本实用新型涉及链条加工设备技术领域，尤其涉及一种链条定长截断用冲床上料机构。
背景技术：
链条生产过程中，一般先制造出连续的、较长的链条，再按照产品的长度连续的对链条进行截断。现有技术中，链条的截断工序需要人工丈量链条的长度，并将链条放置到冲床的指定位置，再启动冲床进行冲切，这种方式操作人员劳动量大且效率较低。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种链条定长截断用冲床上料机构。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种链条定长截断用冲床上料机构，包括：
多个上料链轮，上料链轮与冲床台面转动连接；
联动传动机构，冲床主轴通过联动传动机构与至少一个上料链轮相连，用于使上料链轮与冲床主轴实现联动，联动传动机构上设有用于根据冲床的冲切动作控制联动传动机构传动的通断的传动通断机构；
制动机构，制动机构位于与联动传动机构相连的上料链轮一侧，用于联动传动机构断开传动时对该上料链轮制动。
进一步的，上料链轮的数量为两个且分别位于冲切位置的两侧。
进一步的，联动传动机构包括皮带传动机构，皮带传动机构的主动皮带轮位于冲床主轴上，皮带传动机构的从动皮带轮通过齿轮传动机构与上料链轮相连，皮带传动机构还包括用于保持皮带张紧状态的张紧轮，齿轮传动机构包括两个互相啮合的锥齿轮，主动锥齿轮与从动皮带轮同轴固定连接，从动锥齿轮与上料链轮同轴固定连接。
进一步的，传动通断机构包括位于冲床台面上的滑道，滑道内设有滑块，从动皮带轮与滑块的侧壁转动连接，冲床台面上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道内设有用于将滑块推向滑道一端的弹性机构，滑块上设有斜面，冲床的冲头上与斜面配合设有楔形块，用于冲头下落时使滑块向靠近弹性机构的一侧滑动，从而使齿轮传动机构传动断开。
进一步的，传动通断机构包括位于冲床台面上的滑道，滑道内设有滑块，从动皮带轮与滑块的侧壁转动连接，冲床台面上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道内设有用于将滑块推向滑道一端的弹性机构，滑块上设有永磁铁，滑道一侧与永磁铁配合设有电磁铁，冲床的冲头上设有用于控制电磁铁通断的限位开关，用于冲头下落时使滑块向靠近弹性机构的一侧滑动，从而使齿轮传动机构传动断开。
进一步的，制动机构包括制动盘，制动盘与上料链轮同轴固定连接，制动盘上设有电控制动钳，电控制动钳的控制端与冲床的冲头上的限位开关电连接。
进一步的，弹性机构为螺旋弹簧或橡胶垫。
本实用新型的有益效果是：冲床主轴通过本实用新型的联动传动机构带动上料链轮转动，实现链条的上料动作；冲头即将下降至冲压位置时，制动机构对上料链轮进行制动，进而保证冲压时链条与冲床台面的相对静止，实现了链条的定长自动截断。这种方式降低了操作人员的劳动量，并提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的右视图；
图3为图1中a-a处的剖视图；
图中：1-上料链轮；2-冲床台面；3-联动传动机构；31-皮带传动机构；32-齿轮传动机构；4-冲床主轴；5-传动通断机构；51-滑道；52-滑块；53-弹性机构；54-斜面；55-楔形块；6-制动机构；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
实施例一
如图所示，一种链条定长截断用冲床上料机构，包括：
多个上料链轮1，上料链轮1与冲床台面2转动连接；
联动传动机构3，冲床主轴4通过联动传动机构3与至少一个上料链轮1相连，用于使上料链轮1与冲床主轴4实现联动，联动传动机构3上设有用于根据冲床的冲切动作控制联动传动机构3传动的通断的传动通断机构5；
制动机构6，制动机构6位于与联动传动机构3相连的上料链轮1一侧，用于联动传动机构3断开传动时对该上料链轮1制动。
进一步的，上料链轮1的数量为两个且分别位于冲切位置的两侧，两个上料链轮1可通过链条传动机构或皮带传动机构实现联动。
进一步的，联动传动机构3包括皮带传动机构31，皮带传动机构31的主动皮带轮位于冲床主轴4上，皮带传动机构31的从动皮带轮通过齿轮传动机构32与上料链轮1相连，皮带传动机构31还包括用于保持皮带张紧状态的张紧轮，齿轮传动机构32包括两个互相啮合的锥齿轮，主动锥齿轮与从动皮带轮同轴固定连接，从动锥齿轮与上料链轮1同轴固定连接。
进一步的，传动通断机构5包括位于冲床台面2上的滑道51，滑道51内设有滑块52，从动皮带轮与滑块52的侧壁转动连接，冲床台面2上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道51内设有用于将滑块52推向滑道51一端的弹性机构53，滑块52上设有斜面54，冲床的冲头上与斜面54配合设有楔形块55，用于冲头下落时使滑块52向靠近弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32传动断开。
进一步的，制动机构6包括制动盘，制动盘与上料链轮1同轴固定连接，制动盘上设有电控制动钳，电控制动钳的控制端与冲床的冲头上的限位开关电连接。
进一步的，弹性机构53为螺旋弹簧或橡胶垫。
本实用新型使用时，冲床主轴4转动带动冲头进行往复冲压动作，与此同时，冲床主轴4通过皮带传动机构31、齿轮传动机构32带动上料链轮1转动，实现链条的上料动作；冲头即将下降至冲压位置时，楔形块55与斜面54配合使滑块52向靠近弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32传动断开，同时冲头上的限位开关触发，电控制动钳抱死制动盘从而对上料链轮1进行制动，进而保证冲压时链条与冲床台面2的相对静止；冲压完成后，冲头抬起，楔形块55脱离斜面54使滑块52向远离弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32啮合，同时冲头上的限位开关断开，电控制动钳停止制动，上料链轮1转动继续进行上料动作，如此往复，实现链条的定长截断。这种方式降低了操作人员的劳动量，并提高了生产效率。
实施例二
一种链条定长截断用冲床上料机构，包括：
多个上料链轮1，上料链轮1与冲床台面2转动连接；
联动传动机构3，冲床主轴4通过联动传动机构3与至少一个上料链轮1相连，用于使上料链轮1与冲床主轴4实现联动，联动传动机构3上设有用于根据冲床的冲切动作控制联动传动机构3传动的通断的传动通断机构5；
制动机构6，制动机构6位于与联动传动机构3相连的上料链轮1一侧，用于联动传动机构3断开传动时对该上料链轮1制动。
进一步的，上料链轮1的数量为两个且分别位于冲切位置的两侧。
进一步的，传动通断机构5包括位于冲床台面2上的滑道51，滑道51内设有滑块52，从动皮带轮与滑块52的侧壁转动连接，冲床台面2上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道51内设有用于将滑块52推向滑道51一端的弹性机构53，滑块52上设有斜面54，冲床的冲头上与斜面54配合设有楔形块55，用于冲头下落时使滑块52向靠近弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32传动断开。
进一步的，传动通断机构5包括位于冲床台面2上的滑道51，滑道51内设有滑块52，从动皮带轮与滑块52的侧壁转动连接，冲床台面2上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道51内设有用于将滑块52推向滑道51一端的弹性机构53，滑块52上设有永磁铁，滑道51一侧与永磁铁配合设有电磁铁，冲床的冲头上设有用于控制电磁铁通断的限位开关，用于冲头下落时使滑块52向靠近弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32传动断开。
进一步的，制动机构6包括制动盘，制动盘与上料链轮1同轴固定连接，制动盘上设有电控制动钳，电控制动钳的控制端与冲床的冲头上的限位开关电连接。
进一步的，弹性机构53为螺旋弹簧或橡胶垫。
本实用新型使用时，冲床主轴4转动带动冲头进行往复冲压动作，与此同时，冲床主轴4通过皮带传动机构31、齿轮传动机构32带动上料链轮1转动，实现链条的上料动作；冲头即将下降至冲压位置时，冲头上的限位开关触发，电磁铁与永磁铁吸合使滑块52向靠近弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32传动断开，同时电控制动钳抱死制动盘从而对上料链轮1进行制动，进而保证冲压时链条与冲床台面2的相对静止；冲压完成后，冲头抬起，楔形块55脱离斜面54使滑块52向远离弹性机构53的一侧滑动，从而使齿轮传动机构32啮合，同时冲头上的限位开关断开，电控制动钳停止制动，上料链轮1转动继续进行上料动作，如此往复，实现链条的定长截断。这种方式降低了操作人员的劳动量，并提高了生产效率。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
1.一种链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，包括：
多个上料链轮(1)，上料链轮(1)与冲床台面(2)转动连接；
联动传动机构(3)，冲床主轴(4)通过联动传动机构(3)与至少一个上料链轮(1)相连，用于使上料链轮(1)与冲床主轴(4)实现联动，联动传动机构(3)上设有用于根据冲床的冲切动作控制联动传动机构(3)传动的通断的传动通断机构(5)；
制动机构(6)，制动机构(6)位于与联动传动机构(3)相连的上料链轮(1)一侧，用于联动传动机构(3)断开传动时对该上料链轮(1)制动。
2.根据权利要求1所述的链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，上料链轮(1)的数量为两个且分别位于冲切位置的两侧。
3.根据权利要求1所述的链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，联动传动机构(3)包括皮带传动机构(31)，皮带传动机构(31)的主动皮带轮位于冲床主轴(4)上，皮带传动机构(31)的从动皮带轮通过齿轮传动机构(32)与上料链轮(1)相连，皮带传动机构(31)还包括用于保持皮带张紧状态的张紧轮，齿轮传动机构(32)包括两个互相啮合的锥齿轮，主动锥齿轮与从动皮带轮同轴固定连接，从动锥齿轮与上料链轮(1)同轴固定连接。
4.根据权利要求3所述的链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，传动通断机构(5)包括位于冲床台面(2)上的滑道(51)，滑道(51)内设有滑块(52)，从动皮带轮与滑块(52)的侧壁转动连接，冲床台面(2)上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道(51)内设有用于将滑块(52)推向滑道(51)一端的弹性机构(53)，滑块(52)上设有斜面(54)，冲床的冲头上与斜面(54)配合设有楔形块(55)，用于冲头下落时使滑块(52)向靠近弹性机构(53)的一侧滑动，从而使齿轮传动机构(32)传动断开。
5.根据权利要求3所述的链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，传动通断机构(5)包括位于冲床台面(2)上的滑道(51)，滑道(51)内设有滑块(52)，从动皮带轮与滑块(52)的侧壁转动连接，冲床台面(2)上设有便于从动皮带轮的转轴通过的条形孔，滑道(51)内设有用于将滑块(52)推向滑道(51)一端的弹性机构(53)，滑块(52)上设有永磁铁，滑道(51)一侧与永磁铁配合设有电磁铁，冲床的冲头上设有用于控制电磁铁通断的限位开关，用于冲头下落时使滑块(52)向靠近弹性机构(53)的一侧滑动，从而使齿轮传动机构(32)传动断开。
6.根据权利要求5所述的链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，制动机构(6)包括制动盘，制动盘与上料链轮(1)同轴固定连接，制动盘上设有电控制动钳，电控制动钳的控制端与冲床的冲头上的限位开关电连接。
7.根据权利要求4或5所述的链条定长截断用冲床上料机构，其特征在于，弹性机构(53)为螺旋弹簧或橡胶垫。
技术总结