本实用新型涉及板材切割设备技术领域，具体为一种机械加工用板材切割装置。
背景技术：
切割是一种物理动作，狭义的切割是指用刀等利器将物体切开；广义的切割是指利用工具，如机床、火焰等将物体，使物体在压力或高温的作用下断开，切割在人们的生产、生活中有着重要的作用。
现如今的板材切割装置在进行直线切割时，板材容易发生位置偏移，造成切口不平整的形象，人员对板材进行操作切割时，普遍对板材正向推移切割，离切割轮较近，若切割轮发生崩裂等故障，容易造成人员受伤的问题。
为解决上述的问题。为此，提出一种机械加工用板材切割装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用板材切割装置，从而解决了现有技术中板材切割装置在进行直线切割时，板材容易发生位置偏移，造成切口不平整的形象，人员对板材进行操作切割时，普遍对板材正向推移切割，离切割轮较近，若切割轮发生崩裂等故障，容易造成人员受伤的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械加工用板材切割装置，包括支撑机构、调节机构、切割机构和收纳箱，所述调节机构设置在支撑机构的上表面，支撑机构的内部设置切割机构，所述收纳箱嵌入在支撑机构的上表面，所述支撑机构包括支撑台、第一固定块和第二固定块，所述第一固定块和第二固定块分别安装在支撑台的两端；
所述调节机构包括第一调节组件和第二调节组件，所述第一调节组件和第二调节组件均设置在支撑台的上表面，且第二调节组件位于第一调节组件的一侧；
所述切割机构包括切割组件和电机，所述切割组件设置在支撑台的内部，电机安装在支撑台的下表面，且电机的一端与切割组件相连接。
优选的，所述支撑台包括第一放置槽、第二放置槽、第三放置槽、放置边框和第一限位柱，所述第一放置槽的内部设置第一调节组件，第二放置槽的内部设置第二调节组件，收纳箱嵌入在第三放置槽的内部，且收纳箱的上端与放置边框相匹配，所述第一放置槽的内壁设置第一限位柱。
优选的，所述第一固定块的一侧设置第二限位柱，第一固定块和第二固定块的一侧均开设有滑槽。
优选的，所述第一调节组件包括第一调节块、第一盖板和第一滑动件，所述第一调节块的上表面设置第一盖板，第一滑动件的下端设置在第一调节块的内部，且第一滑动件位于第一盖板的上表面，所述第一盖板的内部开设有第一卡槽，所述第一调节块的两端开设有限位孔，且限位孔与第一限位柱和第二限位柱相匹配。
优选的，所述第二调节组件包括第二调节块、第二盖板、伸缩杆和第二滑动件，所述第二调节块的上表面设置第二盖板，第二滑动件的下端设置在第二调节块的内部，且第二滑动件位于第二盖板的上表面，所述伸缩杆安装在第二调节块的一侧内部，且伸缩杆的一端与支撑台的内壁相连接，所述第二盖板的内部开设有第二卡槽，所述第二调节块的两端设置滑块，且滑块与滑槽相匹配。
优选的，所述第二调节块和第一调节块的内部均开设有夹持槽，且夹持槽的底部开有滑动空腔。
优选的，所述第二滑动件与第一滑动件相一致，第二滑动件包括推块、十字连接块和辊轮，所述十字连接块的两端贴合在夹持槽的上表面，辊轮与滑动空腔相匹配。
优选的，所述切割组件包括切割轮和打磨环，所述打磨环设置在切割轮的一侧内部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型提出的一种机械加工用板材切割装置，采用整体拼接式组装结构，通过支撑台、第一固定块和第二固定块对第一调节组件和第二调节组件的夹持固定，再配合滑动件首先滑动嵌入至以卡槽内，最终通过调节块和盖板进行封装固定，及收纳箱嵌入在支撑机构的上表面，组装结构稳固，在实现功能的同时，便于对装置内各个大小零件进行细致的拆分，方便装置的故障检修或者零件更换；
2、本实用新型提出的一种机械加工用板材切割装置，通过第二调节块的两端设置滑块，且滑块与滑槽相匹配，配合伸缩杆安装在第二调节块的一侧内部，便于对不同宽度的板材进行夹持定位，第一滑动件与第二滑动件通过板材的夹持进行同步滑动，协助板材切割，避免板材在切割时发生位置偏移现象，在进行切割时，操作人员只需站在装置的一侧，对第二滑动件进行平推即可切割，避免正向切割时切割轮发生崩裂等故障，造成人员受伤的现象，在切割的同时，多余的边料随着第一滑动件与第二滑动件的推移，直接落入收纳箱的内部，便于板材的边料回收；
3、本实用新型提出的一种机械加工用板材切割装置，通过第二调节块和第一调节块的内部均开设有夹持槽，且夹持槽的底部开有滑动空腔，十字连接块的两端贴合在夹持槽的上表面，通过夹持槽与卡槽的相配合，对十字连接块进行限位夹持，再配合辊轮与滑动空腔相匹配，使推块在移动时更加的稳固和省力；
4、本实用新型提出的一种机械加工用板材切割装置，通过打磨环设置在切割轮的一侧内部，在进行切割的同时，通过凸起的打磨环对板材进行毛边打磨，为板材的后期加工提供便利，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的整体拆分立体结构示意图；
图3为本实用新型的第一调节组件和第二调节组件立体结构示意图；
图4为本实用新型的第二调节组件拆分立体结构示意图；
图5为本实用新型的十字连接块和辊轮立体结构示意图；
图6为本实用新型的切割组件剖视结构示意图。
图中：1、支撑机构；11、支撑台；111、第一放置槽；112、第二放置槽；113、第三放置槽；114、放置边框；115、第一限位柱；12、第一固定块；121、第二限位柱；13、第二固定块；131、滑槽；2、调节机构；21、第一调节组件；211、第一调节块；2111、限位孔；212、第一盖板；2121、第一卡槽；213、第一滑动件；22、第二调节组件；221、第二调节块；2211、滑块；2212、夹持槽；2213、滑动空腔；222、第二盖板；2221、第二卡槽；223、伸缩杆；224、第二滑动件；2241、推块；2242、十字连接块；2243、辊轮；3、切割机构；31、切割组件；311、切割轮；312、打磨环；32、电机；4、收纳箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种机械加工用板材切割装置，包括支撑机构1、调节机构2、切割机构3和收纳箱4，调节机构2设置在支撑机构1的上表面，支撑机构1的内部设置切割机构3，收纳箱4嵌入在支撑机构1的上表面，支撑机构1包括支撑台11、第一固定块12和第二固定块13，第一固定块12和第二固定块13分别安装在支撑台11的两端，调节机构2包括第一调节组件21和第二调节组件22，第一调节组件21和第二调节组件22均设置在支撑台11的上表面，且第二调节组件22位于第一调节组件21的一侧，采用整体拼接式组装结构，支撑台11包括第一放置槽111、第二放置槽112、第三放置槽113、放置边框114和第一限位柱115，第一放置槽111的内部设置第一调节组件21，第二放置槽112的内部设置第二调节组件22，收纳箱4嵌入在第三放置槽113的内部，且收纳箱4的上端与放置边框114相匹配，第一放置槽111的内壁设置第一限位柱115，第一固定块12的一侧设置第二限位柱121，第一固定块12和第二固定块13的一侧均开设有滑槽131，通过支撑台11、第一固定块12和第二固定块13对第一调节组件21和第二调节组件22的夹持固定，再配合滑动件首先滑动嵌入至以卡槽内，最终通过调节块和盖板进行封装固定，及收纳箱4嵌入在支撑机构1的上表面，组装结构稳固，在实现功能的同时，便于对装置内各个大小零件进行细致的拆分，方便装置的故障检修或者零件更换。
请参阅图3-5，一种机械加工用板材切割装置，第一调节组件21包括第一调节块211、第一盖板212和第一滑动件213，第一调节块211的上表面设置第一盖板212，第一滑动件213的下端设置在第一调节块211的内部，且第一滑动件213位于第一盖板212的上表面，第一盖板212的内部开设有第一卡槽2121，第一调节块211的两端开设有限位孔2111，且限位孔2111与第一限位柱115和第二限位柱121相匹配，第二调节组件22包括第二调节块221、第二盖板222、伸缩杆223和第二滑动件224，第二调节块221的上表面设置第二盖板222，第二滑动件224的下端设置在第二调节块221的内部，且第二滑动件224位于第二盖板222的上表面，伸缩杆223安装在第二调节块221的一侧内部，且伸缩杆223的一端与支撑台11的内壁相连接，第二盖板222的内部开设有第二卡槽2221，第二调节块221的两端设置滑块2211，且滑块2211与滑槽131相匹配，通过第二调节块221的两端设置滑块2211，且滑块2211与滑槽131相匹配，配合伸缩杆223安装在第二调节块221的一侧内部，便于对不同宽度的板材进行夹持定位，第一滑动件213与第二滑动件224通过板材的夹持进行同步滑动，协助板材切割，避免板材在切割时发生位置偏移现象，在进行切割时，操作人员只需站在装置的一侧，对第二滑动件224进行平推即可切割，避免正向切割时切割轮311发生崩裂等故障，造成人员受伤的现象，在切割的同时，多余的边料随着第一滑动件213与第二滑动件224的推移，直接落入收纳箱4的内部，便于板材的边料回收，第二调节块221和第一调节块211的内部均开设有夹持槽2212，且夹持槽2212的底部开有滑动空腔2213，第二滑动件224与第一滑动件213相一致，第二滑动件224包括推块2241、十字连接块2242和辊轮2243，十字连接块2242的两端贴合在夹持槽2212的上表面，辊轮2243与滑动空腔2213相匹配，通过第二调节块221和第一调节块211的内部均开设有夹持槽2212，且夹持槽2212的底部开有滑动空腔2213，十字连接块2242的两端贴合在夹持槽2212的上表面，通过夹持槽2212与卡槽的相配合，对十字连接块2242进行限位夹持，再配合辊轮2243与滑动空腔2213相匹配，使推块2241在移动时更加的稳固和省力。
请参阅图6，一种机械加工用板材切割装置，切割机构3包括切割组件31和电机32，切割组件31设置在支撑台11的内部，电机32安装在支撑台11的下表面，且电机32的一端与切割组件31相连接，切割组件31包括切割轮311和打磨环312，打磨环312设置在切割轮311的一侧内部，在进行切割的同时，通过凸起的打磨环312对板材进行毛边打磨，为板材的后期加工提供便利，提高工作效率。
综上所述：本实用新型提出的一种机械加工用板材切割装置，包括支撑机构1、调节机构2、切割机构3和收纳箱4，调节机构2设置在支撑机构1的上表面，支撑机构1的内部设置切割机构3，收纳箱4嵌入在支撑机构1的上表面，采用整体拼接式组装结构，通过支撑台11、第一固定块12和第二固定块13对第一调节组件21和第二调节组件22的夹持固定，再配合滑动件首先滑动嵌入至以卡槽内，最终通过调节块和盖板进行封装固定，及收纳箱4嵌入在支撑机构1的上表面，组装结构稳固，在实现功能的同时，便于对装置内各个大小零件进行细致的拆分，方便装置的故障检修或者零件更换，通过第二调节块221的两端设置滑块2211，且滑块2211与滑槽131相匹配，配合伸缩杆223安装在第二调节块221的一侧内部，便于对不同宽度的板材进行夹持定位，第一滑动件213与第二滑动件224通过板材的夹持进行同步滑动，协助板材切割，避免板材在切割时发生位置偏移现象，在进行切割时，操作人员只需站在装置的一侧，对第二滑动件224进行平推即可切割，避免正向切割时切割轮311发生崩裂等故障，造成人员受伤的现象，在切割的同时，多余的边料随着第一滑动件213与第二滑动件224的推移，直接落入收纳箱4的内部，便于板材的边料回收，通过第二调节块221和第一调节块211的内部均开设有夹持槽2212，且夹持槽2212的底部开有滑动空腔2213，十字连接块2242的两端贴合在夹持槽2212的上表面，通过夹持槽2212与卡槽的相配合，对十字连接块2242进行限位夹持，再配合辊轮2243与滑动空腔2213相匹配，使推块2241在移动时更加的稳固和省力，通过打磨环312设置在切割轮311的一侧内部，在进行切割的同时，通过凸起的打磨环312对板材进行毛边打磨，为板材的后期加工提供便利，提高工作效率。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种机械加工用板材切割装置，包括支撑机构（1）、调节机构（2）、切割机构（3）和收纳箱（4），所述调节机构（2）设置在支撑机构（1）的上表面，支撑机构（1）的内部设置切割机构（3），所述收纳箱（4）嵌入在支撑机构（1）的上表面，其特征在于：所述支撑机构（1）包括支撑台（11）、第一固定块（12）和第二固定块（13），所述第一固定块（12）和第二固定块（13）分别安装在支撑台（11）的两端；
所述调节机构（2）包括第一调节组件（21）和第二调节组件（22），所述第一调节组件（21）和第二调节组件（22）均设置在支撑台（11）的上表面，且第二调节组件（22）位于第一调节组件（21）的一侧；
所述切割机构（3）包括切割组件（31）和电机（32），所述切割组件（31）设置在支撑台（11）的内部，电机（32）安装在支撑台（11）的下表面，且电机（32）的一端与切割组件（31）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述支撑台（11）包括第一放置槽（111）、第二放置槽（112）、第三放置槽（113）、放置边框（114）和第一限位柱（115），所述第一放置槽（111）的内部设置第一调节组件（21），第二放置槽（112）的内部设置第二调节组件（22），收纳箱（4）嵌入在第三放置槽（113）的内部，且收纳箱（4）的上端与放置边框（114）相匹配，所述第一放置槽（111）的内壁设置第一限位柱（115）。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述第一固定块（12）的一侧设置第二限位柱（121），第一固定块（12）和第二固定块（13）的一侧均开设有滑槽（131）。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述第一调节组件（21）包括第一调节块（211）、第一盖板（212）和第一滑动件（213），所述第一调节块（211）的上表面设置第一盖板（212），第一滑动件（213）的下端设置在第一调节块（211）的内部，且第一滑动件（213）位于第一盖板（212）的上表面，所述第一盖板（212）的内部开设有第一卡槽（2121），所述第一调节块（211）的两端开设有限位孔（2111），且限位孔（2111）与第一限位柱（115）和第二限位柱（121）相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述第二调节组件（22）包括第二调节块（221）、第二盖板（222）、伸缩杆（223）和第二滑动件（224），所述第二调节块（221）的上表面设置第二盖板（222），第二滑动件（224）的下端设置在第二调节块（221）的内部，且第二滑动件（224）位于第二盖板（222）的上表面，所述伸缩杆（223）安装在第二调节块（221）的一侧内部，且伸缩杆（223）的一端与支撑台（11）的内壁相连接，所述第二盖板（222）的内部开设有第二卡槽（2221），所述第二调节块（221）的两端设置滑块（2211），且滑块（2211）与滑槽（131）相匹配。
6.根据权利要求5所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述第二调节块（221）和第一调节块（211）的内部均开设有夹持槽（2212），且夹持槽（2212）的底部开有滑动空腔（2213）。
7.根据权利要求5所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述第二滑动件（224）与第一滑动件（213）相一致，第二滑动件（224）包括推块（2241）、十字连接块（2242）和辊轮（2243），所述十字连接块（2242）的两端贴合在夹持槽（2212）的上表面，辊轮（2243）与滑动空腔（2213）相匹配。
8.根据权利要求1所述的一种机械加工用板材切割装置，其特征在于：所述切割组件（31）包括切割轮（311）和打磨环（312），所述打磨环（312）设置在切割轮（311）的一侧内部。
技术总结