一种线束加工的旋转操作台的制作方法

专利2022-12-27  85


本实用新型涉及线束加工技术领域,具体为一种线束加工的旋转操作台。



背景技术:

在线束加工的过程中,由于需要对线束多出的导线进行切割,需要使用相应的夹具对线束头进行固定,将多出的导线切除,当前操作台上的夹具为单工位夹具,装夹效率低下,且每次只能单次切除,十分费时,这样不仅仅增大了工人的工作强度,也降低了生产效率。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种线束加工的旋转操作台,具备便于装夹,且工作效率高的优点,解决了当前操作台装夹效率低下,耽误生产的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于装夹,且工作效率高目的,本实用新型提供如下技术方案:一种线束加工的旋转操作台,包括转台,所述转台的顶部开设有圆环滑槽,所述圆环滑槽的侧内壁开设有内侧滑槽,所述圆环滑槽的内底壁固定连接有第一挡板,所述圆环滑槽中设有第一弹簧,所述第一弹簧与第一挡板固定连接,所述第一弹簧远离第一挡板的一端固定连接有第一滑座,所述第一滑座的两侧设置有第一滑轮,所述第一滑轮与内侧滑槽贴合,所述第一滑座的顶部固定连接有第一半夹块。

所述圆环滑槽的内底壁固定连接有第二挡板,所述圆环滑槽中设有第二弹簧,所述第二弹簧与第二挡板固定连接,所述第二弹簧远离第二挡板的一端固定连接有第二滑座,所述第二滑座的两侧设置有第二滑轮,所述第二滑轮与内侧滑槽贴合,所述第二滑座的顶部固定连接有第二半夹块,所述转台的内部固定连接有转轴,所述转轴的底端转动连接有支撑架。

优选的,所述圆环滑槽与转台共圆心,所述内侧滑槽被圆环滑槽分为等尺寸的两部分。

优选的,所述第一滑座的顶部与转台的顶部位于同一水平线上,且所述第一滑座的底部与圆环滑槽的内底壁间存在缝隙。

优选的,所述第二滑座的顶部与转台的顶部位于同一水平线上,且所述第二滑座的底部与圆环滑槽的内底壁间存在缝隙。

优选的,所述转台的侧表面固定连接有手扶圈,所述手扶圈与转台间存在空隙。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种线束加工的旋转操作台,具备以下有益效果:

该线束加工的旋转操作台,通过设置转台、转轴、圆环滑槽、第一弹簧、第一滑座、第一滑轮、内侧滑槽、第二弹簧、第二滑座、第二滑轮、第一半夹块和第二半夹块,通过滑动第一滑座和第二滑座使得第一半夹块和第二半夹块之间的距离变大,将线束头放至第一半夹块和第二半夹块之间,第一弹簧和第二弹簧回弹,第一半夹块和第二半夹块夹住线束头,人们可通过转动转台将线束头转至切割工位,且可在切割时对剩下的两个夹紧位置夹紧线束头,提高了效率,解决了当前操作台装夹效率低下,耽误生产的问题。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图;

图2为本实用新型俯视结构剖面图;

图3为本实用新型正视结构示意图。

其中:1、转台;2、圆环滑槽;3、第一挡板;4、第一弹簧;5、第一滑座;6、第一滑轮;7、内侧滑槽;8、第一半夹块;9、第二挡板;10、第二弹簧;11、第二滑座;12、第二滑轮;13、第二半夹块;14、手扶圈;15、转轴;16、支撑架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供了一种线束加工的旋转操作台,包括转台1,转台1的侧表面固定连接有手扶圈14,手扶圈14便于人们转动转台1,手扶圈14与转台1间存在空隙,转台1的顶部开设有圆环滑槽2,圆环滑槽2与转台1共圆心,内侧滑槽7被圆环滑槽2分为等尺寸的两部分,圆环滑槽2的侧内壁开设有内侧滑槽7,圆环滑槽2的内底壁固定连接有第一挡板3,圆环滑槽2中设有第一弹簧4,第一弹簧4沿着圆环滑槽2弯曲,可自由伸缩,第一弹簧4与第一挡板3固定连接,第一弹簧4远离第一挡板3的一端固定连接有第一滑座5,第一滑座5的顶部与转台1的顶部位于同一水平线上,且第一滑座5的底部与圆环滑槽2的内底壁间存在缝隙,第一滑座5的两侧设置有第一滑轮6,第一滑轮6设置在滑轮架上,第一滑轮6与滑轮架转动连接,滑轮架与第一滑座5的侧面固定连接,第一滑轮6与内侧滑槽7贴合,第一滑轮6可沿着内侧滑槽7滚动,第一滑座5的顶部固定连接有第一半夹块8。

圆环滑槽2的内底壁固定连接有第二挡板9,圆环滑槽2中设有第二弹簧10,第二弹簧10沿着圆环滑槽2弯曲,可自由伸缩,第二弹簧10与第二挡板9固定连接,第二弹簧10远离第二挡板9的一端固定连接有第二滑座11,第二滑座11的顶部与转台1的顶部位于同一水平线上,且第二滑座11的底部与圆环滑槽2的内底壁间存在缝隙,第二滑座11的两侧设置有第二滑轮12,第二滑轮12设置在滑轮架上,第二滑轮12与滑轮架转动连接,滑轮架与第二滑座11的侧面固定连接,第二滑轮12与内侧滑槽7贴合,第二滑轮12可沿着内侧滑槽7滚动,第二滑座11的顶部固定连接有第二半夹块13,转台1的内部固定连接有转轴15,转轴15的底端转动连接有支撑架16。

在使用时,人们可滑动第一滑座5和第二滑座11使得第一半夹块8和第二半夹块13之间的距离变大,将线束头放至第一半夹块8和第二半夹块13之间,第一弹簧4和第二弹簧10回弹,第一半夹块8和第二半夹块13夹住线束头,人们可通过转动转台1将线束头转至切割工位,且可在切割时将剩下的两个夹紧位置夹紧线束头。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:

1.一种线束加工的旋转操作台,包括转台(1),其特征在于:所述转台(1)的顶部开设有圆环滑槽(2),所述圆环滑槽(2)的侧内壁开设有内侧滑槽(7),所述圆环滑槽(2)的内底壁固定连接有第一挡板(3),所述圆环滑槽(2)中设有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)与第一挡板(3)固定连接,所述第一弹簧(4)远离第一挡板(3)的一端固定连接有第一滑座(5),所述第一滑座(5)的两侧设置有第一滑轮(6),所述第一滑轮(6)与内侧滑槽(7)贴合,所述第一滑座(5)的顶部固定连接有第一半夹块(8);

所述圆环滑槽(2)的内底壁固定连接有第二挡板(9),所述圆环滑槽(2)中设有第二弹簧(10),所述第二弹簧(10)与第二挡板(9)固定连接,所述第二弹簧(10)远离第二挡板(9)的一端固定连接有第二滑座(11),所述第二滑座(11)的两侧设置有第二滑轮(12),所述第二滑轮(12)与内侧滑槽(7)贴合,所述第二滑座(11)的顶部固定连接有第二半夹块(13),所述转台(1)的内部固定连接有转轴(15),所述转轴(15)的底端转动连接有支撑架(16)。

2.根据权利要求1所述的一种线束加工的旋转操作台,其特征在于:所述圆环滑槽(2)与转台(1)共圆心,所述内侧滑槽(7)被圆环滑槽(2)分为等尺寸的两部分。

3.根据权利要求1所述的一种线束加工的旋转操作台,其特征在于:所述第一滑座(5)的顶部与转台(1)的顶部位于同一水平线上,且所述第一滑座(5)的底部与圆环滑槽(2)的内底壁间存在缝隙。

4.根据权利要求1所述的一种线束加工的旋转操作台,其特征在于:所述第二滑座(11)的顶部与转台(1)的顶部位于同一水平线上,且所述第二滑座(11)的底部与圆环滑槽(2)的内底壁间存在缝隙。

5.根据权利要求1所述的一种线束加工的旋转操作台,其特征在于:所述转台(1)的侧表面固定连接有手扶圈(14),所述手扶圈(14)与转台(1)间存在空隙。

技术总结
本实用新型涉及线束加工技术领域,且公开了一种线束加工的旋转操作台,包括转台,所述转台的顶部开设有圆环滑槽,所述圆环滑槽的侧内壁开设有内侧滑槽,所述圆环滑槽的内底壁固定连接有第一挡板,所述圆环滑槽中设有第一弹簧,所述第一弹簧与第一挡板固定连接。该线束加工的旋转操作台,通过滑动第一滑座和第二滑座使得第一半夹块和第二半夹块之间的距离变大,将线束头放至第一半夹块和第二半夹块之间,第一弹簧和第二弹簧回弹,第一半夹块和第二半夹块夹住线束头,人们可通过转动转台将线束头转至切割工位,且可在切割时对剩下的两个夹紧位置夹紧线束头,提高了效率,解决了当前操作台装夹效率低下,耽误生产的问题。

技术研发人员:王凡
受保护的技术使用者:安徽福亚希汽车零部件有限公司
技术研发日:2020.08.10
技术公布日:2021.04.06

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