本实用新型涉及螺纹钢加工技术领域，具体为一种螺纹钢加工用裁切装置。
背景技术：
螺纹钢是热轧带肋钢筋的俗称。其主要作用是用于钢筋混凝土建筑构件的骨架，螺纹钢通常用于钢筋混凝土中，它的条纹的作用就是增大摩擦力，使螺纹钢与混凝土咬合在一起，形成一体，在受外力的作用下不会产生抽动现象，提高混凝土的强度，使用时通常需要将螺纹钢裁切至合适长度，螺纹钢在裁切过程中往往会产生较大的机械振动，因螺纹钢轴向较长上述机械振动会沿轴向传播导致与其接触的夹持或送料机构也发生振动，不利于延长设备零件的使用寿命，此外上诉机械振动也产生较大噪声，不利于营造良好的生产环境。因而，亟需设计一种具有减振功能的螺纹钢加工用裁切装置。
技术实现要素：
本实用新型公开了一种螺纹钢加工用裁切装置，它解决了现有技术中因裁切振动大造成的相邻零部件损坏大、噪声大的问题，可对螺纹钢裁切时产生的振动起到缓冲作用，有利于延长相邻零部件的使用寿命、降低生产成本，有利于营造良好的生产环境。
一种螺纹钢加工用裁切装置，包括加工台、设于加工台底部的支撑腿、设于加工台上且在加工台上依次排列的导向装置、裁切装置和辅助固定装置，所述导向装置包括与加工台连接的两侧板、设于两侧板间的上导辊与下导辊、第一电机，所述第一电机的转子端与上导辊的辊轴的一端连接，上导辊和下导辊可与螺纹钢外侧壁接触并向前推送螺纹钢；所述裁切装置包括设于加工台上的立柱、与立柱侧面垂直连接的气缸、第二电机和与第二电机转子端连接的刀盘，所述气缸的活塞杆竖向设置且其端部与第二电机的侧壁连接，且第二电机转子轴线与螺纹钢轴线平行；所述辅助固定装置靠近螺纹钢裁切位置处设置，包括与加工台连接的固定座、套筒和弹性体，所述固定座上设有第一通孔，所述套筒设于第一通孔内，且所述套筒外侧壁与第一通孔内侧壁间填充有弹性体，螺纹钢穿过所述套筒且螺纹钢的外侧壁与套筒内侧壁小间隙配合。优选地，所述导向装置的数量为至少两个，所述辅助固定装置的数量为一个或两个，当数量为两个时，两个辅助固定装置分设在螺纹钢裁切位置处的两侧，此外，可根据螺纹钢公称直径的大小匹配不同内径的套筒。
在上述技术方案的基础之上，所述导向装置还包括限位机构，所述限位机构包括两对称设置的限位杆，所述限位杆的一端与侧板螺接，所述限位杆的另一端连接有弧形限位板，且所述弧形限位板的弧口朝向螺纹钢。
在上述技术方案的基础之上，所述弹性体为若干个均匀分布的弹簧，所述弹簧的一端与第一通孔内侧壁连接，所述弹簧的另一端与套筒外侧壁连接。
在上述技术方案的基础之上，所述上导辊与下导辊外均套设有带防滑纹的橡胶套。
在上述技术方案的基础之上，所述上导辊的辊轴与两侧板连接的位置处均套设有轴承，所述下导辊的辊轴与两侧板连接的位置处均套设有有轴承。
在上述技术方案的基础之上，靠近裁切装置一侧的加工台上设有向下倾斜的斜面。
在上述技术方案的基础之上，所述导向装置和辅助装置的下部均部分嵌装于加工台上面，且螺纹钢的底端贴近加工台顶面。
在上述技术方案的基础之上，所述加工台上与刀盘对应的位置处设有v型凹槽。
有益效果
本实用新型中螺纹钢由导向装置中的上导辊和下导辊向前推送进料，且螺纹钢头部还穿设在辅助固定装置中的套筒内，且辅助固定装置靠近螺纹钢的裁切位置处设置，可对裁切时产生的振动起到有效减振的作用，如此可避免对与螺纹钢相邻的零部件造成损坏，且可降低生产噪声，有利于营造良好的生产环境。
本实用新型中两对称设置的限位杆与侧板螺接，如此可调整两限位杆之间的间距以适用不同公称直径的螺纹钢，此外上下导辊外均套设有带防滑纹的橡胶套，橡胶套一方面可借助与螺纹钢之间的摩擦力向前送料，另一方面通过匹配不同厚度的橡胶套可改变上下导辊面之间的间距以适用不同公称直径的螺纹钢。
本实用新型结构简单，其安装和装配精度要求不高，可有效的降低生产制造的材料成本及人工成本，有利于减轻企业成本负担。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型中导向装置的剖面结构示意图；
图3：本实用新型中辅助固定装置的剖面结构示意图；
具体实施方式
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-3所示的一种螺纹钢加工用裁切装置，包括加工台1，加工台1底部螺接有四个支撑腿2，加工台1上依次排列有两导向装置、裁切装置和两辅助固定装置，所述加工台1上靠近裁切装置的一侧设有向下倾斜的斜面，且加工台1上与裁切装置中的刀盘45对应的位置处设有v型凹槽7。所述导向装置包括与加工台1螺接的两侧板31、设于两侧板31间的上导辊32与下导辊33、第一电机34，所述上导辊32的辊轴与两侧板31连接的位置处均套设有轴承，所述下导辊33的辊轴与两侧板31连接的位置处均套设有轴承，所述第一电机34的转子端与上导辊32的辊轴一端通过联轴器连接，且上导辊32与下导辊33外均套设有带防滑纹的橡胶套35，橡胶套35的厚度可根据实际需求选用，上导辊32和下导辊33可与螺纹钢8外侧壁接触并向前推送螺纹钢8。所述裁切装置包括焊接在加工台1侧面上的立柱41、与立柱41侧面垂直螺接的气缸42、第二电机44和与第二电机44转子端焊接的刀盘45，所述气缸42的活塞杆竖向设置且其端部通过连接板43与第二电机44的电机座连接，其中连接板43焊接在活塞杆的端部上，且连接板43与第二电机座螺接，第二电机44转子轴线与螺纹钢8轴线平行；所述辅助固定装置靠近螺纹钢8裁切位置处设置，包括与加工台1螺接的固定座51、套筒52和弹性体，所述固定座51上设有第一通孔，所述套筒52设于第一通孔内，且所述套筒52外侧壁与第一通孔内侧壁间填充有若干个均匀分布的弹簧53，所述弹簧53的一端与第一通孔内侧壁连接，所述弹簧53的另一端与套筒52外侧壁连接，螺纹钢8穿过所述套筒52且螺纹钢8的外侧壁与套筒52内侧壁小间隙配合，螺纹钢8外侧壁与套筒52内侧壁的间隙控制在1-3mm，其中辅助固定装置的数量为两个且分别设于螺纹钢8裁切位置处的两侧，可有效缓冲裁切产生的振动。
所述导向装置还包括限位机构，所述限位机构包括两对称设置的限位杆6，所述限位杆6的一端与侧板31螺接，所述限位杆6的另一端连接有弧形限位板，且所述弧形限位板的弧口朝向螺纹钢8。
所述导向装置和辅助装置的下部均部分嵌装于加工台1上面，且使螺纹钢8的底端贴近加工台1顶面，如此当待裁切的螺纹钢8轴向较长时，相邻两导向装置间的螺纹钢8在重力作用下有向下弯曲的趋向，此时加工台1面可对其起到一定支撑作用，减小导向装置向前推送螺纹钢8的阻力。
上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。
1.一种螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，包括加工台(1)、设于加工台(1)底部的支撑腿(2)、设于加工台(1)上且在加工台(1)上依次排列的导向装置、裁切装置和辅助固定装置，所述导向装置包括与加工台(1)连接的两侧板(31)、设于两侧板(31)间的上导辊(32)与下导辊(33)、第一电机(34)，所述第一电机(34)的转子端与上导辊(32)的辊轴一端连接，上导辊(32)和下导辊(33)可与螺纹钢(8)外侧壁接触并向前推送螺纹钢(8)；所述裁切装置包括设于加工台上的立柱(41)、与立柱(41)侧面垂直连接的气缸(42)、第二电机(44)和与第二电机(44)转子端连接的刀盘(45)，所述气缸(42)的活塞杆竖向设置且其端部与第二电机(44)的侧壁连接，且第二电机(44)转子轴线与螺纹钢(8)轴线平行；所述辅助固定装置靠近螺纹钢(8)裁切位置处设置，包括与加工台(1)连接的固定座(51)、套筒(52)和弹性体，所述固定座(51)上设有第一通孔，所述套筒(52)设于第一通孔内，且所述套筒外侧壁与第一通孔内侧壁间填充有弹性体，螺纹钢(8)穿过所述套筒(52)且螺纹钢(8)的外侧壁与套筒(52)内侧壁小间隙配合。
2.根据权利要求1所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，所述导向装置还包括限位机构，所述限位机构包括两对称设置的限位杆(6)，所述限位杆(6)的一端与侧板(31)螺接，所述限位杆(6)的另一端连接有弧形限位板，且所述弧形限位板的弧口朝向螺纹钢(8)。
3.根据权利要求2所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，所述弹性体为若干个均匀分布的弹簧(53)，所述弹簧(53)的一端与第一通孔内侧壁连接，所述弹簧(53)的另一端与套筒(52)外侧壁连接。
4.根据权利要求2所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，所述上导辊(32)与下导辊(33)外均套设有带防滑纹的橡胶套(35)。
5.根据权利要求2所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，所述上导辊(32)的辊轴与两侧板(31)连接的位置处均套设有轴承，所述下导辊(33)的辊轴与两侧板(31)连接的位置处均套设有轴承。
6.根据权利要求2所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，靠近裁切装置一侧的加工台(1)上设有向下倾斜的斜面。
7.根据权利要求3-6中任一所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，所述导向装置和辅助固定装置的下部均部分嵌装于加工台(1)面上，且螺纹钢的底端贴近加工台(1)顶面。
8.根据权利要求7所述的螺纹钢加工用裁切装置，其特征在于，所述加工台(1)上与刀盘(45)对应的位置处设有v型凹槽(7)。
技术总结