本实用新型属于样品制备技术领域，具体涉及一种转鼓粉末收集筛。
背景技术：
焦炭机械强度的测定原理：焦炭在转动的鼓中，不断的的被提料板提起，跌落在钢板上，在此过程中，焦炭由于受机械力的作用，产生撞击、摩擦，使焦块沿裂纹裂开来以及表面被磨损，用以测定焦炭的抗碎强度和耐磨强度，而粉末的收集决定了转鼓试验的有效性。
目前转鼓粉末的收集采用人工清扫方法，使用扫把和铁锨将10mm以下粉末清扫干净，清扫转鼓粉末时由于水泥地面凹凸不平，很难将地面粉末全部清扫干净，影响转鼓试验的测定结果，而且造成清扫时间的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种转鼓粉末收集筛。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种转鼓粉末收集筛，包括筛底和筛框，所述筛底的长为1000mm，宽700mm，筛框设有第一板、第二板、第三板和第四板，其中第一板与第三板相对且长度相等，第二板与第四板相对且长度相等，第一板和第二板的交汇处以及第三板与第二板的交汇处均设有直角三角形的连接板，其中第二板的两侧均为直角边，第一板和第三板均为斜边；第一板与第四板的交汇处以及第二板与第四板的交汇处均为直角边。
具体的是，所述第一板、第二板、第三板和第四板位于筛底的外围，以使筛框通过燕尾丝固定于筛底。
具体的是，所述筛底的材质为彩钢瓦。
本实用新型具有以下有益效果：转鼓粉末收集筛安装于转鼓筛的底部，避免因于水泥地面凹凸不平，粉末收集不全造成的检验结果偏差，节约了粉末收集时间。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1-筛底；2-筛框，21-第一板，22-第二板，23-第三板，24-第四板，25-连接板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1，一种转鼓粉末收集筛，包括筛底1和筛框2，筛底1的长为1000mm，宽700mm，筛框设有第一板21、第二板22、第三板23和第四板24，其中第一板21与第三板23相对且长度相等，第二板22与第四板24相对且长度相等，第一板21和第二板22的交汇处以及第三板23与第二板22的交汇处均设有直角三角形的连接板25，其中第二板22的两侧均为直角边，第一板21和第三板23均为斜边；第一板21与第四板24的交汇处以及第二板22与第四板24的交汇处均为直角边，第一板21、第二板22、第三板23和第四板24位于筛底1的外围，以使筛框2通过燕尾丝固定于筛底1，筛底1的材质为彩钢瓦。
本实用新型的制作方法：1)筛底1的制作：切割一片700mm*1000mm的彩钢瓦作为筛底。
2)筛框的制作：使用孔径磨损严重的废弃转鼓筛，将边框拆分开，分成第一板21、第二板22、第三板23和第四板24，再截取出连接板25，并将第一板21和第三板23的一侧切成斜边，将连接板25铆接或者是胶粘固定在第一板21和第二板22的交汇处以及第三板23和第二板22的交汇处，最后将制作好的筛底1与筛框2使用燕尾丝连接。
本实用新型的使用方法：将粉末收集筛放置在40mm和10mm转鼓筛下，当转鼓筛内放入出鼓样品，晃动摇筛筛分时，粉末直接落入收集筛内，筛分完毕后将筛内粉末倒出。
本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。
1.一种转鼓粉末收集筛，其特征在于，包括筛底和筛框，所述筛底的长为1000mm，宽700mm，筛框设有第一板、第二板、第三板和第四板，其中第一板与第三板相对且长度相等，第二板与第四板相对且长度相等，第一板和第二板的交汇处以及第三板与第二板的交汇处均设有直角三角形的连接板，其中第二板的两侧均为直角边，第一板和第三板均为斜边；第一板与第四板的交汇处以及第二板与第四板的交汇处均为直角边。
2.根据权利要求1所述的一种转鼓粉末收集筛，其特征在于，所述第一板、第二板、第三板和第四板位于筛底的外围，以使筛框通过燕尾丝固定于筛底。
3.根据权利要求1所述的一种转鼓粉末收集筛，其特征在于，所述筛底的材质为彩钢瓦。
技术总结