本实用新型涉及切断机领域，具体涉及一种全自动数控调校调直切断机。
背景技术：
目前，为了便于切断钢筋等材料，往往使用一些数控调校调直切断机。现有的数控调校调直切断机一般是全自动的，操作更加便利。
但是，在结构切断作业时，往往会产生碎屑，碎屑会溅射，污染周边环境和对人体造成伤害。安全性高，切断机的切割轮速度快，存在有危险。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是一种能够解决上述问题的全自动数控调校调直切断机。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种全自动数控调校调直切断机，包括调校调直切断机主体，调校调直切断机主体包括有工作台，工作台上设置有切断组件，切断组件上安装固定有切割轮，工作台上设置有置物板，切割轮设置在置物板一侧的上端，置物板上设置有置物槽和储物槽，储物槽围住置物槽设置，置物槽内固定有限位块，限位块内设置有储物腔，限位块的表面设置有进料口，进料口和储物腔相导通；切断组件上安装固定有挡板，挡板延伸至切割轮的上端，挡板的表面设置有遮光层。
作为优选的技术方案，切断组件包括滑动安装于在工作台上的电机支架，电机支架上安装固定有电机，切割轮上设置有中心孔，电机的电机轴插入至中心孔内后和切割轮固定；电机的一侧设置有控制电机启停的开关；工作台内设置有滑槽，滑槽内安装固定有电动滑轨，电动滑轨上滑动安装有滑台，滑台和电机支架相固定；挡板和电机之间的顶部转动连接。
作为优选的技术方案，限位块为胶质材料制成，限位块和置物槽相匹配，限位块和置物槽相匹配，限位块和置物槽均呈近环结构。
作为优选的技术方案，挡板的一端设置有安装孔，安装孔内安装固定有轴承，电机支架上设置有插部，插部插入至轴承的轴孔内固定。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构能够及时在切断作业时，能够收集产生的废料，减少了对工作环境的污染；安全性更高，对工人的危害更小。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为本实用新型的俯视图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
本说明书包括任何附加权利要求、摘要和附图中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如，如果将图中的设备翻转，则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此，示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向旋转90度或其他朝向，并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1至图2所示，包括数控调校调直切断机主体1，数控调校调直切断机主体1包括有工作台2，工作台2上设置有切断组件，切断组件上安装固定有切割轮3，工作台2上设置有置物板5，切割轮3设置在置物板5一侧的上端，置物板5上设置有置物槽和储物槽6，储物槽6围住置物槽设置，置物槽内固定有限位块7，限位块7内设置有储物腔712，限位块7的表面设置有进料口711，进料口711和储物腔712相导通；切断组件上安装固定有挡板8，挡板8延伸至切割轮3的上端，挡板8的表面设置有遮光层11（比如粘结的遮光布）。
其中，切断组件包括滑动安装于在工作台2上的电机支架9，电机支架9上安装固定有电机10，切割轮3上设置有中心孔，电机10的电机轴插入至中心孔内后和切割轮3焊接固定；电机的一侧设置有控制电机启停的开关；工作台2内设置有滑槽，滑槽内安装固定有电动滑轨12，电动滑轨12上滑动安装有滑台13，滑台13和电机支架9相固定；挡板8和电机10之间的顶部转动连接。
其中，限位块7为胶质材料制成，限位块7和置物槽相匹配，限位块7和置物槽相匹配，限位块7和置物槽均呈近环结构。
其中，挡板8的一端设置有安装孔，安装孔内安装固定有轴承15，电机支架9上设置有插部911，插部911插入至轴承15的轴孔内固定。轴承的外环和挡板之间通过强力胶固定，插部插入至轴孔内通过强力胶固定。
本技术方案中，切断机主体上设置有控制电动滑轨的控制面板。将物料放置在置物槽上，移动滑台，滑台和电机支架间可通过螺丝固定等多种方式固定，电机支架、电机随着滑台移动而移动，使得切割轮的位置能够调整。切割轮对置物槽上的物品进行切割。
通过挡板进行遮挡，挡板能够随着轴承的转动而转动，便于调整位置。
切断作业产生的废料被限位块遮挡，储存在储物腔内进行保存。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种全自动数控调校调直切断机，其特征在于：包括数控调校调直切断机主体（1），数控调校调直切断机主体（1）包括有工作台（2），工作台（2）上设置有切断组件，切断组件上安装固定有切割轮（3），工作台（2）上设置有置物板（5），切割轮（3）设置在置物板（5）一侧的上端，置物板（5）上设置有置物槽和储物槽（6），储物槽（6）围住置物槽设置，置物槽内固定有限位块（7），限位块（7）内设置有储物腔（712），限位块（7）的表面设置有进料口（711），进料口（711）和储物腔（712）相导通；切断组件上安装固定有挡板（8），挡板（8）延伸至切割轮（3）的上端，挡板（8）的表面设置有遮光层（11）。
2.根据权利要求1所述的一种全自动数控调校调直切断机，其特征在于：切断组件包括滑动安装于在工作台（2）上的电机支架（9），电机支架（9）上安装固定有电机（10），切割轮（3）上设置有中心孔，电机（10）的电机轴插入至中心孔内后和切割轮（3）固定；电机的一侧设置有控制电机启停的开关；工作台（2）内设置有滑槽，滑槽内安装固定有电动滑轨（12），电动滑轨（12）上滑动安装有滑台（13），滑台（13）和电机支架（9）相固定；挡板（8）和电机（10）之间的顶部转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种全自动数控调校调直切断机，其特征在于：限位块（7）为胶质材料制成，限位块（7）和置物槽相匹配，限位块（7）和置物槽均呈近环结构。
4.根据权利要求2所述的一种全自动数控调校调直切断机，其特征在于：挡板（8）的一端设置有安装孔，安装孔内安装固定有轴承（15），电机支架（9）上设置有插部（911），插部（911）插入至轴承（15）的轴孔内固定。
技术总结