本实用新型涉及零件切边技术领域，具体为一种复合材料零件切边装置。
背景技术：
在车间生产零件的过程中，需要多种加工工序，从零件粗加工再对其进行细加工，对粗加工之后的零件需要对其进行修边及切边处理工序，之后才能进行细加工；
但市面上大部分零件切边装置不便于控制零件切边的长度，且不可以对多种零件多方位切割，而且不能够对被切割零件切割时偏移进行稳定，因此，我们提出一种复合材料零件切边装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种复合材料零件切边装置，以解决上述背景技术中提出的不便于控制零件切边的长度，且不便于对切割装置进行固定，而且不便于对被切割零件发生偏移时进行稳定的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合材料零件切边装置，包括机壳、第一电机、第二电机、第三电机和放置板，所述机壳的内侧上方设置有控制杆，且控制杆的外表面安装有调节块，并且调节块的前侧连接有第一连接带，所述调节块的内部设置有第一电机，且第一电机的下方安装有切头，并且限位杆贯穿于调节块的内部，所述控制杆的右端连接有第二连接带，且第二连接带的下端设置有第二电机，所述机壳的中部安装有桌板，且桌板的左右两端均设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外表面安装有导向块，且导向块的下端连接有第一转轮，所述第一转轮的右侧啮合连接有第二转轮，且第二转轮的右端安装有固定杆，所述固定杆的中部设置有第三连接带，且第三连接带的左端连接有第三电机，所述切头的下方设置有调整块，且调整块的中部下方安装有安装块，所述机壳的后侧设置有放置板，且放置板的上方外侧安装有固定块，并且第二螺纹杆贯穿于固定块的下方内侧；
本实用新型还提供所述控制杆的外表面呈螺纹状结构，且控制杆贯穿于调节块的内部。
本实用新型还提供所述调节块与切头连接方式为铰接，且切头的外侧与第一电机的输出端构成连动结构。
本实用新型还提供所述导向块在第一螺纹杆的外表面构成上下滑动结构，且导向块与第一螺纹杆均关于机壳的中轴线对称设置，并且导向块的纵截面呈“l”字型结构。
本实用新型还提供所述第一转轮与第二转轮连接方式为啮合连接，且与第二转轮固定连接的固定杆的外侧与第三电机的输出端构成传动结构。
本实用新型还提供所述固定块与放置板连接方式为卡合连接，且放置板的纵截面呈“u”字型结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该复合材料零件切边装置，便于控制零件切边的长度，且可以对多种零件多方位切割，而且能够对被切割零件发生偏移时进行稳定；
1、设置有第二螺纹杆、固定块和放置板，将零件放置在桌板上表面的放置板内，通过手动转动固定在装置后侧的摇动杆，带动第二螺纹杆转动，且第二螺纹杆贯穿于固定块内部，此时固定块在纵截面呈“u”字型结构的放置板内部向装置前侧滑动，从而便于将放置板内部的零件推至切割处，并控制其切割距离；
2、设置有导向块、第一螺纹杆和桌板，装置将需要切边的零件放置在放置板内侧，在推送至一定距离之后，启动第三电机，通过第三连接带带动固定杆转动，且固定杆通过其左端啮合连接的第一转轮和第二转轮带动第一螺纹杆转动，使导向块在第一螺纹杆的作用下上下滑动，在切割零件时到导向块向下移动，将零件左右两端分别压实，从而便于切割；
3、设置有调整块和安装块，在对零件切边的过程中，切边的零件各有各的材质和形状，将部分零件放置于放置板内，且调整块内部呈槽状结构，使调整块在与桌板构成旋转结构的安装块作用下旋转，便于对零件进行多方位切边。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型第二电机与桌板连接俯视结构示意图；
图4为本实用新型固定块与放置板连接侧视结构示意图。
图中：1、机壳；2、控制杆；3、调节块；4、第一电机；5、切头；6、第一连接带；7、限位杆；8、第二连接带；9、第二电机；10、桌板；11、第一螺纹杆；12、导向块；13、第一转轮；14、第二转轮；15、固定杆；16、第三连接带；17、第三电机；18、调整块；19、安装块；20、第二螺纹杆；21、固定块；22、放置板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种复合材料零件切边装置，包括机壳1、控制杆2、调节块3、第一电机4、切头5、第一连接带6、限位杆7、第二连接带8、第二电机9、桌板10、第一螺纹杆11、导向块12、第一转轮13、第二转轮14、固定杆15、第三连接带16、第三电机17、调整块18、安装块19、第二螺纹杆20、固定块21和放置板22，机壳1的内侧上方设置有控制杆2，且控制杆2的外表面安装有调节块3，并且调节块3的前侧连接有第一连接带6，调节块3的内部设置有第一电机4，且第一电机4的下方安装有切头5，并且限位杆7贯穿于调节块3的内部，控制杆2的右端连接有第二连接带8，且第二连接带8的下端设置有第二电机9，机壳1的中部安装有桌板10，且桌板10的左右两端均设置有第一螺纹杆11，第一螺纹杆11的外表面安装有导向块12，且导向块12的下端连接有第一转轮13，第一转轮13的右侧啮合连接有第二转轮14，且第二转轮14的右端安装有固定杆15，固定杆15的中部设置有第三连接带16，且第三连接带16的左端连接有第三电机17，切头5的下方设置有调整块18，且调整块18的中部下方安装有安装块19，机壳1的后侧设置有放置板22，且放置板22的上方外侧安装有固定块21，并且第二螺纹杆20贯穿于固定块21的下方内侧。
如图1和图2中控制杆2的外表面呈螺纹状结构，且控制杆2贯穿于调节块3的内部，便于带动切割头左右滑动，调节块3与切头5连接方式为铰接，且切头5的外侧与第一电机4的输出端构成连动结构，从而带动切割头持续转动，使切割更有效率，导向块12在第一螺纹杆11的外表面构成上下滑动结构，且导向块12与第一螺纹杆11均关于机壳1的中轴线对称设置，并且导向块12的纵截面呈“l”字型结构，便于对零件进行压紧固定；
如图1、图3和图4中第一转轮13与第二转轮14连接方式为啮合连接，且与第二转轮14固定连接的固定杆15的外侧与第三电机17的输出端构成传动结构，便于固定装置升降来适应不同的零件，固定块21与放置板22连接方式为卡合连接，且放置板22的纵截面呈“u”字型结构，便于将零件推送至一定长度去切割。
工作原理：在使用该复合材料零件切边装置时，首先将零件放置于图2中的放置板22中，启动第一电机4和第二电机9，通过与第二电机9输出端连接的第二连接带8带动外表面呈螺纹状结构的控制杆2转动，使得安装在控制杆2外表面的调节块3左右滑动，且在调节块3的内部设置有第一电机4，并且第一电机4的输出端通过第一连接带6与切头5构成连动结构，此时在限位杆7的作用下左右滑动，从而便于对零件进行切割，再通过手动转动连接在第二螺纹杆20左端的摇杆，使第二螺纹杆20转动，带动安装在其外表面的固定块21向右滑动，且固定块21与放置板22卡合连接，使得固定块21在放置板22内侧向右滑动，从而控制被切割零件需要切边的大小；
如图1中当零件被推送到机壳1下方时，启动第三电机17，通过其输出端的第三连接带16带动固定杆15转动，且通过固定杆15左端固定连接的第二转轮14带动第一转轮13转动，使得机壳1两端的第一螺纹杆11转动，带动安装在第一螺纹杆11外表面的呈“l”字型结构的导向块12向下滑动，从而将需要切边的板材零件进行固定，防止其在切割过程中发生偏移；
如图1中将零件放置在内部呈从安装结构的调整块18中，通过调整块18下方固定的安装块19与桌板10构成旋转结构，且通过调整块18的左右两端下方均设置的安装块19使其转动，从而对在调整块18内侧的零件进行多方位切割，这就是该复合材料零件切边装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种复合材料零件切边装置，包括机壳(1)、第一电机(4)、第二电机(9)、第三电机(17)和放置板(22)，其特征在于：所述机壳(1)的内侧上方设置有控制杆(2)，且控制杆(2)的外表面安装有调节块(3)，并且调节块(3)的前侧连接有第一连接带(6)，所述调节块(3)的内部设置有第一电机(4)，且第一电机(4)的下方安装有切头(5)，并且限位杆(7)贯穿于调节块(3)的内部，所述控制杆(2)的右端连接有第二连接带(8)，且第二连接带(8)的下端设置有第二电机(9)，所述机壳(1)的中部安装有桌板(10)，且桌板(10)的左右两端均设置有第一螺纹杆(11)，所述第一螺纹杆(11)的外表面安装有导向块(12)，且导向块(12)的下端连接有第一转轮(13)，所述第一转轮(13)的右侧啮合连接有第二转轮(14)，且第二转轮(14)的右端安装有固定杆(15)，所述固定杆(15)的中部设置有第三连接带(16)，且第三连接带(16)的左端连接有第三电机(17)，所述切头(5)的下方设置有调整块(18)，且调整块(18)的中部下方安装有安装块(19)，所述机壳(1)的后侧设置有放置板(22)，且放置板(22)的上方外侧安装有固定块(21)，并且第二螺纹杆(20)贯穿于固定块(21)的下方内侧。
2.根据权利要求1所述的一种复合材料零件切边装置，其特征在于：所述控制杆(2)的外表面呈螺纹状结构，且控制杆(2)贯穿于调节块(3)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种复合材料零件切边装置，其特征在于：所述调节块(3)与切头(5)连接方式为铰接，且切头(5)的外侧与第一电机(4)的输出端构成连动结构。
4.根据权利要求1所述的一种复合材料零件切边装置，其特征在于：所述导向块(12)在第一螺纹杆(11)的外表面构成上下滑动结构，且导向块(12)与第一螺纹杆(11)均关于机壳(1)的中轴线对称设置，并且导向块(12)的纵截面呈“l”字型结构。
5.根据权利要求1所述的一种复合材料零件切边装置，其特征在于：所述第一转轮(13)与第二转轮(14)连接方式为啮合连接，且与第二转轮(14)固定连接的固定杆(15)的外侧与第三电机(17)的输出端构成传动结构。
6.根据权利要求1所述的一种复合材料零件切边装置，其特征在于：所述固定块(21)与放置板(22)连接方式为卡合连接，且放置板(22)的纵截面呈“u”字型结构。
技术总结