本实用新型涉及一种机床附件，具体涉及一种用于将工件固定在分度头上的拉杆夹具。
背景技术：
分度头是一种机械制造加工中常用的装置，对装卡在分度头上的工件进行任意角度划分，可以辅助机床进行各种加工工作。通常，分度头基座上设置有卡盘，卡盘上安装有卡爪，调整卡爪位置使卡爪外周与工件的内圆紧配合，工件套设在卡爪上，实现夹持固定。
上述固定方式存在以下缺陷：(1)卡爪内夹持工件内圆，在夹紧时会在工件的内圆上留下内夹持的卡爪痕迹或划伤工件内圆壁，造成不必要的返工或工件报废，浪费工时，提高了加工成本；(2)在工件外圆上加工深孔时会有震动，有时候会导致工件从卡爪上掉落，甚至可能把钻头折断，导致工件和钻头的报废，提高了报废率和钻头费用成本的上升；(3)在加工薄壁工件外圆上的深孔时，如果夹持力度过大，容易把工件夹持变形或出现裂纹，导致报废，如果夹持力度不够，在加工时工件会出现掉落，难以控制夹持力度；(4)这种夹持方法可能出现工件没有夹持到位或在夹持的过程工件存在倾斜，致使工件加工尺寸的不合格，使报废率提高。
因此，有必要设计一种新的夹具，配合分度头上的卡爪实现工件的夹持固定。
技术实现要素：
本实用新型的发明目的是提供一种用于分度头的拉杆夹具，以克服现有技术中采用卡爪夹持工件内圆时存在的缺陷。
为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于分度头的拉杆夹具，所述分度头具有分度头基座、卡盘和设置在卡盘上的3个卡爪，所述拉杆夹具包括中心拉杆、后端盖板和压盖；所述后端盖板固定在分度头基座的后端面上；所述中心拉杆穿过分度头基座的中央通孔，中心拉杆前端位于卡盘中央并设有具有内螺纹的连接孔，中心拉杆后端与所述后端盖板连接；所述压盖压紧待加工工件的外侧，一螺栓的螺杆部经压盖中央孔将压盖与中心拉杆的前端连接孔螺纹固定。
使用时，将卡爪调整至比待加工工件的内圆直径略小的状态，将工件的内圆安装在调整好的卡爪上，用压盖盖住工件的中心孔，用螺栓同时穿过压盖的中央孔和工件的中心孔，拧至中心拉杆的连接孔内，即可夹持工件。由于卡爪只起初始定位作用，而由拉杆夹具起夹持工件作用，因此，卡爪和工件内圆之间可以是间隙配合，不会损坏工件。
进一步的技术方案，中心拉杆后端与后端盖板间的连接结构是，后端盖板中央设有套设在中心拉杆上的孔，中心拉杆后端部设有外螺纹并伸出后端盖板上的孔，由螺母将中心拉杆后端限位在后端盖板上。
优选地，所述螺母为自锁螺母。
上述技术方案中，所述后端盖板经3至6个螺钉与分度头基座的后端面固定。
优选地，所述后端盖板经4个螺钉与分度头基座的后端面固定。
进一步的技术方案，所述后端盖板上设有排水孔。
优选地，所述排水孔为8个。
上述技术方案中，所述压盖优选圆形锥度压盖，压盖的中间厚度大于周边厚度。以防止工件在加工过程中松动和压盖发生变形。
由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
1、本实用新型通过设置中心拉杆，配合后端盖板和前端的压盖，实现对工件的固定，因此工件只需松套在卡爪上，不会出现卡爪压伤工件内圆或划伤工件表面的情况；
2、本实用新型采用拉杆夹持方式，与单纯利用卡爪夹持相比，杜绝了在加工薄壁零件外圆上的深孔时把工件夹持变形或出现裂纹风险；杜绝了在加工零件外圆上的深孔时因震动而掉落的风险，也排除了因工件掉落而折断钻头的风险；
3、本实用新型的夹具保证了工件夹持到位，不会发生工件倾斜等情况；
4、本实用新型装夹方便快捷，减少了装夹时间，提高了生产效率，有效降低了报废率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的夹持状态结构剖视示意图；
图2是图1的左视图；
图3是图1的右视图；
图4是图1中去除工件后的右视图。
其中：1、分度头基座；2、卡盘；3、卡爪；4、中心拉杆；5、后端盖板；6、圆形锥度压盖；7、螺钉；8、连接孔；9、自锁螺母；10、工件；11、螺栓。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
实施例一：
参见附图1所示，一种用于分度头的拉杆夹具，所述分度头具有分度头基座1、卡盘2和设置在卡盘2上的3个卡爪3，所述拉杆夹具包括中心拉杆4、后端盖板5和圆形锥度压盖6。
中心拉杆一端带有m20的外螺纹，另一端带有m16的内螺纹。
参见附图2，后端盖板5通过4个螺钉7固定在分度头基座1的后端面上。
图1中，中心拉杆4穿过分度头基座1的中央通孔，中心拉杆4前端位于卡盘中央并设有具有内螺纹的连接孔8，中心拉杆4后端设有外螺纹，穿过后端盖板5后由自锁螺母9固定；圆形锥度压盖6压紧待加工工件10的外侧，螺栓11的螺杆部经圆形锥度压盖6的中央孔将压盖与中心拉杆的前端连接孔8螺纹固定。
本实施例中，可以在后端盖板上设排水孔。
使用时，如图4所示，将卡爪3调整至比需要加工的工件内圆直径小0.05毫米，如图3，将工件的内圆安装在调整好的卡爪上。用圆形锥度压盖6的平面端盖住工件的中心孔，用内六角螺栓同时穿过圆形锥度压盖（5）的锥度面中心孔和工件的中心孔，将内六角螺栓11拧至中心拉杆4的带有m16的内螺纹里面，用扭力扳手根据所需要的扭力拧到所需的扭力即可。
在工件加工完成后，用扳手松动内六角螺栓，直至内六角螺栓全部拧出中心拉杆内螺纹。取下内六角螺栓和圆形锥度压盖，然后取下工件，重新安装下一个工件。
1.一种用于分度头的拉杆夹具，所述分度头具有分度头基座、卡盘和设置在卡盘上的3个卡爪，其特征在于：所述拉杆夹具包括中心拉杆、后端盖板和压盖；所述后端盖板固定在分度头基座的后端面上；所述中心拉杆穿过分度头基座的中央通孔，中心拉杆前端位于卡盘中央并设有具有内螺纹的连接孔，中心拉杆后端与所述后端盖板连接；所述压盖压紧待加工工件的外侧，一螺栓的螺杆部经压盖中央孔将压盖与中心拉杆的前端连接孔螺纹固定。
2.根据权利要求1所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：中心拉杆后端与后端盖板间的连接结构是，后端盖板中央设有套设在中心拉杆上的孔，中心拉杆后端部设有外螺纹并伸出后端盖板上的孔，由螺母将中心拉杆后端限位在后端盖板上。
3.根据权利要求2所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：所述螺母为自锁螺母。
4.根据权利要求1所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：所述后端盖板经3至6个螺钉与分度头基座的后端面固定。
5.根据权利要求3所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：所述后端盖板经4个螺钉与分度头基座的后端面固定。
6.根据权利要求1所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：所述后端盖板上设有排水孔。
7.根据权利要求6所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：所述排水孔为8个。
8.根据权利要求1所述的用于分度头的拉杆夹具，其特征在于：所述压盖为圆形锥度压盖，压盖的中间厚度大于周边厚度。
技术总结