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酵素玻璃瓶发酵塞的制作方法

专利查询2022-07-21  20


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本实用新型涉及食品发酵技术领域,特别是涉及酵素玻璃瓶发酵塞。



背景技术:

食品发酵研究中,严格控制无菌坏境极为重要。在工厂等大型发酵中因有专门的设备和技术指导平台这点在一定程度上可以满足,但在实验室或者家庭中用玻璃瓶等容器进行小型食品发酵时,发酵基质极易遭受杂菌的污染,这种污染不但会影响发酵食品的品质,干扰发酵过程过一系列指标检测结果,而且也造成了发酵材料的浪费。一般在实验室或者家庭中用玻璃瓶进行发酵时常采用水封的方式,再对玻璃瓶中的样品进行跟踪取样检测和进气有氧发酵时,空气中的杂菌会进入发酵玻璃瓶,玻璃瓶内的发酵基质会受杂菌的污染。



技术实现要素:

针对现有技术中的上述问题,本实用新型提供了酵素玻璃瓶发酵塞,解决了现有技术中对玻璃瓶中的样品进行跟踪取样检测和进气有氧发酵,发酵基质会受杂菌的污染的问题。

为了达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案如下:

酵素玻璃瓶发酵塞,其包括与发酵玻璃瓶开口密封连接的硅胶塞,硅胶塞上设有三个接入口,三个接入口内分别密封设有可开闭的进气管、水封单向排气阀和取样管,三个接入口位于硅胶塞同一水平直线上;

进气管上设有过滤器;取样管包括硬管和伸缩管,硬管上设有直角弯端,硬管的竖直段穿过接入口设于玻璃瓶内部且其端头上固定设有伸缩管,伸缩管端头位于发酵液体液面一下,硬管设于玻璃瓶外部的水平段上设有开关阀。在对玻璃瓶中的样品进行跟踪取样检测,打开开关阀,将50ml注射器于硬管连接,用注射器抽取玻璃瓶中的发酵基质,方便快捷,操作过程中空气不会进入玻璃瓶内,避免杂菌污染发酵基质;玻璃瓶内的发酵需要有氧发酵时,打开进气管,进气管上的过滤器完全过滤掉空气中的杂菌,杂菌不进入玻璃瓶内,避免杂菌污染发酵基质,提高了发酵食品的品质。

优选地,硬管的材料为金属材料,伸缩管的材料为食品级抗压抗高温塑料。

优选地,为了适配不同规格大小的玻璃瓶,方便对不同规格的玻璃瓶取样,伸缩管完全紧缩后的长度为4cm;完全展开后的长度为16cm。

进一步地,进气管包括金属管和橡皮管,金属管上设有直角弯段,金属管的竖直段穿过接入口设于玻璃瓶内且端口与液面的距离大于10mm,金属管的水平段设于玻璃瓶外且其上连接有橡皮管,在无氧发酵时,用夹子将橡皮管密封,避免空气进入;在需要进气有氧发酵时,撤掉夹子,让橡皮管与玻璃瓶外界大气连通,空气通过过滤器进入玻璃瓶。

进一步地,所述橡皮管上连接有过滤器,所述过滤器用于过滤空气中的杂菌。

优选地,过滤器为pallptfe膜通气滤器,所述橡皮管为食品级抗压抗高温橡皮管。

进一步地,水封单向排气阀下端穿过接入口伸入玻璃瓶内,水封单向排气阀下端与玻璃瓶内发酵液体液面的距离大于10mm;水封单向排气阀上设有注水口和水位刻度线。水封单向排气阀用于玻璃瓶的自动排气,稳定玻璃瓶内气压,不需人工控制,简化发酵流程,也杜绝空气中的杂菌进入玻璃瓶内,进一步提高发酵效果,提升发酵食品的品质。

本实用新型的有益效果为:本实用新型提供的酵素玻璃瓶发酵塞,由硅胶塞、进气管、单向水封排气阀和取样管组装而成,结构简单,可以随时取样检测和进气发酵同时杜绝空气杂菌进入发酵瓶内,发酵效果良好,发酵食品的品质高,在食物发酵领域具有较大的推广价值。

附图说明

图1为酵素玻璃瓶发酵塞正视结构示意图。

图2为硅胶塞俯视结构示意图。

其中,1、硅胶塞;2、接入口;3、进气管;301、金属管;302、橡皮管;4、水封单向排气阀;401、注水口;402、水位刻度线;5、取样管;501、硬管;502、伸缩管;6、过滤器;7、开关阀;8、注射器。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型,但应该清楚,本实用新型不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本实用新型构思的发明创造均在保护之列。

如图1~2所示,本实用新型提供的酵素玻璃瓶发酵塞,其包括与发酵玻璃瓶开口密封连接的硅胶塞1,硅胶塞1上设有位于同一水平线上的三个接入口2,三个接入口2内分别密封设有可开闭的进气管3、水封单向排气阀4和取样管5。

进气管3包括金属管301和橡皮管302,为了确保食品安全,橡皮管302优选为食品级抗压抗高温橡皮管302,金属管301上设有直角弯段,金属管301的竖直段穿过接入口2设于玻璃瓶内且端口与液面的距离为10mm,金属管301的水平段设于玻璃瓶外且其上连接有橡皮管302,橡皮管302上固定连接有过滤器6,过滤器6的型号为pallptfe膜通气滤器;

玻璃瓶内的发酵物质需要无氧发酵时,用夹子夹住橡皮管302一端,避免外界空气由橡皮管302进入发酵的玻璃瓶内,为无氧发酵提供良好的无氧发酵环境,确保发酵食品的品质;玻璃瓶内的发酵物质需要有氧发酵时,撤掉夹子,让橡皮管302与玻璃瓶外界大气连通,空气通过过滤器6进入玻璃瓶。发酵塞可以随时快速切换玻璃瓶内的发酵类型,且杜绝空气中的杂菌进入玻璃瓶而污染发酵食品,满足不同发酵物质的发酵工艺。

取样管5包括材料为金属的硬管501和材料为食品级抗压抗高温塑料的伸缩管502,硬管501上设有直角弯段,硬管501的竖直段穿过接入口2设于玻璃瓶内部且其端头上固定设有伸缩管502,伸缩管502端头位于发酵液体液面下,硬管501的水平段设于玻璃瓶外部的端头且其上设有开关阀7。在对玻璃瓶中的样品进行跟踪取样检测,打开开关阀7,将50ml注射器8于硬管501连接,用注射器8抽取玻璃瓶中的发酵基质,方便快捷,操作过程中空气不会进入玻璃瓶内,避免杂菌污染发酵基质。

伸缩管502可以根据液面高度不同而伸缩不同长度,具体的伸缩管502完全紧缩后的长度为4cm;完全展开后的长度为16cm。

水封单向排气阀4下端穿过接入口2伸入玻璃瓶内,水封单向排气阀4下端与玻璃瓶内发酵液体液面的距离为10mm;水封单向排气阀4上设有注水口401和水位刻度线402。通过注水口401向水封单向排气阀4加水至水位刻度线402的1/3处,水封单向排气阀4两边的水处于平行状态。水封单向排气阀4用于玻璃瓶的自动排气,可以通过水封单向排气阀4内的气泡而了解玻璃瓶内的发酵情况,稳定玻璃瓶内气压,不需人工控制,简化发酵流程,也杜绝空气中的杂菌进入玻璃瓶内,进一步提高发酵效果,提升发酵食品的品质。


技术特征:

1.酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,包括与发酵玻璃瓶开口密封连接的硅胶塞(1),所述硅胶塞(1)上设有三个接入口(2),三个所述接入口(2)内分别密封设有可开闭的进气管(3)、水封单向排气阀(4)和取样管(5),三个接入口(2)位于同一水平直线上;

所述进气管(3)上设有过滤器(6);所述取样管(5)包括硬管(501)和伸缩管(502),所述硬管(501)上设有直角弯段,硬管(501)的竖直段穿过接入口(2)设于玻璃瓶内部且其端头上固定设有伸缩管(502),所述伸缩管(502)底部一端位于发酵液体液面下,硬管(501)设于玻璃瓶外部的水平段上设有开关阀(7)。

2.根据权利要求1所述的酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,所述硬管(501)的材料为金属材料,所述伸缩管(502)的材料为食品级抗压抗高温塑料。

3.根据权利要求2所述的酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,所述伸缩管(502)完全紧缩后的长度为4cm;完全展开后的长度为16cm。

4.根据权利要求1所述的酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,所述进气管(3)包括金属管(301)和橡皮管(302),所述金属管(301)上设有直角弯段,金属管(301)的竖直段穿过接入口(2)设于玻璃瓶内且端口与液面的距离大于10mm,金属管(301)的水平段设于玻璃瓶外且其上连接有橡皮管(302)。

5.根据权利要求4所述的酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,所述橡皮管(302)上连接有所述过滤器(6),过滤器(6)用于过滤空气中的杂菌。

6.根据权利要求5所述的酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,所述过滤器(6)为pallptfe膜通气滤器,所述橡皮管(302)为食品级抗压抗高温橡皮管(302)。

7.根据权利要求1所述的酵素玻璃瓶发酵塞,其特征在于,所述水封单向排气阀(4)下端穿过所述接入口(2)伸入玻璃瓶内,水封单向排气阀(4)下端与玻璃瓶内发酵液体液面的距离大于10mm;水封单向排气阀(4)上设有注水口(401)和水位刻度线(402)。

技术总结
本实用新型提供了酵素玻璃瓶发酵塞,属于食品发酵技术领域,其包括与发酵玻璃瓶开口密封连接的硅胶塞,硅胶塞上设有三个接入口,三个接入口内分别密封设有可开闭的进气管、水封单向排气阀和取样管,三个接入口位于硅胶塞同一水平直线上;结构简单,可以随时取样检测和进气发酵同时杜绝空气杂菌进入发酵瓶内,发酵效果良好,发酵食品的品质高,在食物发酵领域具有较大的推广价值。

技术研发人员:唐自钟;赵治巧;李蕴哲;周彩霞;陈惠;布同良
受保护的技术使用者:四川农业大学
技术研发日:2020.07.15
技术公布日:2021.04.06

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