本实用新型涉及摩擦片技术领域，具体为一种摩擦片高精度加工装置。
背景技术：
摩擦片是指芯片和摩擦衬片或摩擦材料层组成的组件，广泛应用于机械工程、机械零件和离合器领域，按其摩擦特性分为低摩擦系数材料和高摩擦系数材料。低摩擦系数材料又称减摩材料或润滑材料，其作用是减少机械运动中的动力损耗，降低机械部件磨损，延长使用寿命。高摩擦系数材料又称摩阻材料，在电机的使用过程中，摩擦片是影响电机制动能力及使用寿命的关键部件，对于不同的使用环境，则需要将摩擦片加工成多种厚度。
但是，现有的加工装置结构复杂且加工精度较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种摩擦片高精度加工装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种摩擦片高精度加工装置，以解决上述背景技术中提出的现有的加工装置结构复杂且加工精度较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩擦片高精度加工装置，包括底座，所述底座的上端安装有桁架，所述桁架上端的两侧均安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆与伺服电机通过联轴器连接，所述滚珠丝杆的下端与底座通过轴承连接，所述滚珠丝杆的外部安装有导向套，两个所述导向套之间安装有打磨板，且打磨板与导向套固定连接，所述打磨板的上端安装有驱动电机，所述打磨板的下端安装有打磨盘，且打磨盘与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的，所述底座与桁架之间安装有导向杆，且导向杆设置有两个，两个所述导向杆分别位于底座上端的两侧，且导向杆与底座和桁架均固定连接，且导向杆贯穿打磨板，且打磨板与导向杆滑动连接。
优选的，所述底座的内部设置有真空腔，所述底座的前端设置有负压真空泵，所述负压真空泵的一端安装有吸附管，且吸附管的一端嵌入真空腔的内部。
优选的，所述所述底座的上端安装有置物板，所述置物板的上端设置有若干负压吸附孔。
优选的，所述底座与桁架焊接连接。
优选的，所述桁架与伺服电机通过螺钉连接，所述驱动电机与打磨板通过螺钉连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过伺服电机工作带动滚珠丝杆转动，实现打磨板沿着导向套的轴向滑动，从而对打磨盘的位置进行更改，驱动电机工作带动打磨盘高速转动即可对摩擦片进行磨削，对摩擦片进行加工，更改摩擦片的厚度，整体加工装置结构简单，操作方便，运行成本较低，且滚珠丝杆摩擦阻力小，能够实现高精度调节，通过调节打磨盘的工作位置即可实现对摩擦片加工厚度的调节，调节方便且精度较高，从而提高了对摩擦片的加工精度。
2、本实用新型通过负压真空泵工作，经吸附管将底座内部的真空腔抽至真空状态，从而使置物板上端的负压吸附孔具有吸附力，将待进行加工的摩擦片置于置物板的上端，即可实现对摩擦片的稳固固定，固定方式简单便捷，且能够保证摩擦片在加工时的稳定性，避免摩擦片产生晃动，从而进一步提高对摩擦片的加工精度。
附图说明
图1为本实用新型的一种摩擦片高精度加工装置的主视图；
图2为本实用新型的底座的结构示意图；
图3为本实用新型的置物板的俯视图。
图中：1、底座；2、桁架；3、伺服电机；4、滚珠丝杆；5、导向套；6、打磨板；7、驱动电机；8、打磨盘；9、置物板；10、真空腔；11、负压吸附孔；12、负压真空泵；13、吸附管；14、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种摩擦片高精度加工装置，包括底座1，底座1的上端安装有桁架2，桁架2上端的两侧均安装有伺服电机3，伺服电机3的下端安装有滚珠丝杆4，且滚珠丝杆4与伺服电机3通过联轴器连接，滚珠丝杆4的下端与底座1通过轴承连接，滚珠丝杆4的外部安装有导向套5，两个导向套5之间安装有打磨板6，且打磨板6与导向套5固定连接，打磨板6的上端安装有驱动电机7，打磨板6的下端安装有打磨盘8，且打磨盘8与驱动电机7的输出轴固定连接，两个伺服电机3同步工作带动滚珠丝杆4转动，实现打磨板6沿着导向套5的轴向滑动，即实现打磨盘8沿着导向套5的轴向滑动，从而对打磨盘8的位置进行更改，驱动电机7工作带动打磨盘8高速转动即可对摩擦片进行磨削，对摩擦片进行加工，更改摩擦片的厚度，整体加工装置结构简单，操作方便，运行成本较低，且滚珠丝杆4摩擦阻力小，能够实现高精度调节，通过调节打磨盘8的工作位置即可实现对摩擦片加工厚度的调节。
进一步，底座1与桁架2之间安装有导向杆14，且导向杆14设置有两个，两个导向杆14分别位于底座1上端的两侧，且导向杆14与底座1和桁架2均固定连接，且导向杆14贯穿打磨板6，且打磨板6与导向杆14滑动连接，导向杆14起到辅助导向的作用。
进一步，底座1的内部设置有真空腔10，底座1的前端设置有负压真空泵12，负压真空泵12的一端安装有吸附管13，且吸附管13的一端嵌入真空腔10的内部，负压真空泵12工作，经吸附管13将底座1内部的真空腔10抽至真空状态。
进一步，底座1的上端安装有置物板9，置物板9的上端设置有若干负压吸附孔11，负压吸附孔11具有吸附力，当待进行加工的摩擦片置于置物板9的上端时，即可实现摩擦片与置物板9之间的稳固固定。
进一步，底座1与桁架2焊接连接，焊接连接的气密性和水密性都较好，结构刚性也较大，结构的整体性好。
进一步，桁架2与伺服电机3通过螺钉连接，驱动电机7与打磨板6通过螺钉连接，连接方式简单，安装和拆卸方便且快速，利于更换和维修。
工作原理：使用时，将待进行加工的摩擦片置于置物板9的上端，负压真空泵12工作，经吸附管13将底座1内部的真空腔10抽至真空状态，从而使置物板9上端的负压吸附孔11具有吸附力，当待进行加工的摩擦片置于置物板9的上端时，即可实现摩擦片与置物板9之间的稳固固定，固定方式简单便捷，且能够保证摩擦片在加工时的稳定性，避免摩擦片产生晃动，两个伺服电机3同步工作带动滚珠丝杆4转动，实现打磨板6沿着导向套5的轴向滑动，导向杆14起到辅助导向的作用，即实现打磨盘8沿着导向套5的轴向滑动，从而对打磨盘8的位置进行更改，驱动电机7工作带动打磨盘8高速转动即可对摩擦片进行磨削，对摩擦片进行加工，更改摩擦片的厚度，整体加工装置结构简单，操作方便，运行成本较低，且滚珠丝杆4摩擦阻力小，能够实现高精度调节，通过调节打磨盘8的工作位置即可实现对摩擦片加工厚度的调节，调节方便且精度较高，从而提高了对摩擦片的加工精度，加工完成后，负压真空泵12停止工作即可解除对摩擦片的固定，使用者将摩擦片取下即可。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种摩擦片高精度加工装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有桁架(2)，所述桁架(2)上端的两侧均安装有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)的下端安装有滚珠丝杆(4)，且滚珠丝杆(4)与伺服电机(3)通过联轴器连接，所述滚珠丝杆(4)的下端与底座(1)通过轴承连接，所述滚珠丝杆(4)的外部安装有导向套(5)，两个所述导向套(5)之间安装有打磨板(6)，且打磨板(6)与导向套(5)固定连接，所述打磨板(6)的上端安装有驱动电机(7)，所述打磨板(6)的下端安装有打磨盘(8)，且打磨盘(8)与驱动电机(7)的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种摩擦片高精度加工装置，其特征在于：所述底座(1)与桁架(2)之间安装有导向杆(14)，且导向杆(14)设置有两个，两个所述导向杆(14)分别位于底座(1)上端的两侧，且导向杆(14)与底座(1)和桁架(2)均固定连接，且导向杆(14)贯穿打磨板(6)，且打磨板(6)与导向杆(14)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种摩擦片高精度加工装置，其特征在于：所述底座(1)的内部设置有真空腔(10)，所述底座(1)的前端设置有负压真空泵(12)，所述负压真空泵(12)的一端安装有吸附管(13)，且吸附管(13)的一端嵌入真空腔(10)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种摩擦片高精度加工装置，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有置物板(9)，所述置物板(9)的上端设置有若干负压吸附孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种摩擦片高精度加工装置，其特征在于：所述底座(1)与桁架(2)焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种摩擦片高精度加工装置，其特征在于：所述桁架(2)与伺服电机(3)通过螺钉连接，所述驱动电机(7)与打磨板(6)通过螺钉连接。
技术总结