本实用新型涉及干挂石材的加工技术领域，尤其涉及建筑用干挂石材打磨装置。
背景技术：
干挂石材在日常生活中的应用日益广泛，尤其多应用于建筑领域。干挂石材在使用过程中为确保其切面的平整度，需要利用打磨装置进行打磨对切面进行打磨。
现有用于干挂石材的打磨装置在具体使用过程中依旧存在以下不足：干挂石材在具体切割过程中根据所需会进行多个面的切割，从而产生多个切面，但现有切割装置在对一个切边打磨结束后需要手动翻挪来进行打磨，使得打磨效率较低，并且大型的干挂石材体积和重量大导致不易进行移动且换边打磨比较耗费时间和人力。
因此，亟需建筑用干挂石材打磨装置来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的建筑用干挂石材打磨装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
建筑用干挂石材打磨装置，包括固定在底座上的电机ⅱ、电机ⅰ，所述电机ⅱ通过转轴ⅲ固定套设有齿轮ⅲ，所述底座上开设有通孔，所述通孔内通过两个链轮安装有一个与齿轮ⅲ相配合的铰链，所述通孔上滑动安装有支架，且支架上螺纹安装有轴体，且轴体的下端固定安装有压块，所述支架两端之间固定连接有连接杆，且连接杆与铰链固定连接，所述支架通过两块一的配合滑动安装有支撑杆ⅰ，所述支撑杆ⅰ通过四个块二的配合滑动安装有两个支杆，所述两个支杆上均固定安装有电机ⅲ，所述两个电机ⅲ通过转轴ⅰ均固定安装有打磨片，所述底座上转动安装有转轴ⅱ，所述转轴ⅱ上固定安装有齿轮ⅱ、托盘，所述电机ⅰ通过旋转轴固定套设有齿轮ⅰ，且齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合，且齿轮ⅰ的齿数位齿轮ⅱ齿数的一半。
优选地，所述底座上固定安装有罩体，所述转轴ⅱ贯穿罩体，且齿轮ⅰ与齿轮ⅱ均位于罩体内。
优选地，所述压块和托盘相靠近的一端均固定粘贴有一个橡胶垫。
优选地，所述支杆上固定安装有防护罩，且打磨片位于防护罩内。
优选地，所述支杆采用铁质材料制成。
优选地，所述旋转轴远离电机ⅰ的一端转动安装在罩体内。
与现有的技术相比，本建筑用干挂石材打磨装置的优点在于：
1、两个支杆上均固定安装有电机ⅲ，电机ⅲ上均安装有打磨片，打磨片同时工作，可以对干挂石材的两个切面进行同时打磨，提高了打磨的效率。
2、在压块托盘的相靠近端都安装了橡胶垫，可以防止压块在下压过程中对干挂石材的过度挤压，同时也能有效的减少干挂石材在打磨过程中的震动。
3、齿轮ⅰ与齿轮ⅱ相啮合，使得电机工作时齿轮ⅰ转动并带动齿轮ⅱ一起转动，间接带动托盘的转动，打磨片可以对另外两面进行打磨，避免了操作者去翻动石材，减小了劳动强度。
综上所述，本实用新型可以同时打磨干挂石材的两个切面，同时在两个切面打磨结束后，无需人为翻动干挂石材，降低劳动强度，节省操作时间，提高了打磨的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的建筑用干挂石材打磨装置结构示意图；
图2为图1中a部分的结构示意图；
图3为支架结构示意图。
图中：1底座、2支架、3罩体、4支撑杆ⅰ、5齿轮ⅰ、6齿轮ⅱ、7电机ⅰ、8铰链、9转轴ⅲ、10打磨片、11电机ⅲ、12压块、13托盘、14转轴ⅰ、15支杆、16轴体、17齿轮ⅲ、18电机ⅱ、19转轴ⅱ、20通孔、21防护罩、22连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，建筑用干挂石材打磨装置，包括固定在底座1上的电机ⅱ18、电机ⅰ7，电机ⅱ18通过转轴ⅲ9固定套设有齿轮ⅲ17，底座1上开设有通孔20，通孔20内通过两个链轮安装有一个与齿轮ⅲ17相配合的铰链8。
以上值得注意的有以下几点：
1、电机ⅱ18可使用asd-b2型号的电机，电机ⅰ7、电机ⅲ11均可采用常见的电机。
2、底座1上开设的通孔20方便了铰链8的移动。
3、罩体3的设置能够避免操作者操作时与电机ⅲ11的接触从而减小碰撞带来的人伤害。
4、底座1上固定安装有罩体3，转轴ⅱ19贯穿罩体3，且齿轮ⅰ5与齿轮ⅱ6均位于罩体3内。
通孔20上滑动安装有支架2，且支架2上螺纹安装有轴体16，且轴体16的下端固定安装有压块12，支架2两端之间固定连接有连接杆22，且连接杆22与铰链8固定连接，支架2滑动安装有支撑杆ⅰ4，且支架2上螺纹连接有两个块一，两个块一位于支撑杆上下两侧，支撑杆ⅰ4上滑动安装有支杆15，且支撑杆ⅰ4上螺纹连接有四个块二，且支杆15位于相应两块二之间，支杆15采用铁质材料制成，且其与支撑杆ⅰ4的接触面镀铬。
支杆15上固定安装有电机ⅲ11，支杆15上固定安装有防护罩21，且打磨片10位于防护罩21内，电机ⅲ11通过转轴ⅰ14固定安装有打磨片10。
以上值得注意的有以下几点：
1、支架2使用铝合金材料制成，采用铝合金材料制成的支架2具有质轻的优点，同时还具有较大的硬度，可以减轻电机ⅱ18工作时的负荷。
2、通过支撑杆ⅰ4与两个块一的配合，可以使得支撑杆ⅰ4能够在支架2上进行移动，方便了打磨片10位置的调整，块一螺纹安装在支架2上，用于对移动后的支撑杆ⅰ4进行限位固定。
3、通过支杆15与与块二的配合，可以使得支杆15能够左右移动，用于调整调整两打磨片10之间的水平距离，从而便于更好的进行打磨操作。
底座1上转动安装有转轴ⅱ19，转轴ⅱ19上固定套设有齿轮ⅱ6、托盘13，电机ⅰ7通过旋转轴固定套设有齿轮ⅰ5，且齿轮ⅰ5与齿轮ⅱ6相啮合，且齿轮ⅰ5的齿数位齿轮ⅱ6齿数的一半。
以上值得注意的有以下几点：
1、压块12、托盘13相靠近的一端均固定粘贴有一个橡胶垫，以降低挤压过程中对干挂石材造成损坏，且橡胶垫较软，可避免干挂石材表面与压块12磨损。
2、支杆15上固定安装的防护罩21，可以有效的避免因操作者与打磨片10接触而造成的人身伤害，同时还可以在一定程度上避免灰尘扩散。
3、防护罩21上可以固定安装一个毛刷（图中未画出），毛刷与打磨片10相接触，打磨时，毛刷能对打磨片10上的粘附的灰尘进行清除，便于更好的进行打磨。
4、防护罩21的尺寸要大于待打磨干挂石材的尺寸，使得防护罩21的设置不会对打磨操作产生影响。
本实用新型中，将干挂石材放置在托盘13上，然后旋转轴体16带动移动压块12向下移动对干挂石材进行压紧，然后适度调整支撑杆ⅰ4到合适的位置，再移动支撑杆ⅰ4上的支杆15从而调整打磨片10和干挂石材之间的距离水平距离，调整完成后，电机ⅱ18和两个电机ⅲ11同时开始工作，从而利用打磨片10对干挂石材进行打磨操作，电机ⅱ18工作带动支架2移动使得打磨片10在水平方向上移动从而完成对长度较长的打磨面进行打磨。
当需要打磨另一边时，先使得两个电机ⅲ11停止工作，向上转动轴体16，移开打磨片10，电机ⅰ7工作带动托盘13转动（转动90°或90°的整数倍），转向完成后，向下转动轴体16重新对干挂石材进行压紧，同时调整打磨片10所处位置，使其紧贴干挂石材，打开电机ⅲ11即可进行打磨操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.建筑用干挂石材打磨装置，包括固定在底座（1）上的电机ⅱ（18）、电机ⅰ（7），其特征在于，所述电机ⅱ（18）通过转轴ⅲ（9）固定套设有齿轮ⅲ（17），所述底座（1）上开设有通孔（20），所述通孔（20）内通过两个链轮安装有一个与齿轮ⅲ（17）相配合的铰链（8），所述通孔（20）上滑动安装有支架（2），且支架（2）上螺纹安装有轴体（16），且轴体（16）的下端固定安装有压块（12），所述支架（2）两端之间固定连接有连接杆（22），且连接杆（22）与铰链（8）固定连接，所述支架（2）通过两块一的配合滑动安装有支撑杆ⅰ（4），所述支撑杆ⅰ（4）通过四个块二的配合滑动安装有两个支杆（15），所述两个支杆（15）上均固定安装有电机ⅲ（11），所述两个电机ⅲ（11）通过转轴ⅰ（14）均固定安装有打磨片（10），所述底座（1）上转动安装有转轴ⅱ（19），所述转轴ⅱ（19）上固定安装有齿轮ⅱ（6）、托盘（13），所述电机ⅰ（7）通过旋转轴固定套设有齿轮ⅰ（5），且齿轮ⅰ（5）与齿轮ⅱ（6）相啮合，且齿轮ⅰ（5）的齿数位齿轮ⅱ（6）齿数的一半。
2.根据权利要求1所述的建筑用干挂石材打磨装置，其特征在于，所述底座（1）上固定安装有罩体（3），所述转轴ⅱ（19）贯穿罩体（3），且齿轮ⅰ（5）与齿轮ⅱ（6）均位于罩体（3）内。
3.根据权利要求1所述的建筑用干挂石材打磨装置，其特征在于，所述压块（12）和托盘（13）相靠近的一端均固定粘贴有一个橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的建筑用干挂石材打磨装置，其特征在于，所述支杆（15）上固定安装有防护罩（21），且打磨片（10）位于防护罩（21）内。
5.根据权利要求1所述的建筑用干挂石材打磨装置，其特征在于，所述支杆（15）采用铁质材料制成。
6.根据权利要求2所述的建筑用干挂石材打磨装置，其特征在于，所述旋转轴远离电机ⅰ（7）的一端转动安装在罩体（3）内。
技术总结