本实用新型涉及水利工程技术领域，具体为一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架。
背景技术：
水利工程是指控制和调配自然水体的工程，通常包括各种河道、堤坝和渠道等，水利工程中常用到钢筋框架，并在钢筋框架内浇筑混凝土以获得围栏或其他工程部件，市场上的水利工程用钢筋框架多种多样，但仍存在一些缺点；
如目前的水利工程用钢筋框架，钢筋固定的不够稳固，在浇筑时钢筋容易受到混凝土的冲击导致变形或偏移，且框架梁的强度不足，因此，我们提出一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，以解决上述背景技术中提出的现有的水利工程用钢筋框架钢筋固定的不够稳固，在浇筑时钢筋容易受到混凝土的冲击导致变形或偏移，且框架梁的强度不足的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，包括框架梁、第一钢筋和第二钢筋，所述框架梁的内侧安装有第一钢筋，且第一钢筋的外侧紧密贴合有与之呈垂直分布的第二钢筋，并且框架梁的下侧固定有底板，所述第二钢筋的外侧紧密贴合有限位杆，且限位杆的下侧一体化设置有安装板，所述限位杆的上端外侧安装有盖板，且盖板的内侧中部焊接有固定杆，所述固定杆的中部贯穿连接有安装杆。
优选的，所述框架梁包括第一加强筋、第二加强筋、第三加强筋和防腐蚀涂料层，第一加强筋的内侧一体化设置有第二加强筋，第二加强筋的外侧焊接有第三加强筋，第二加强筋和第三加强筋的外侧均设置有防腐蚀涂料层。
优选的，所述第二加强筋和第三加强筋均在第一加强筋上等间距分布，且第二加强筋和第三加强筋一一交错设置。
优选的，所述限位杆关于安装板的竖直中轴线对称设置，且限位杆与第二钢筋和第一钢筋均采用卡槽连接的方式相连接，并且安装板的上侧与第一钢筋和第二钢筋的下侧均紧密贴合。
优选的，所述盖板通过固定杆与限位杆卡槽连接，且盖板和固定杆组合构成“e”字形结构，并且限位杆的纵截面长度大于第一钢筋的纵截面长度和第二钢筋的纵截面长度之和。
优选的，所述安装杆依次贯穿于盖板、限位杆和固定杆的内部，且安装杆和限位杆采用螺纹连接的方式相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，能够有效固定钢筋和钢筋，避免在浇筑时钢筋受到混凝土的冲击导致变形或偏移，操作简便，结构稳定，且能够有效提高框架梁的强度，可避免框架梁开裂或受到腐蚀；
1.设置有安装板、限位杆和盖板，通过安装板上对称设置的2组限位杆对第一钢筋和第二钢筋起到限位作用，能够有效固定钢筋，避免在浇筑时钢筋受到混凝土的冲击导致变形或偏移；
2.设置有固定杆和安装杆，通过安装杆贯穿在盖板、固定杆和限位杆内，将限位杆和盖板固定，操作简便，结构稳定；
3.设置有第一加强筋、第二加强筋和防腐蚀涂料层，通过第一加强筋内侧等间距分布的第二加强筋和第三加强筋能够有效提高框架梁的强度，可避免框架梁开裂或受到腐蚀。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型安装板和限位杆连接整体结构示意图；
图3为本实用新型盖板和安装杆连接侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型框架梁结构示意图。
图中：1、框架梁；2、第一钢筋；3、第二钢筋；4、底板；5、安装板；6、限位杆；7、盖板；8、固定杆；9、安装杆；101、第一加强筋；102、第二加强筋；103、第三加强筋；104、防腐蚀涂料层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，包括框架梁1、第一钢筋2、第二钢筋3、底板4、安装板5、限位杆6、盖板7、固定杆8、安装杆9、第一加强筋101、第二加强筋102、第三加强筋103和防腐蚀涂料层104，框架梁1的内侧安装有第一钢筋2，且第一钢筋2的外侧紧密贴合有与之呈垂直分布的第二钢筋3，并且框架梁1的下侧固定有底板4，第二钢筋3的外侧紧密贴合有限位杆6，且限位杆6的下侧一体化设置有安装板5，限位杆6的上端外侧安装有盖板7，且盖板7的内侧中部焊接有固定杆8，固定杆8的中部贯穿连接有安装杆9。
如图2和图3中限位杆6关于安装板5的竖直中轴线对称设置，且限位杆6与第二钢筋3和第一钢筋2均采用卡槽连接的方式相连接，并且安装板5的上侧与第一钢筋2和第二钢筋3的下侧均紧密贴合，能够有效限位第一钢筋2和第二钢筋3，如图2和图3中盖板7通过固定杆8与限位杆6卡槽连接，且盖板7和固定杆8组合构成“e”字形结构，并且限位杆6的纵截面长度大于第一钢筋2的纵截面长度和第二钢筋3的纵截面长度之和，方便限位限位杆6，方便组装，如图3中安装杆9依次贯穿于盖板7、限位杆6和固定杆8的内部，且安装杆9和限位杆6采用螺纹连接的方式相连接，可有效固定限位杆6；
如图4中框架梁1包括第一加强筋101、第二加强筋102、第三加强筋103和防腐蚀涂料层104，第一加强筋101的内侧一体化设置有第二加强筋102，第二加强筋102的外侧焊接有第三加强筋103，第二加强筋102和第三加强筋103的外侧均设置有防腐蚀涂料层104，可提高框架梁1的强度，如图4中第二加强筋102和第三加强筋103均在第一加强筋101上等间距分布，且第二加强筋102和第三加强筋103一一交错设置，有效避免框架梁1开裂。
工作原理：在使用该便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架时，首先如附图1、附图2和附图3中所示，将第一钢筋2和第二钢筋3垂直放置，并将安装板5与第一钢筋2的下侧紧密贴合，使安装板5上对称分布的2组限位杆6分别与第一钢筋2的外侧和第二钢筋3的外侧紧密贴合，接着将盖板7盖在限位杆6上，使之和限位杆6卡槽连接，并使盖板7内侧一体化设置的固定杆8卡在4个限位杆6之间，然后将安装杆9分别与盖板7、限位杆6和固定杆8螺纹连接，将限位杆6和盖板7固定；
接着如附图1和附图4中所示，向第一钢筋2和第二钢筋3内灌入混凝土砂浆，由于第一钢筋2和第二钢筋3稳定的连接，能够避免在混凝土的冲击下偏移或形变，第一加强筋101内侧等间距分布的第二加强筋102和第三加强筋103能够提高框架梁1的强度，避免框架梁1裂开或腐蚀，以上便完成该便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，包括框架梁(1)、第一钢筋(2)和第二钢筋(3)，其特征在于：所述框架梁(1)的内侧安装有第一钢筋(2)，且第一钢筋(2)的外侧紧密贴合有与之呈垂直分布的第二钢筋(3)，并且框架梁(1)的下侧固定有底板(4)，所述第二钢筋(3)的外侧紧密贴合有限位杆(6)，且限位杆(6)的下侧一体化设置有安装板(5)，所述限位杆(6)的上端外侧安装有盖板(7)，且盖板(7)的内侧中部焊接有固定杆(8)，所述固定杆(8)的中部贯穿连接有安装杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，其特征在于：所述框架梁(1)包括第一加强筋(101)、第二加强筋(102)、第三加强筋(103)和防腐蚀涂料层(104)，第一加强筋(101)的内侧一体化设置有第二加强筋(102)，第二加强筋(102)的外侧焊接有第三加强筋(103)，第二加强筋(102)和第三加强筋(103)的外侧均设置有防腐蚀涂料层(104)。
3.根据权利要求2所述的一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，其特征在于：所述第二加强筋(102)和第三加强筋(103)均在第一加强筋(101)上等间距分布，且第二加强筋(102)和第三加强筋(103)一一交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，其特征在于：所述限位杆(6)关于安装板(5)的竖直中轴线对称设置，且限位杆(6)与第二钢筋(3)和第一钢筋(2)均采用卡槽连接的方式相连接，并且安装板(5)的上侧与第一钢筋(2)和第二钢筋(3)的下侧均紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，其特征在于：所述盖板(7)通过固定杆(8)与限位杆(6)卡槽连接，且盖板(7)和固定杆(8)组合构成“e”字形结构，并且限位杆(6)的纵截面长度大于第一钢筋(2)的纵截面长度和第二钢筋(3)的纵截面长度之和。
6.根据权利要求1所述的一种便于浇筑混凝土的水利工程用钢筋框架，其特征在于：所述安装杆(9)依次贯穿于盖板(7)、限位杆(6)和固定杆(8)的内部，且安装杆(9)和限位杆(6)采用螺纹连接的方式相连接。
技术总结