本实用新型具体是一种用于装配件之间的旋转连接结构，涉及装配件之间的旋转连接相关领域。
背景技术：
装配件指装配机械的零件或部件；也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类，标准配件是指随机配备的辅助部件，可选配件是指在标准配置之外，可以增强产品功能，提高产品性能的部件，是需要另外进行购买的，在装配件使用过程中需要用到用于装配件之间的旋转连接结构。
但是用于装配件之间的旋转连接结构一般都是通过将装配件通过安装槽插入卡槽内，将另一个装配件通过连接杆旋转连接与凹槽内，但是传统用于装配件之间的旋转连接结构对于装配件防护效果较差，导致在使用过程中装配件容易受外力影响分离脱落，降低工作效率，同时传统用于装配件之间的旋转连接结构对于螺纹杆驱动效果较差，导致使用不方便。
技术实现要素：
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种用于装配件之间的旋转连接结构。
本实用新型是这样实现的，构造一种用于装配件之间的旋转连接结构，该装置包括壳体，所述壳体底部贯穿有连接杆，所述壳体外表面上端左右水平相对设置有辅助防护装置，所述辅助防护装置包括底座、固定杆、驱动机构、外杆、内杆、连接块、防护板、滑槽、活动板和螺纹杆，所述底座背面固定有固定杆，所述底座内部设置有驱动机构，所述外杆与底座顶部固定连接，所述内杆安装于外杆内部上的，所述连接块与内杆顶部固定连接，所述防护板与连接块背面固定连接，所述外杆内部嵌入有滑槽，所述活动板与滑槽内侧面滑动连接，所述螺纹杆贯穿于活动板中部。
优选的，所述壳体顶部固定有承载台，所述承载台顶端嵌入有卡槽，所述承载台中部设置有安装槽，所述承载台顶端中部嵌入有通孔，所述壳体内部上端安装有弹簧，所述壳体内中部设置有球体，并且连接杆贯穿于球体中部，所述壳体底部嵌入有凹槽。
优选的，所述驱动机构包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、转轴、旋钮和锁紧件，所述第一锥齿轮底部左端设置有第二锥齿轮，并且第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相互啮合，所述转轴与第二锥齿轮左端固定连接，所述旋钮与转轴左端固定连接，所述锁紧件安装于转轴外表面左端，所述第一锥齿轮与螺纹杆底部固定连接。
优选的，所述底座通过固定杆与壳体外表面上端固定连接。
优选的，所述防护板呈弧形状，并且防护板弧形面弧度设置为60°。
优选的，所述活动板内中部设置有内螺纹，并且活动板与螺纹杆外表面螺纹连接。
优选的，所述防护板内侧面粘接有防滑垫，并且防滑垫厚度设置为3厘米。
优选的，所述旋钮直径设置为6厘米，并且旋钮外表面设置有一层防滑纹路。
优选的，所述锁紧件呈长方体状，并且锁紧件通过螺栓与底座前端固定连接。
优选的，所述防护板为钨钢材质。
优选的，所述壳体为铝合金材质。
本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种用于装配件之间的旋转连接结构，与同类型设备相比，具有如下改进：
优点1：本实用新型所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，通过在壳体外表面上端左右水平相对设置了辅助防护装置，通过驱动机构带动螺纹杆转动，使活动板通过内螺纹在螺纹杆外表面滑动，活动板在滑槽内侧面向上滑动，活动板带动内杆向上活动，内杆带动防护板进行活动，使防护板对装配件进行防护，达到辅助防护装配件的效果。
优点2：本实用新型所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，通过在底座内部设置了驱动机构，通过锁紧件恢复转轴转动效果，顺时针转动旋钮，旋钮带动转轴进行转动，转轴带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮与第一锥齿轮外表面相互啮合，第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动螺纹杆转动，达到驱动螺纹杆的效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图；
图2是本实用新型正面剖视结构示意图；
图3是本实用新型辅助防护装置结构示意图；
图4是本实用新型辅助防护装置正面剖视结构示意图；
图5是本实用新型驱动机构正面剖视结构示意图。
其中：壳体-1、辅助防护装置-2、连接杆-3、承载台-4、卡槽-5、安装槽-6、通孔-7、弹簧-8、球体-9、凹槽-10、底座-21、固定杆-22、驱动机构-23、外杆-24、内杆-25、连接块-26、防护板-27、滑槽-28、活动板-29、螺纹杆-210、第一锥齿轮-231、第二锥齿轮-232、转轴-233、旋钮-234、锁紧件-235、防滑垫-271。
具体实施方式
下面将结合附图1-5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种用于装配件之间的旋转连接结构，包括壳体1，壳体1底部贯穿有连接杆3，壳体1外表面上端左右水平相对设置有辅助防护装置2，辅助防护装置2包括底座21、固定杆22、驱动机构23、外杆24、内杆25、连接块26、防护板27、滑槽28、活动板29和螺纹杆210，底座21背面固定有固定杆22，底座21内部设置有驱动机构23，外杆24与底座21顶部固定连接，有利于对外杆24进行固定安装，内杆25安装于外杆24内部上的，连接块26与内杆25顶部固定连接，有利于对连接块26进行固定安装，防护板27与连接块26背面固定连接，有利于对防护板27进行固定安装，外杆24内部嵌入有滑槽28，活动板29与滑槽28内侧面滑动连接，螺纹杆210贯穿于活动板29中部。
进一步的，所述壳体1顶部固定有承载台4，所述承载台4顶端嵌入有卡槽5，所述承载台4中部设置有安装槽6，所述承载台4顶端中部嵌入有通孔7，所述壳体1内部上端安装有弹簧8，所述壳体1内中部设置有球体9，并且连接杆3贯穿于球体9中部，所述壳体1底部嵌入有凹槽10。
进一步的，所述驱动机构23包括第一锥齿轮231、第二锥齿轮232、转轴233、旋钮234和锁紧件235，所述第一锥齿轮231底部左端设置有第二锥齿轮232，并且第二锥齿轮232与第一锥齿轮231外表面相互啮合，有利于对第二锥齿轮232进行固定安装，所述转轴233与第二锥齿轮232左端固定连接，有利于对转轴233进行固定安装，所述旋钮234与转轴233左端固定连接，有利于对旋钮234进行固定安装，所述锁紧件235安装于转轴233外表面左端，所述第一锥齿轮231与螺纹杆210底部固定连接。
进一步的，所述底座21通过固定杆22与壳体1外表面上端固定连接，以便于更好的对底座21进行固定安装。
进一步的，所述防护板27呈弧形状，并且防护板27弧形面弧度设置为60°，以便于达到更好的辅助防护的效果。
进一步的，所述活动板29内中部设置有内螺纹，并且活动板29与螺纹杆210外表面螺纹连接，以便于活动板29更好的在螺纹杆210外表面进行滑动。
进一步的，所述防护板27内侧面粘接有防滑垫271，并且防滑垫271厚度设置为3厘米，以便于达到更好的辅助防护的效果。
进一步的，所述旋钮234直径设置为6厘米，并且旋钮234外表面设置有一层防滑纹路，防止在使用过程中出现手滑的情况发生。
进一步的，所述锁紧件235呈长方体状，并且锁紧件235通过螺栓与底座21前端固定连接，以便于更好的对转轴233进行锁紧。
进一步的，所述防护板27为钨钢材质，具有更强的硬度和耐磨耐热的优点。
进一步的，所述壳体1为铝合金材质，具有更强的耐腐蚀性的优点。
本实用新型通过改进提供一种用于装配件之间的旋转连接结构，按照如下方式运行；
第一，首先将本装置移动至需要使用的地方，接着将装配件与安装槽6对齐，将装配件通过通孔7进行定位，通过卡槽5对装配件进行卡接安装在承载台4上；
第二，接着将另一个装配件通过连接杆与壳体1底部连接，通过旋转装配件是连接杆3在球体9内进行锁紧；
第三，通过锁紧件235恢复转轴233转动效果，顺时针转动旋钮234，旋钮234带动转轴233进行转动，转轴233带动第二锥齿轮232转动，第二锥齿轮232与第一锥齿轮231外表面相互啮合，第二锥齿轮232带动第一锥齿轮231转动，第一锥齿轮231带动螺纹杆210转动；
第四，使活动板29通过内螺纹在螺纹杆210外表面滑动，活动板29在滑槽28内侧面向上滑动，活动板29带动内杆25向上活动，内杆25带动防护板27进行活动，使防护板27对装配件进行防护，达到辅助防护装配件的效果；
第五，当本装置使用完毕后，通过转动装配件将下端装配件从连接杆3上拆除，通过逆时针转动旋钮234，使转轴233通过第二锥齿轮231带动第一锥齿轮231进行转动，第一锥齿轮231带动螺纹杆210转动，使防护板27向下移动，解除对上端装配件防护效果，最后通过锁紧件235对转轴233进行锁紧即可。
本实用新型通过改进提供一种用于装配件之间的旋转连接结构，通过在壳体1外表面上端左右水平相对设置了辅助防护装置2，通过驱动机构23带动螺纹杆210转动，使活动板29通过内螺纹在螺纹杆210外表面滑动，活动板29在滑槽28内侧面向上滑动，活动板29带动内杆25向上活动，内杆25带动防护板27进行活动，使防护板27对装配件进行防护，达到辅助防护装配件的效果，通过在底座21内部设置了驱动机构23，通过锁紧件235恢复转轴233转动效果，顺时针转动旋钮234，旋钮234带动转轴233进行转动，转轴233带动第二锥齿轮232转动，第二锥齿轮232与第一锥齿轮231外表面相互啮合，第二锥齿轮232带动第一锥齿轮231转动，第一锥齿轮231带动螺纹杆210转动，达到驱动螺纹杆210的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
1.一种用于装配件之间的旋转连接结构，包括壳体(1)，所述壳体(1)底部贯穿有连接杆(3)；
其特征在于：还包括辅助防护装置(2)，所述壳体(1)外表面上端左右水平相对设置有辅助防护装置(2)，所述辅助防护装置(2)包括底座(21)、固定杆(22)、驱动机构(23)、外杆(24)、内杆(25)、连接块(26)、防护板(27)、滑槽(28)、活动板(29)和螺纹杆(210)，所述底座(21)背面固定有固定杆(22)，所述底座(21)内部设置有驱动机构(23)，所述外杆(24)与底座(21)顶部固定连接，所述内杆(25)安装于外杆(24)内部上的，所述连接块(26)与内杆(25)顶部固定连接，所述防护板(27)与连接块(26)背面固定连接，所述外杆(24)内部嵌入有滑槽(28)，所述活动板(29)与滑槽(28)内侧面滑动连接，所述螺纹杆(210)贯穿于活动板(29)中部。
2.根据权利要求1所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述壳体(1)顶部固定有承载台(4)，所述承载台(4)顶端嵌入有卡槽(5)，所述承载台(4)中部设置有安装槽(6)，所述承载台(4)顶端中部嵌入有通孔(7)，所述壳体(1)内部上端安装有弹簧(8)，所述壳体(1)内中部设置有球体(9)，并且连接杆(3)贯穿于球体(9)中部，所述壳体(1)底部嵌入有凹槽(10)。
3.根据权利要求1所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述驱动机构(23)包括第一锥齿轮(231)、第二锥齿轮(232)、转轴(233)、旋钮(234)和锁紧件(235)，所述第一锥齿轮(231)底部左端设置有第二锥齿轮(232)，并且第二锥齿轮(232)与第一锥齿轮(231)外表面相互啮合，所述转轴(233)与第二锥齿轮2(32)左端固定连接，所述旋钮(234)与转轴2(33)左端固定连接，所述锁紧件(235)安装于转轴(233)外表面左端，所述第一锥齿轮(231)与螺纹杆(210)底部固定连接。
4.根据权利要求1所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述底座(21)通过固定杆(22)与壳体(1)外表面上端固定连接。
5.根据权利要求1所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述防护板(27)呈弧形状，并且防护板(27)弧形面弧度设置为60°。
6.根据权利要求1所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述活动板(29)内中部设置有内螺纹，并且活动板(29)与螺纹杆(210)外表面螺纹连接。
7.根据权利要求1所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述防护板(27)内侧面粘接有防滑垫(271)，并且防滑垫(271)厚度设置为3厘米。
8.根据权利要求3所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述旋钮(234)直径设置为6厘米，并且旋钮(234)外表面设置有一层防滑纹路。
9.根据权利要求3所述一种用于装配件之间的旋转连接结构，其特征在于：所述锁紧件(235)呈长方体状，并且锁紧件(235)通过螺栓与底座(21)前端固定连接。
技术总结