本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体为一种建筑用钢筋加工装置。
背景技术：
钢筋笼的加工其加工速度、质量对钢筋笼起着决定性的作用，现有的钢筋笼加工设备其钢筋笼的直径固定无法调节需要更换不同大小的转盘，影响了工作效率，而且现有的钢筋笼加工设备大多不具备多层钢筋笼的加工。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑用钢筋加工装置，解决了钢筋笼的直径固定无法调节，现有的钢筋笼加工设备大多不具备多层钢筋笼的加工的问题。
(二)技术方案
为实现上述钢筋笼加工设备使钢筋笼直径可以调节具备多层钢筋笼的加工目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑用钢筋加工装置，包括底板、支板、转盘、电机一和托盘，所述底板两端上表面焊接固定有支板，所述支板上部内部固定套接有电机一，所述电机一的输出端焊接固定有主轴所述主轴左端焊接固定有转盘，所述主轴左端面开设有机槽并延伸贯穿转盘左端面，所述机槽的内表面固定有电机二，所述电机二的输出端固定有伸缩轴，所述伸缩轴远离电机二的一端焊接固定锥形螺栓，所述底板的上表面并位于支柱内侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸伸缩端固定有托盘。
优选的，所述转盘包括支柱、钢筋固管、弹簧和伸缩槽，所述转盘的左表面开设有伸缩槽并贯穿至机槽内表面，所述伸缩槽内表面与支柱表面活动连接，所述伸缩槽内部固定设置有弹簧，所述弹簧内端固定有支柱，所述支柱的表面焊接固定有钢筋固定管，支柱通过伸缩槽固定向内外移动，带动固定在支柱表面的钢筋固管，同时向缓慢压向弹簧，以达到钢筋笼的直径可以大小可调。
优选的，所述支柱的内端设置有螺纹，所述锥形螺栓与支柱螺纹连接，电机二转动锥形螺栓通过伸缩轴向左右移动，从而使支柱表面的螺纹与锥形螺栓表面的螺纹相互配合，随着锥形螺栓的左右移动，支柱向内外移动。
优选的，所述伸缩槽开设形状为凸型，伸缩槽在转盘表面开设的宽度与钢筋固管直径相互适配，伸缩槽内部开设的槽与支柱和弹簧的直径相适配。
优选的，所述弹簧表面附有一层特殊材质do，当电机一转动时带动转盘转动，弹簧本身不具备固定，很容易导致固定在钢筋固定管上的钢筋脱落，do属于非牛顿流体物质，在受到猛烈的挤压和猛烈的撞击时分子间立刻相互锁定，迅速收紧变硬从而消化外力，形成一层防护层，当外力消失后，材料会回复到它最初的松弛软弹状态，将do附在弹簧表面使弹簧在电机一转动时固定在钢筋固管内的钢筋由于惯性产生猛烈挤压和碰撞二迅速变硬，当电机一停止时弹簧恢复其最初状态。
优选的，每根支柱表面固定有三根钢筋固管，所述钢筋固管内部开设有孔并贯穿钢筋固管远离支柱的一端，钢筋固管设置的孔可将钢筋插入，钢筋笼为了安全会有多层钢筋网，三根钢筋固管可以缠绕三层。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑用钢筋加工装置，具备以下有益效果：
1、该建筑用钢筋加工装置，电机二转动锥形螺栓通过伸缩轴向左右移动，从而使支柱表面的螺纹与锥形螺栓表面的螺纹相互配合，随着锥形螺栓的左右移动，支柱通过伸缩槽固定向内外移动，带动固定在支柱表面的钢筋固管，同时缓慢压向弹簧，以达到钢筋笼的直径可以大小可调，使使用者不用总是更换转盘，提高了工作效率。
2、该建筑用钢筋加工装置，钢筋固管设置的孔可将钢筋插入，钢筋笼为了安全会有多层钢筋网，三根钢筋固管可以缠绕三层，伸缩槽在转盘表面开设的宽度与钢筋固管直径相互适配，伸缩槽内部开设的槽与支柱和弹簧的直径相适配，使钢筋固管和支柱稳定固定在伸缩槽内，既保证了稳定性又可以进行多层钢筋加工，提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构剖面示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构局部示意图；
图4为本实用新型结构局部剖面视图。
其中：1、支板；2、电机一；3、转盘；4、电机二；5、锥形螺栓；6、支柱；7、钢筋固管；8、弹簧；9、伸缩槽；10、主轴；11、伸缩轴；12、机槽；14、底板；15、托盘；16、伸缩气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种建筑用钢筋加工装置，包括底板14、支板1、转盘3、电机一2和托盘15，底板14两端上表面焊接固定有支板1，支板1上部内部固定套接有电机一2，电机一2的输出端焊接固定有主轴10主轴10左端焊接固定有转盘3，主轴10左端面开设有机槽12并延伸贯穿转盘左端面，机槽12的内表面固定有电机二4，电机二4的输出端固定有伸缩轴11，伸缩轴11远离电机二4的一端焊接固定锥形螺栓5，底板14的上表面并位于支柱内侧固定有伸缩气缸16，伸缩气缸16伸缩端固定有托盘15。
转盘3包括支柱6、钢筋固管7、弹簧8和伸缩槽9，转盘3的左表面开设有伸缩槽9并贯穿至机槽内表面，伸缩槽9开设形状为凸型，伸缩槽9内表面与支柱6表面活动连接，伸缩槽9内部固定设置有弹簧8，弹簧8表面附有一层特殊材质d3o，弹簧8内端固定有支柱6，每根支柱6表面固定有三根钢筋固管7，钢筋固管7内部开设有孔并贯穿钢筋固管7远离支柱6的一端，钢筋固管7设置的孔可将钢筋插入，钢筋笼为了安全会有多层钢筋网，三根钢筋固管7可以缠绕三层，伸缩槽9在转盘3表面开设的宽度与钢筋固管7直径相互适配，伸缩槽9内部开设的槽与支柱和弹簧8的直径相适配，使钢筋固管7和支柱6稳定固定在伸缩槽9内，电机二4转动锥形螺栓5通过伸缩轴11向左右移动，从而使支柱6表面的螺纹与锥形螺栓5表面的螺纹相互配合，随着锥形螺栓5的左右移动，支柱通过伸缩槽9固定向内外移动，带动固定在支柱6表面的钢筋固管7，同时向缓慢压向弹簧8，以达到钢筋笼的直径可以大小可调，使使用者不用总是更换转盘，提高了工作效率。
工作原理：使用者将钢筋插入钢筋固管7，电机二4转动锥形螺栓5通过伸缩轴11向左右移动，从而使支柱6表面的螺纹与锥形螺栓5表面的螺纹相互配合，随着锥形螺栓5的左右移动，支柱通过伸缩槽9固定向内外移动，带动固定在支柱6表面的钢筋固管7，同时向缓慢压向弹簧8，以达到使用者想要的直径大小，当电机一2转动时带动转盘3转动时附在弹簧8表面的d3o使弹簧8由于钢筋固管7内的钢筋的惯性产生猛烈挤压和碰撞使迅速变硬，以达到支撑钢筋的作用，当电机一2停止时弹簧8恢复其最初状态，伸缩气缸16带动托盘15托住需要装卸的钢筋，需要进行第二层钢筋缠绕时，将钢筋插入第二层钢筋固管7启动电机一2即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种建筑用钢筋加工装置，包括底板(14)、支板(1)、转盘(3)、电机一(2)和托盘(15)，其特征在于：所述底板(14)两端上表面焊接固定有支板(1)，所述支板(1)上部内部固定套接有电机一(2)，所述电机一(2)的输出端焊接固定有主轴(10)，所述主轴(10)左端焊接固定有转盘(3)，所述主轴(10)左端面开设有机槽(12)并延伸贯穿转盘左端面，所述机槽(12)的内表面固定有电机二(4)，所述电机二(4)的输出端固定有伸缩轴(11)，所述伸缩轴(11)远离电机二(4)的一端焊接固定锥形螺栓(5)，所述底板(14)的上表面并位于支柱内侧固定有伸缩气缸(16)，所述伸缩气缸(16)伸缩端固定有托盘(15)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用钢筋加工装置，其特征在于：所述转盘(3)包括支柱(6)、钢筋固定管(7)、弹簧(8)和伸缩槽(9)，所述转盘(3)的左表面开设有伸缩槽(9)并贯穿至机槽(12)内表面，所述伸缩槽(9)内表面与支柱(6)表面活动连接，所述伸缩槽(9)内部固定设置有弹簧(8)，所述弹簧(8)内端固定有支柱(6)，所述支柱(6)的表面焊接固定有钢筋固定管(7)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋加工装置，其特征在于：所述支柱(6)的内端设置有螺纹，所述锥形螺栓(5)与支柱螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋加工装置，其特征在于：所述伸缩槽(9)开设形状为凸型。
5.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋加工装置，其特征在于：所述弹簧(8)表面附有一层特殊材质d3o。
6.根据权利要求2所述的一种建筑用钢筋加工装置，其特征在于：每根支柱(6)表面固定有三根钢筋固定管(7)，所述钢筋固定管(7)内部开设有孔并贯穿钢筋固定管(7)远离支柱(6)的一端。
技术总结