本实用新型涉及钢筋加工技术领域，尤其涉及一种钢筋切断机接料装置。
背景技术：
钢筋切割机是剪切钢筋所使用的一种工具。一般有全自动钢筋切断机和半自动钢筋切断机两种。钢筋切割机是钢筋加工所经常使用的设备之一，主要用于房屋建筑、桥梁、隧道等工程中对钢筋的切断。
传统的切割机接料装置无法将对切割后的钢筋进行缓冲输送，接料过程中间极易造成钢筋变形的情况，同时无法使钢筋均匀储存在集料盒，且无法快速拆装，不能满足不同规格切割机的使用。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种钢筋切断机接料装置，能够对钢筋进行缓冲导向，同时便于钢筋均匀输送至集料盒内，且便于与不同规格切割机连接，使用灵活性高。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种钢筋切断机接料装置，包括安装座以及设置在安装座上的防护罩，安装座底部棱角均设置自锁万向轮，防护罩上设置缓冲导流组件，缓冲导流组件一侧与出料口抵接，出料口设置在切断机体一侧，安装座内设置接料组件，安装座底部设置定位组件；
缓冲导流组件包括集料罩、第一导料板以及第二导料板，集料罩设置在防护罩上侧面上，第一导料板通过第一转轴转动设置在防护罩内一侧，第一导料板下部设置第一连接耳，第一连接耳一端通过第二转轴与气弹簧一端转动连接，气弹簧设置在第一导料板下侧的防护罩内，气弹簧下端通过第三转轴与防护罩内底部转动连接，第二导料板设置在第一导料板一侧的防护罩内。
优选的，集料罩一侧表面设置挡料板，挡料板通过螺栓与集料罩固定连接。
优选的，第一导料板向下与水平面呈10-20°夹角布置，第二导料板向下与水平面呈6-15°夹角布置。
优选的，接料组件包括集料盒，集料盒设置在放置槽内，放置槽开设在底座一侧，放置槽内一侧设置第一电动推杆，第一电动推杆一端与集料盒一侧表面固定连接，第一电动推杆通过连接线与控制面板电性连接，控制面板设置在防护罩一侧表面。
优选的，集料盒底部设置限位滑块，限位滑块滑动连接在限位槽内，限位槽开设在放置槽内底部位置。
优选的，定位组件包括电磁铁，电磁铁镶嵌设置在安装座一侧表面，且电磁铁与控制面板电性连接。
优选的，安装座底部设置第二电动推杆，第二电动推杆的活塞杆底部设置辅助定位板，辅助定位板底部设置防滑齿。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1、通过集料罩、第一导料板、气弹簧以及第二导料板的设置，能够通过气弹簧对钢筋进行缓冲，同时第一导料板以及第二导料板对钢筋进行导向移动，实现了钢筋的缓冲输料功能，避免了钢筋变形的情况发生。
2、通过第一电动推杆、集料盒以及放置槽的设置，能够通过第一电动推杆带动集料盒往复移动，进而使钢筋均匀输送至集料盒内进行储存，实现了均匀接料功能。
3、通过电磁铁、第二电动推杆以及辅助定位板的设置，能够使底座与切割机体体进行快速连接固定，便于本装置与切割机体的拆装，同时提高接料时的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种钢筋切断机接料装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种钢筋切断机接料装置的主视剖面结构示意图。
图3为图2中a处的放大结构示意图。
附图标记：1、缓冲导流组件；2、防护罩；3、接料组件；4、控制面板；5、自锁万向轮；6、定位组件；7、安装座；8、切割机体；9、出料口；11、第二导料板；12、挡料板；13、集料罩；14、第一转轴；15、第一导料板；16、气弹簧；17、第三转轴；18、第二转轴；19、连接耳；31、第一电动推杆；32、限位滑块；33、限位槽；34、放置槽；35、集料盒；61、电磁铁；62、第二电动推杆；63、辅助定位板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种钢筋切断机接料装置，包括安装座7以及设置在安装座7上的防护罩2，安装座7底部棱角均设置自锁万向轮5，防护罩2上设置缓冲导流组件1，缓冲导流组件1一侧与出料口9抵接，出料口9设置在切断机体一侧，安装座7内设置接料组件3，安装座7底部设置定位组件6；
缓冲导流组件1包括集料罩13、第一导料板15以及第二导料板11，集料罩13设置在防护罩2上侧面上，第一导料板15通过第一转轴14转动设置在防护罩2内一侧，第一导料板15下部设置第一连接耳19，第一连接耳19一端通过第二转轴18与气弹簧16一端转动连接，气弹簧16设置在第一导料板15下侧的防护罩2内，气弹簧16下端通过第三转轴17与防护罩2内底部转动连接，第二导料板11设置在第一导料板15一侧的防护罩2内。
本实用新型中，出料口9将钢筋输送至集料罩13内，钢筋挤压第一导料板15围绕第一转轴14转动，同时第一导料板15一端通过连接耳19转动，第一导料板15压缩气弹簧16，气弹簧16底部围绕第三转轴17转动，气弹簧16吸收钢筋的压力，第一导料板15将钢筋输送至第二导料板11，第二导料板11将钢筋输送至接料组件3内。
在一个可选的实施例中，集料罩13一侧表面设置挡料板12，挡料板12通过螺栓与集料罩13固定连接。
需要说明的是，能够对钢筋进行阻挡，避免了钢筋移出集料罩13的情况发生。
在一个可选的实施例中，第一导料板15向下与水平面呈10-20°夹角布置，第二导料板11向下与水平面呈6-15°夹角布置。
需要说明的是，能够提高钢筋的缓冲导流效果。
在一个可选的实施例中，接料组件3包括集料盒35，集料盒35设置在放置槽34内，放置槽34开设在底座一侧，放置槽34内一侧设置第一电动推杆31，第一电动推杆31一端与集料盒35一侧表面固定连接，第一电动推杆31通过连接线与控制面板4电性连接，控制面板4设置在防护罩2一侧表面，第一电动推杆31的型号为dt100。
需要说明的是，接通第一电动推杆31电路，第一电动推杆31带动集料盒35往复移动，第二导流板上的钢筋依次掉落至集料盒35内，实现了接料的均匀性，提高集料盒35的存储能力。
在一个可选的实施例中，集料盒35底部设置限位滑块32，限位滑块32滑动连接在限位槽33内，限位槽33开设在放置槽34内底部位置。
需要说明的是，集料盒35移动带动限位滑块32在限位槽33内移动，提高集料盒35移动时的导向性。
在一个可选的实施例中，定位组件6包括电磁铁61，电磁铁61镶嵌设置在安装座7一侧表面，且电磁铁61与控制面板4电性连接。
需要说明的是，首先通过自锁万向轮5将本装置移动至切断机体一侧，然后接通电磁铁61电路，电磁铁61产生磁性，并吸附在切断机体上，实现了安装座7与切断机体的连接功能。
在一个可选的实施例中，安装座7底部设置第二电动推杆62，第二电动推杆62的活塞杆底部设置辅助定位板63，辅助定位板63底部设置防滑齿。需要说明的是，运行第二电动推杆62，第二电动推杆62带动辅助定位板63移动，当辅助定位板63与地面贴合后，停止运行第二电动推杆62，辅助定位板63对本装置进行定位，提高其接料时的稳定性。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，包括安装座(7)以及设置在安装座(7)上的防护罩(2)，安装座(7)底部棱角均设置自锁万向轮(5)，防护罩(2)上设置缓冲导流组件(1)，缓冲导流组件(1)一侧与出料口(9)抵接，出料口(9)设置在切断机体一侧，安装座(7)内设置接料组件(3)，安装座(7)底部设置定位组件(6)；
缓冲导流组件(1)包括集料罩(13)、第一导料板(15)以及第二导料板(11)，集料罩(13)设置在防护罩(2)上侧面上，第一导料板(15)通过第一转轴(14)转动设置在防护罩(2)内一侧，第一导料板(15)下部设置第一连接耳(19)，第一连接耳(19)一端通过第二转轴(18)与气弹簧(16)一端转动连接，气弹簧(16)设置在第一导料板(15)下侧的防护罩(2)内，气弹簧(16)下端通过第三转轴(17)与防护罩(2)内底部转动连接，第二导料板(11)设置在第一导料板(15)一侧的防护罩(2)内。
2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，集料罩(13)一侧表面设置挡料板(12)，挡料板(12)通过螺栓与集料罩(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，第一导料板(15)向下与水平面呈10-20°夹角布置，第二导料板(11)向下与水平面呈6-15°夹角布置。
4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，接料组件(3)包括集料盒(35)，集料盒(35)设置在放置槽(34)内，放置槽(34)开设在底座一侧，放置槽(34)内一侧设置第一电动推杆(31)，第一电动推杆(31)一端与集料盒(35)一侧表面固定连接，第一电动推杆(31)通过连接线与控制面板(4)电性连接，控制面板(4)设置在防护罩(2)一侧表面。
5.根据权利要求4所述的一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，集料盒(35)底部设置限位滑块(32)，限位滑块(32)滑动连接在限位槽(33)内，限位槽(33)开设在放置槽(34)内底部位置。
6.根据权利要求1所述的一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，定位组件(6)包括电磁铁(61)，电磁铁(61)镶嵌设置在安装座(7)一侧表面，且电磁铁(61)与控制面板(4)电性连接。
7.根据权利要求6所述的一种钢筋切断机接料装置，其特征在于，安装座(7)底部设置第二电动推杆(62)，第二电动推杆(62)的活塞杆底部设置辅助定位板(63)，辅助定位板(63)底部设置防滑齿。
技术总结