本实用新型涉及屏蔽电机技术，尤其涉及一种带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机。
背景技术：
无密封屏蔽电泵广泛应用石油、石化、核电等高危流体输多送领域，现有屏蔽电机应用于无密封屏蔽泵的结构示意图如图1所示，包括泵头12、电机屏蔽套13、屏蔽电机定子6和屏蔽电机转子14。无密封屏蔽电泵一般由泵头12随着屏蔽电泵的逐步应用，对屏蔽电泵的承压能力提出了较高的要求，不仅仅在原理上保证输送的流体不泄漏，还要满足不同压力等级的泵的需求。对于泵头，我们可以通过增加壁厚、增加紧固件、增大紧固件等方式提高泵头的承压能力，而屏蔽电机由于其结构特点，对于隔离输送流体的屏蔽电机屏蔽套不能通过增厚的方式改变其承压能力，尤其是相对薄弱的电机绕组两端，由于空间狭小，需要使用具有较高屈服强度的金属材料薄壁套来加固，一般的材料只能满足其材料本身物理特性的机械性能。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，针对目前无密封屏蔽电泵存在的问题，提出一种带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，该屏蔽电机能保证无密封泵第一道承压壳体完全承受介质高压，补充了非电机定子铁心区域屏蔽电机屏蔽套的承压能力，使整个屏蔽电机能够耐受输送介质的高压。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，包括屏蔽电机定子屏蔽套，第一加固套、第二加固套，第一屏蔽电机壳端盖、第二屏蔽电机壳端盖，第一屏蔽电机壳连接法兰、第二屏蔽电机壳连接法兰，屏蔽电机定子外壳，屏蔽电机定子，屏蔽电机接线腔和屏蔽电机转子组件；
所述屏蔽电机定子屏蔽套两端分别与第一屏蔽电机壳端盖和第二屏蔽电机壳端盖固定，所述屏蔽电机定子屏蔽套中部套设有屏蔽电机定子外壳，所述屏蔽电机定子外壳内侧设置屏蔽电机定子，所述屏蔽电机定子外壳两端分别焊接第一屏蔽电机壳连接法兰和第二屏蔽电机壳连接法兰；所述第一屏蔽电机壳端盖与第一屏蔽电机壳连接法兰通过螺钉连接，所述第二屏蔽电机壳端盖与第二屏蔽电机壳连接法兰通过螺钉连接；所述第一加固套和第二加固套紧密衬于屏蔽电机定子屏蔽套外径，并与屏蔽电机定子绕组保持紧密贴合；所述屏蔽电机接线腔设置在屏蔽电机定子6的一端；所述屏蔽电机转子组件设置在屏蔽电机定子屏蔽套1的转子腔内。
进一步地，所述第一加固套和第二加固套采用不锈钢或双相钢。
进一步地，所述屏蔽电机转子组件的屏蔽电机转子外表面附有耐介质腐蚀的屏蔽套。
进一步地，所述屏蔽电机定子屏蔽套两端分别与第一屏蔽电机壳端盖和第二屏蔽电机壳端盖氩弧焊自熔焊接固定。
本实用新型带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机结构简单合理紧凑，与现有技术相比较具有以下优点：
本实用新型带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，能保证无密封泵第一道承压壳体完全承受介质高压，补充了非电机定子铁心区域屏蔽电机屏蔽套的承压能力，使整个屏蔽电机能够耐受输送介质的高压，提供了一种安全可靠的结构措施。
本实用新型应用的加固用套类零件除了采用高强度金属材料外，还应用了对材料进行表面加工辊压、硬化进行强化的工艺方法，提高其强度，满足承载要求。本实用新型对于屏蔽电机整机承压能力的提高至关总要，对于屏蔽电机的实际应用具有实际意义，使无密封屏蔽电泵能够向更多的领域发展。
附图说明
图1为现有屏蔽电机应用于无密封屏蔽泵的结构示意图；
图2为本实用新型带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机的结构示意图。
具体实施方式
以下结合实施例对本实用新型进一步说明：
实施例1
本实施例公开了一种带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，包括屏蔽电机定子屏蔽套1，第一加固套2、第二加固套10，第一屏蔽电机壳端盖3、第二屏蔽电机壳端盖9，第一屏蔽电机壳连接法兰4、第二屏蔽电机壳连接法兰8，屏蔽电机定子外壳5，屏蔽电机定子6，屏蔽电机接线腔7和屏蔽电机转子组件11；
所述屏蔽电机定子屏蔽套1两端分别与第一屏蔽电机壳端盖3和第二屏蔽电机壳端盖9氩弧焊自熔焊接固定。所述屏蔽电机定子屏蔽套1中部套设有屏蔽电机定子外壳5，所述屏蔽电机定子外壳5内侧设置屏蔽电机定子6，所述屏蔽电机定子外壳5两端分别焊接第一屏蔽电机壳连接法兰4和第二屏蔽电机壳连接法兰8；所述第一屏蔽电机壳端盖3与第一屏蔽电机壳连接法兰4通过螺钉连接，所述第二屏蔽电机壳端盖9与第二屏蔽电机壳连接法兰8通过螺钉连接；所述第一加固套2和第二加固套10紧密衬于(位于屏蔽电机定子6两端的)屏蔽电机定子屏蔽套1外径上，并与屏蔽电机定子绕组保持紧密贴合；所述第一加固套2和第二加固套10采用不锈钢或双相钢。
所述屏蔽电机接线腔7设置在屏蔽电机定子6的一端，所述屏蔽电机接线腔7能将定子绕组接线引导到电机接线盒；所述屏蔽电机转子组件11设置在屏蔽电机定子屏蔽套1的转子腔内。所述屏蔽电机转子组件11的屏蔽电机转子外表面附有耐介质腐蚀的屏蔽套。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，其特征在于，包括屏蔽电机定子屏蔽套(1)，第一加固套(2)、第二加固套(10)，第一屏蔽电机壳端盖(3)、第二屏蔽电机壳端盖(9)，第一屏蔽电机壳连接法兰(4)、第二屏蔽电机壳连接法兰(8)，屏蔽电机定子外壳(5)，屏蔽电机定子(6)，屏蔽电机接线腔(7)和屏蔽电机转子组件(11)；
所述屏蔽电机定子屏蔽套(1)两端分别与第一屏蔽电机壳端盖(3)和第二屏蔽电机壳端盖(9)固定，所述屏蔽电机定子屏蔽套(1)中部套设有屏蔽电机定子外壳(5)，所述屏蔽电机定子外壳(5)内侧设置屏蔽电机定子(6)，所述屏蔽电机定子外壳(5)两端分别焊接第一屏蔽电机壳连接法兰(4)和第二屏蔽电机壳连接法兰(8)；所述第一屏蔽电机壳端盖(3)与第一屏蔽电机壳连接法兰(4)通过螺钉连接，所述第二屏蔽电机壳端盖(9)与第二屏蔽电机壳连接法兰(8)通过螺钉连接；所述第一加固套(2)和第二加固套(10)紧密衬于屏蔽电机定子屏蔽套(1)外径上，并与屏蔽电机定子绕组保持紧密贴合；所述屏蔽电机接线腔(7)设置在屏蔽电机定子(6)的一端；所述屏蔽电机转子组件(11)设置在屏蔽电机定子屏蔽套(1)的转子腔内。
2.根据权利要求1所述带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，其特征在于，所述第一加固套(2)和第二加固套(10)采用不锈钢或双相钢。
3.根据权利要求1所述带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，其特征在于，所述屏蔽电机转子组件(11)的屏蔽电机转子外表面附有耐介质腐蚀的屏蔽套。
4.根据权利要求1所述带有加固套的高压屏蔽电泵用屏蔽电机，其特征在于，所述屏蔽电机定子屏蔽套(1)两端分别与第一屏蔽电机壳端盖(3)和第二屏蔽电机壳端盖(9)氩弧焊自熔焊接固定。
技术总结