本实用新型涉及灯丝加工技术领域，具体为一种用于灯丝冲裁的治具。
背景技术：
灯丝在加工的过程中，需要对灯丝进行点胶和冲裁等工序，冲裁主要是通过冲模的刃口来对灯丝进行冲压，从而对灯丝进行裁断，因此需要使用到冲裁治具来对灯丝进行加工。
目前市场上的一些冲裁治具：
(1)在对灯丝进行加工的过程中，不便于对长条形的灯丝进行等间距冲压，通常需要进行逐个冲压，工作效率较低，而且冲裁时不便于根据需求来对冲裁的距离进行调节；
(2)现有的冲压模具在对灯丝进行冲裁结束后，由于灯丝体积较小，冲裁后不便于将灯丝一次性取出，使用效果较差。
所以我们提出了一种用于灯丝冲裁的治具，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于灯丝冲裁的治具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的一些冲裁治具，不便于对灯丝冲裁的距离进行调节，而且不方便后续将灯丝取出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于灯丝冲裁的治具，包括支架、弹簧、螺纹杆、裁刀和压簧，所述支架的左右两侧均开设有凹槽，且凹槽的内部固定设置有弹簧，所述支架的中间固定设置有放置板，所述弹簧的上方固定连接有活动架，且活动架的左右两侧均开设有开口，并且活动架的内部轴承安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有裁刀，且裁刀的顶部固定设置有滑块，所述活动架的内部开设有滑槽，且活动架的上方放置有顶板，并且顶板的上方固定连接有压杆，所述顶板的上方活动安装有活动板，且活动板的表面设置有胶粘层，并且活动板的左右两侧和顶板的左右两侧均固定连接有延伸块，所述延伸块的下方固定连接有压簧。
优选的，所述支架纵截面的外型呈“u”型，且支架和放置板为一体式结构，并且放置板的表面呈锯齿状。
优选的，所述凹槽的内壁与活动架的外壁互相贴合，且活动架通过弹簧与支架之间构成弹性结构，并且活动架的外型呈倒“u”型。
优选的，所述螺纹杆和裁刀之间为螺纹连接，且裁刀在螺纹杆上等间距分布有5对，并且每一对裁刀内部螺纹杆表面的螺纹旋向相反。
优选的，所述裁刀通过滑块和滑槽与活动架之间构成滑动结构，且滑块的外壁和滑槽的内壁互相贴合。
优选的，所述压杆贯穿于活动板的内部，且压杆在顶板的表面等间距分布，所述活动板通过压簧与顶板之间构成弹性结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于灯丝冲裁的治具：
(1)在装置上设置有活动板，可以通过压簧使得活动板上下活动，而且活动板的顶部设置有胶粘层，可以通过胶粘层来对装置冲裁完成的灯丝进行粘贴从而对体积较小且难以拿取的灯丝进行取出，然后通过装置上压簧的弹力结构来对胶粘层上的灯丝进行移除，提升了装置使用时的便捷性；
(2)在装置的上方设置有多个双向螺纹的螺纹杆，可以将灯丝摆放整齐后，对多个灯丝进行冲裁工作，提升了装置的使用效果，而且可以通过滑块和滑槽来对裁刀进行限位，然后通过调节螺纹杆使得相邻两处裁刀可以相向移动或者背向移动，从而进行不同间距的冲裁工作，同时装置上锯齿状的放置板可以保证冲裁效果。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
图3为本实用新型正视结构示意图；
图4为本实用新型活动板俯视结构示意图。
图中：1、支架；2、凹槽；3、弹簧；4、放置板；5、活动架；6、开口；7、螺纹杆；8、裁刀；9、滑块；10、滑槽；11、顶板；12、压杆；13、活动板；14、胶粘层；15、延伸块；16、压簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于灯丝冲裁的治具，包括支架1、凹槽2、弹簧3、放置板4、活动架5、开口6、螺纹杆7、裁刀8、滑块9、滑槽10、顶板11、压杆12、活动板13、胶粘层14、延伸块15和压簧16，支架1的左右两侧均开设有凹槽2，且凹槽2的内部固定设置有弹簧3，支架1的中间固定设置有放置板4，弹簧3的上方固定连接有活动架5，且活动架5的左右两侧均开设有开口6，并且活动架5的内部轴承安装有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧活动安装有裁刀8，且裁刀8的顶部固定设置有滑块9，活动架5的内部开设有滑槽10，且活动架5的上方放置有顶板11，并且顶板11的上方固定连接有压杆12，顶板11的上方活动安装有活动板13，且活动板13的表面设置有胶粘层14，并且活动板13的左右两侧和顶板11的左右两侧均固定连接有延伸块15，延伸块15的下方固定连接有压簧16。
支架1纵截面的外型呈“u”型，且支架1和放置板4为一体式结构，并且放置板4的表面呈锯齿状，可以通过锯齿状的放置板4来对裁刀8进行承载，从而保证更好地切割效果。
凹槽2的内壁与活动架5的外壁互相贴合，且活动架5通过弹簧3与支架1之间构成弹性结构，并且活动架5的外型呈倒“u”型，可以通过下压活动架5使得内部的裁刀8进行冲裁工作，同时方便后续复位。
螺纹杆7和裁刀8之间为螺纹连接，且裁刀8在螺纹杆7上等间距分布有5对，并且每一对裁刀8内部螺纹杆7表面的螺纹旋向相反，可以通过转动螺纹杆7来对相邻两处裁刀8之间的间距进行调节，从而对灯丝的保留长度进行调节，同时对多个等下进行冲裁，提升了装置的工作效率。
裁刀8通过滑块9和滑槽10与活动架5之间构成滑动结构，且滑块9的外壁和滑槽10的内壁互相贴合，可以通过滑块9和滑槽10来对裁刀8进行限位，使得裁刀8只能进行左右滑动，提升了装置的实用性。
压杆12贯穿于活动板13的内部，且压杆12在顶板11的表面等间距分布，活动板13通过压簧16与顶板11之间构成弹性结构，可以通过装置上的弹力结构来使得压杆12将胶粘层14上的灯丝推下。
工作原理：在使用该用于灯丝冲裁的治具时，如图1-3所示，现将待加工的灯丝对准装置内的裁刀8将灯丝放置到放置板4的表面，由于放置板4的表面为锯齿状，因此可以配合裁刀8下方的刃口进行效果更好地切割工作，在切割时可以通过转动螺纹杆7的右侧，由于滑槽10内的滑块9对裁刀8进行限位，使得裁刀8只能进行左右移动，由于相邻两处裁刀8上螺纹杆7的螺纹旋向相反，因此转动螺纹杆7时相邻两处裁刀8会相向移动或者背向移动，该装置使用时，将灯丝中心处放置在图1中箭头指向的位置，从而通过调节左右两对裁刀8之间的间距来对冲裁的长度进行调节，按压活动架5顶部的把手进行冲裁工作，支架1内凹槽2中的弹簧3方便后续活动架5和裁刀8进行复位，活动架5左右两侧的开口6方便对灯丝放置；
如图1和图3-4所示，该装置使用时，通过取出活动架5上方的顶板11，横置顶板11后，通过活动板13前端的胶粘层14来对冲裁完成后的灯丝进行拿取，然后按压顶板11，顶板11表面固定的压杆12将灯丝顶出，延伸块15上的压簧16收缩，完成灯丝的拿取工作，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于灯丝冲裁的治具，包括支架(1)、弹簧(3)、螺纹杆(7)、裁刀(8)和压簧(16)，其特征在于：所述支架(1)的左右两侧均开设有凹槽(2)，且凹槽(2)的内部固定设置有弹簧(3)，所述支架(1)的中间固定设置有放置板(4)，所述弹簧(3)的上方固定连接有活动架(5)，且活动架(5)的左右两侧均开设有开口(6)，并且活动架(5)的内部轴承安装有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧活动安装有裁刀(8)，且裁刀(8)的顶部固定设置有滑块(9)，所述活动架(5)的内部开设有滑槽(10)，且活动架(5)的上方放置有顶板(11)，并且顶板(11)的上方固定连接有压杆(12)，所述顶板(11)的上方活动安装有活动板(13)，且活动板(13)的表面设置有胶粘层(14)，并且活动板(13)的左右两侧和顶板(11)的左右两侧均固定连接有延伸块(15)，所述延伸块(15)的下方固定连接有压簧(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于灯丝冲裁的治具，其特征在于：所述支架(1)纵截面的外型呈“u”型，且支架(1)和放置板(4)为一体式结构，并且放置板(4)的表面呈锯齿状。
3.根据权利要求1所述的一种用于灯丝冲裁的治具，其特征在于：所述凹槽(2)的内壁与活动架(5)的外壁互相贴合，且活动架(5)通过弹簧(3)与支架(1)之间构成弹性结构，并且活动架(5)的外型呈倒“u”型。
4.根据权利要求1所述的一种用于灯丝冲裁的治具，其特征在于：所述螺纹杆(7)和裁刀(8)之间为螺纹连接，且裁刀(8)在螺纹杆(7)上等间距分布有5对，并且每一对裁刀(8)内部螺纹杆(7)表面的螺纹旋向相反。
5.根据权利要求1所述的一种用于灯丝冲裁的治具，其特征在于：所述裁刀(8)通过滑块(9)和滑槽(10)与活动架(5)之间构成滑动结构，且滑块(9)的外壁和滑槽(10)的内壁互相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种用于灯丝冲裁的治具，其特征在于：所述压杆(12)贯穿于活动板(13)的内部，且压杆(12)在顶板(11)的表面等间距分布，所述活动板(13)通过压簧(16)与顶板(11)之间构成弹性结构。
技术总结