本实用新型属于印刷设备领域，具体地说是一种印刷设备的切边修边装置。
背景技术：
现有的印刷设备的切边修边装置在进行切边时，切轮要将纸板切透，纸板经过传动辊进行传送，切轮难免会与传动辊接触，从而使得切轮与传动辊之间出现磨损，从而使得使用设备的寿命降低，并需要额为的维修成本。
技术实现要素：
本实用新型提供一种印刷设备的切边修边装置，用以解决现有技术中的缺陷。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种印刷设备的切边修边装置，包括倒u型架，倒u型架的内壁两侧分别开设通孔，每个通孔内壁通过轴承穿过一根转轴，倒u型架外壁一侧固定安装第一传动装置，其中一根转轴与第一传动装置机械配合，两根转轴的相对一端之间设有两个套筒，两个套筒的相背一侧固定连接对应的转轴的相对一端，两个套筒的相对一侧开口，两个套筒的外周相背一侧分别开设环形的凹槽，两个套筒之间设有连接辊，连接辊的两端分别位于对应的套筒内，连接辊的两端分别固定连接弹簧一端，弹簧另一端固定连接对应的套筒内壁，连接辊外周与两个套筒之间固定安装第一限位装置，每根转轴的相对一端的外周通过轴承连接一个固定板的底面，两个固定板的相背一面分别固定连接第一电推杆的活动端一端，每个第一电推杆的固定端一端固定连接倒u型架内壁对应的一侧，两个固定板的相对一侧分别通过扭簧铰接连接一根活动杆的上端一侧，两根活动杆的相对一面的下端分别活动安装带有动力装置的切轮，切轮能够进入对应的凹槽内，两个固定板的相对一侧分别固定连接一根第二电推杆的固定端一侧，每个第二电推杆活动端前端能够与对应的活动杆的后面接触。
如上所述的一种印刷设备的切边修边装置，所述的第一传动装置由第二电机、主动齿轮、从动齿轮和第二限位装置组成，第二电机固定安装于倒u型架外壁一侧，主动齿轮固定安装在第二电机输出轴上，从动齿轮通过轴承安装于倒u型架外壁一侧，从动齿轮与主动齿轮啮合，其中一根转轴穿过从动齿轮的安装孔，第二限位装置固定安装于其中一根转轴外周与从动齿轮之间。
如上所述的一种印刷设备的切边修边装置，所述的第二限位装置由第二限位槽和第二限位块组成，第二限位槽开设于其中一根转轴的外周，第二限位块位于第二限位槽内，第二限位块的顶面固定连接从动齿轮安装孔的内壁顶面。
如上所述的一种印刷设备的切边修边装置，所述的第一限位装置由第一限位槽和第一限位块组成，第一限位槽开设于连接辊的外周，第一限位块固定安装于两个套筒内壁的相对一侧，第一限位块位于第一限位槽内。
如上所述的一种印刷设备的切边修边装置，所述的动力装置由第一电机组成，第一电机固定安装与活动杆的相背一面的下端固定安装第一电机，第一电机输出轴通过轴承穿过对应的活动杆，切轮固定安装在对应的第一电机的输出轴上。
如上所述的一种印刷设备的切边修边装置，所述的连接辊的外周固定连接套环的内壁，套环的外周与套筒外周齐平。
本实用新型的优点是：本装置用于印刷设备的切边修边的，使用者控制两个第一电推杆的伸缩，两个电推杆伸缩带动两个固定板左右移动，两个固定板左右移动带动两根转轴左右移动，两根转轴左右移动带动两个套筒左右移动，使用者根据纸板对两个套筒的位置进行调节，使用者打开传动装置，传动装置带动其中一根转轴转动，其中一根转轴转动带动位于左侧的套筒转动，位于左侧的套筒转动通过第一限位装置和连接辊带动位于右侧的套筒转动，两个套筒同步转动带动纸板移动，使用者打开切轮的动力装置，切轮转动，使用者控制第二电推杆的伸缩，第二电推杆收缩使得活动杆前端在扭簧力的作用下向下转动，切轮随活动杆向下移动并对纸板进行切割，切割完毕后，使用者控制第二电推杆伸长，第二电推杆伸长使得切轮向上移动并与纸板分离，本装置能够通过第一电推杆的伸缩对切刀的位置进行调节，并且调节完毕后，切轮始终与凹槽对应，切轮在切透纸板后会进入凹槽内，避免切轮的外周与套筒外周接触，防止发生磨损，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的a向视图的放大图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种印刷设备的切边修边装置，如图所示，包括倒u型架1，倒u型架1的内壁两侧分别开设通孔2，每个通孔2内壁通过轴承穿过一根转轴3，每个通孔2内壁固定连接轴承的外圈外壁，每根转轴3穿过轴承的内圈，倒u型架1外壁一侧固定安装第一传动装置，其中一根转轴3与第一传动装置机械配合，两根转轴3的相对一端之间设有两个套筒4，两个套筒4的相背一侧固定连接对应的转轴3的相对一端，两个套筒4的相对一侧开口，两个套筒4的外周相背一侧分别开设环形的凹槽9，两个套筒4之间设有连接辊10，连接辊10的两端分别位于对应的套筒4内，连接辊10的两端分别固定连接弹簧11一端，弹簧11另一端固定连接对应的套筒4内壁，连接辊10外周与两个套筒4之间固定安装第一限位装置，每根转轴3的相对一端的外周通过轴承连接一个固定板14的底面，每根转轴3的相对一端的外周固定连接轴承的内圈内壁，固定板14的底面固定连接轴承的外圈外周，两个固定板14的相背一面分别固定连接第一电推杆15的活动端一端，每个第一电推杆15的固定端一端固定连接倒u型架1内壁对应的一侧，两个固定板14的相对一侧分别通过扭簧铰接连接一根活动杆16的上端一侧，活动杆16上端相背一侧固定连接轴承的外圈一侧，固定板14的相对一面固定连接轴承的内圈另一侧，活动杆16的上端向背一侧分别固定连接一个扭簧的一端，固定板14的相对一侧分别固定连接一个扭簧的另一端，两根活动杆16的相对一面的下端分别活动安装带有动力装置的切轮17，切轮17能够进入对应的凹槽9内，两个固定板14的相对一侧分别固定连接一根第二电推杆18的固定端一侧，每个第二电推杆18活动端前端能够与对应的活动杆16的后面接触。本装置用于印刷设备的切边修边的，使用者控制两个第一电推杆5的伸缩，两个电推杆15伸缩带动两个固定板14左右移动，两个固定板14左右移动带动两根转轴3左右移动，两根转轴3左右移动带动两个套筒4左右移动，使用者根据纸板对两个套筒4的位置进行调节，使用者打开传动装置，传动装置带动其中一根转轴3转动，其中一根转轴3转动带动位于左侧的套筒4转动，位于左侧的套筒4转动通过第一限位装置和连接辊10带动位于右侧的套筒4转动，两个套筒4同步转动带动纸板移动，使用者打开切轮17的动力装置，切轮17转动，使用者控制第二电推杆18的伸缩，第二电推杆18收缩使得活动杆16前端在扭簧力的作用下向下转动，切轮17随活动杆16向下移动并对纸板进行切割，切割完毕后，使用者控制第二电推杆18伸长，第二电推杆18伸长使得切轮17向上移动并与纸板分离，本装置能够通过第一电推杆5的伸缩对切刀17的位置进行调节，并且调节完毕后，切轮17始终与凹槽9对应，切轮17在切透纸板后会进入凹槽9内，避免切轮17的外周与套筒4外周接触，防止发生磨损，本装置所使用的零部件常见且价格低廉，便于生产制造。
具体而言，如图1所示，本实施例所述的第一传动装置由第二电机21、主动齿轮5、从动齿轮6和第二限位装置组成，第二电机21固定安装于倒u型架1外壁一侧，主动齿轮5固定安装在第二电机21输出轴上，从动齿轮6通过轴承安装于倒u型架1外壁一侧，从动齿轮6与主动齿轮5啮合，其中一根转轴3穿过从动齿轮6的安装孔，第二限位装置固定安装于其中一根转轴3外周与从动齿轮6之间。使用者控制第二电机21输出轴转动，第二电机21输出轴转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5转动带动从动齿轮6转动，从动齿轮6转动通过第二限位装置带动其中一根转轴3转动。
具体的，如图1所示，本实施例所述的第二限位装置由第二限位槽7和第二限位块8组成，第二限位槽7开设于其中一根转轴3的外周，第二限位块8位于第二限位槽7内，第二限位块8的顶面固定连接从动齿轮6安装孔的内壁顶面。第二限位槽7和第二限位块8起到限位作用，从动齿轮6能够通过第二限位装置带动其中一根转轴3转动。
进一步的，如图1所示，本实施例所述的第一限位装置由第一限位槽12和第一限位块13组成，第一限位槽12开设于连接辊10的外周，第一限位块13固定安装于两个套筒4内壁的相对一侧，第一限位块13位于第一限位槽12内。第一限位槽12和第一限位块13能够起到限位作用，其中一个套筒4转动能够通过第一限位装置带动连接辊10和另外一个套筒4转动。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的动力装置由第二电机19组成，第二电机19固定安装与活动杆16的相背一面的下端固定安装第二电机19，第二电机19输出轴通过轴承穿过对应的活动杆16，切轮17固定安装在对应的第二电机19的输出轴上。第二电机19的输出轴转动带动切轮17转动。
更进一步的，如图1所示，本实施例所述的连接辊10的外周固定连接套环20的内壁，套环20的外周与套筒4外周齐平。套环20能够起到支撑作用，避免纸板内凹，从而影响到纸板的印刷切割质量。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
1.一种印刷设备的切边修边装置，包括倒u型架（1），其特征在于：倒u型架（1）的内壁两侧分别开设通孔（2），每个通孔（2）内壁通过轴承穿过一根转轴（3），倒u型架（1）外壁一侧固定安装第一传动装置，其中一根转轴（3）与第一传动装置机械配合，两根转轴（3）的相对一端之间设有两个套筒（4），两个套筒（4）的相背一侧固定连接对应的转轴（3）的相对一端，两个套筒（4）的相对一侧开口，两个套筒（4）的外周相背一侧分别开设环形的凹槽（9），两个套筒（4）之间设有连接辊（10），连接辊（10）的两端分别位于对应的套筒（4）内，连接辊（10）的两端分别固定连接弹簧（11）一端，弹簧（11）另一端固定连接对应的套筒（4）内壁，连接辊（10）外周与两个套筒（4）之间固定安装第一限位装置，每根转轴（3）的相对一端的外周通过轴承连接一个固定板（14）的底面，两个固定板（14）的相背一面分别固定连接第一电推杆（15）的活动端一端，每个第一电推杆（15）的固定端一端固定连接倒u型架（1）内壁对应的一侧，两个固定板（14）的相对一侧分别通过扭簧铰接连接一根活动杆（16）的上端一侧，两根活动杆（16）的相对一面的下端分别活动安装带有动力装置的切轮（17），切轮（17）能够进入对应的凹槽（9）内，两个固定板（14）的相对一侧分别固定连接一根第二电推杆（18）的固定端一侧，每个第二电推杆（18）活动端前端能够与对应的活动杆（16）的后面接触。
2.根据权利要求1所述的一种印刷设备的切边修边装置，其特征在于：所述的第一传动装置由第二电机（21）、主动齿轮（5）、从动齿轮（6）和第二限位装置组成，第二电机（21）固定安装于倒u型架（1）外壁一侧，主动齿轮（5）固定安装在第二电机（21）输出轴上，从动齿轮（6）通过轴承安装于倒u型架（1）外壁一侧，从动齿轮（6）与主动齿轮（5）啮合，其中一根转轴（3）穿过从动齿轮（6）的安装孔，第二限位装置固定安装于其中一根转轴（3）外周与从动齿轮（6）之间。
3.根据权利要求2所述的一种印刷设备的切边修边装置，其特征在于：所述的第二限位装置由第二限位槽（7）和第二限位块（8）组成，第二限位槽（7）开设于其中一根转轴（3）的外周，第二限位块（8）位于第二限位槽（7）内，第二限位块（8）的顶面固定连接从动齿轮（6）安装孔的内壁顶面。
4.根据权利要求1所述的一种印刷设备的切边修边装置，其特征在于：所述的第一限位装置由第一限位槽（12）和第一限位块（13）组成，第一限位槽（12）开设于连接辊（10）的外周，第一限位块（13）固定安装于两个套筒（4）内壁的相对一侧，第一限位块（13）位于第一限位槽（12）内。
5.根据权利要求1所述的一种印刷设备的切边修边装置，其特征在于：所述的动力装置由第一电机（19）组成，第一电机（19）固定安装与活动杆（16）的相背一面的下端固定安装第一电机（19），第一电机（19）输出轴通过轴承穿过对应的活动杆（16），切轮（17）固定安装在对应的第一电机（19）的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种印刷设备的切边修边装置，其特征在于：所述的连接辊（10）的外周固定连接套环（20）的内壁，套环（20）的外周与套筒（4）外周齐平。
技术总结