本实用新型涉及线材加工技术领域，具体为一种钢筋送料辅助支撑装置。
背景技术：
钢筋(rebar)是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋，在自动钢筋弯箍机上，通常连续设有抛光机，送料机，剪断装置，弯箍机，送料装置等，利用送料装置完成钢筋的送料，
目前现有的自动钢筋弯箍机在钢筋送料过程中，水平送出的钢筋会因自重自然下垂，或送出端因为悬臂过长而产生无规则的晃动，不能保证很好地准确地送入到弯箍机或后工序的设备中，同时也不能够满足对不同尺寸的钢筋进行辅助支撑的效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种钢筋送料辅助支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋送料辅助支撑装置，包括支撑座与限位座，所述限位座位于支撑座的内腔，所述支撑座的内腔四周均固接有导向柱，且导向柱与限位座相滑动连接，所述支撑座与限位座之间的导向柱上套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与支撑座的内腔侧壁相固接，所述复位弹簧的另一端与限位座的外侧壁相固接，所述限位座由四个夹紧座围成，四个所述夹紧座相围成的中心处形成一个圆形进料口，四个所述夹紧座远离圆形进料口的一侧表面均开设有与导向柱相配合的滑动槽，四个所述夹紧座的前侧面上均转动连接有第一导向轮，所述第一导向轮逐渐向圆形进料口延伸，四个所述夹紧座贴近圆形进料口的一侧表面均转动连接有第二导向轮。
优选的，所述复位弹簧处于向内挤压的状态，复位弹簧具有驱动四个夹紧座向圆形进料口圆心方向移动，这样能够便于对钢筋进行夹紧，同时也能够便于四个夹紧座的复位。
优选的，所述夹紧座的顶部开设有四个滑动槽，所述四个滑动槽的连线构成一个矩形形状，且相对的两个滑动槽关于夹紧座底面的横向对称轴对称设置，这样便于将对夹紧座的固定，保证了夹紧座沿直线运动。
优选的，四个所述夹紧座围成一个正方形，保证了夹紧座移动的距离相同。
优选的，四个所述夹紧座围成的正方形的前侧面呈向内凹陷的锥形形状，这样便于不同尺寸的钢筋快速送料，同时也能够对不同尺寸大小的钢筋进行限位固定。
优选的，所述第一导向轮的延长线与第二导向轮延长线相交于圆形进料口的圆心。这样能够对钢筋起到导向作用，从而完成钢筋的快速送料。
优选的，四个所述第二导向轮的底部均相切，这样便于使钢筋固定在圆形进料口的圆心处。
优选的，所述滑动槽的内腔左右侧壁上均开设有限位槽，所述导向柱的顶部左右两侧壁上均固接有与限位槽相配合的限位块，这样能够对夹紧座进行限位固定，减少了夹紧座偏移的可能。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
一、本实用新型的一种钢筋送料辅助支撑装置通过四个夹紧座围成一个尺寸可调节的夹紧结构，利用夹紧结构对不同尺寸大小的钢筋进行限位送料，同时也能够对钢筋进行支撑，降低了水平送出的钢筋因自重自然下垂可能，保证了钢筋准确地送入到弯箍机或后工序的设备中，四个所述夹紧座围成的正方形的前侧面呈向内凹陷的锥形形状，在第一导向轮与第二导向轮的导向作用下，这样便于不同尺寸的钢筋快速送料，同时复位弹簧处于向内挤压的状态，复位弹簧具有驱动四个夹紧座向圆形进料口圆心方向移动，这样能够便于对钢筋进行夹紧，同时也能够便于四个夹紧座的复位。
二、本实用新型的一种钢筋送料辅助支撑装置通过滑动槽的内腔左右侧壁上均开设有限位槽，导向柱的顶部左右两侧壁上均固接有与限位槽相配合的限位块，这样能够对夹紧座进行限位固定，减少了夹紧座偏移的可能。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体结构剖面主视图；
图3为本实用新型的限位座结构示意图；
图4为本实用新型的夹紧座剖面侧视图；
图中、1-支撑座；2-限位座；3-导向柱；4-复位弹簧；5-夹紧座；6-第一导向轮；7-第二导向轮；8-圆形进料口；9-滑动槽；10-限位槽；11-限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例。
实施例一
一种钢筋送料辅助支撑装置，包括支撑座1与限位座2，限位座2位于支撑座1的内腔，支撑座1的内腔四周均固接有导向柱3，且导向柱3与限位座2相滑动连接，支撑座1与限位座2之间的导向柱3上套接有复位弹簧4，复位弹簧4处于向内挤压的状态，复位弹簧4具有驱动四个夹紧座5向圆形进料口8圆心方向移动，这样能够便于对钢筋进行夹紧，同时也能够便于四个夹紧座5的复位，复位弹簧4的一端与支撑座1的内腔侧壁相固接，复位弹簧4的另一端与限位座2的外侧壁相固接，限位座2由四个夹紧座5围成，夹紧座5的顶部开设有四个滑动槽9，四个滑动槽9的连线构成一个矩形形状，且相对的两个滑动槽9关于夹紧座5底面的横向对称轴对称设置，这样便于将对夹紧座5的固定，保证了夹紧座5沿直线运动，四个夹紧座5围成一个正方形，保证了夹紧座5移动的距离相同，四个夹紧座5围成的正方形的前侧面呈向内凹陷的锥形形状，这样便于不同尺寸的钢筋快速送料，同时也能够对不同尺寸大小的钢筋进行限位固定，四个夹紧座5相围成的中心处形成一个圆形进料口8，四个夹紧座5远离圆形进料口8的一侧表面均开设有与导向柱3相配合的滑动槽9，四个夹紧座5的前侧面上均转动连接有第一导向轮6，第一导向轮6的延长线与第二导向轮7延长线相交于圆形进料口8的圆心。这样能够对钢筋起到导向作用，从而完成钢筋的快速送料，第一导向轮6逐渐向圆形进料口8延伸，四个夹紧座5贴近圆形进料口8的一侧表面均转动连接有第二导向轮7，四个第二导向轮7的底部均相切，这样便于使钢筋固定在圆形进料口8的圆心处。
实施例二
实施例二与实施例一的不同之处在于滑动槽9的内腔左右侧壁上均开设有限位槽10，导向柱3的顶部左右两侧壁上均固接有与限位槽10相配合的限位块11，这样能够对夹紧座5进行限位固定，减少了夹紧座5偏移的可能。
工作原理：将支撑座1固定在自动钢筋弯箍机的进料处，再将钢筋穿过圆形进料口8，进入的钢筋抵触限位座2中的四个夹紧座5，四个夹紧座5围成的正方形的前侧面呈向内凹陷的锥形形状，这样便于不同尺寸的钢筋快速送料，同时也能够对不同尺寸大小的钢筋进行限位固定，在第一导向轮6的导向作用下，带动着钢筋不断地前进，钢筋挤压四个夹紧座5沿着导向柱3不断的远离，直至钢筋进入到圆形进料口8中与第二导向轮7相接触，在第二导向轮7的滚动作用下使钢筋完成送料，导向柱3上的复位弹簧4处于向内挤压的状态，复位弹簧4具有驱动四个夹紧座5向圆形进料口8圆心方向移动，这样能够便于对钢筋进行夹紧，同时也能够便于四个夹紧座5的复位，滑动槽9上的限位槽10与导向柱3上的限位块11配合，这样能够对夹紧座5进行限位固定，减少了夹紧座5偏移的可能，从而能够对不同尺寸大小的钢筋进行限位支撑送料，降低了水平送出的钢筋因自重自然下垂可能，保证了钢筋准确地送入到弯箍机或后工序的设备中。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种钢筋送料辅助支撑装置，包括支撑座（1）与限位座（2），其特征在于：所述限位座（2）位于支撑座（1）的内腔，所述支撑座（1）的内腔四周均固接有导向柱（3），且导向柱（3）与限位座（2）相滑动连接，所述支撑座（1）与限位座（2）之间的导向柱（3）上套接有复位弹簧（4），所述复位弹簧（4）的一端与支撑座（1）的内腔侧壁相固接，所述复位弹簧（4）的另一端与限位座（2）的外侧壁相固接，所述限位座（2）由四个夹紧座（5）围成，四个所述夹紧座（5）相围成的中心处形成一个圆形进料口（8），四个所述夹紧座（5）远离圆形进料口（8）的一侧表面均开设有与导向柱（3）相配合的滑动槽（9），四个所述夹紧座（5）的前侧面上均转动连接有第一导向轮（6），所述第一导向轮（6）逐渐向圆形进料口（8）延伸，四个所述夹紧座（5）贴近圆形进料口（8）的一侧表面均转动连接有第二导向轮（7）。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：所述复位弹簧（4）处于向内挤压的状态，复位弹簧（4）具有驱动四个夹紧座（5）向圆形进料口（8）圆心方向移动。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：所述夹紧座（5）的顶部开设有四个滑动槽（9），所述四个滑动槽（9）的连线构成一个矩形形状，且相对的两个滑动槽（9）关于夹紧座（5）底面的横向对称轴对称设置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：四个所述夹紧座（5）围成一个正方形。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：四个所述夹紧座（5）围成的正方形的前侧面呈向内凹陷的锥形形状。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：所述第一导向轮（6）的延长线与第二导向轮（7）延长线相交于圆形进料口（8）的圆心。
7.根据权利要求1所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：四个所述第二导向轮（7）的底部均相切。
8.根据权利要求1所述的一种钢筋送料辅助支撑装置，其特征在于：所述滑动槽（9）的内腔左右侧壁上均开设有限位槽（10），所述导向柱（3）的顶部左右两侧壁上均固接有与限位槽（10）相配合的限位块（11）。
技术总结