本实用新型涉及二极管加工技术领域，尤其涉及一种二极管引脚裁切结构。
背景技术：
日常生产过程中，普遍采用半导体裁切设备对二极管的引脚进行裁切。现有技术中的二极管引脚裁切设备中，一般不能因应引脚的所需长度进行相应的调整；有的具备可调整裁切长度的结构，但是，拆装动作复杂，影响工作效率。鉴于这种情况，亟待改善。
技术实现要素：
基于此，本实用新型的目的在于提供一种二极管引脚裁切结构，简便地调整引脚裁切的长度。
本实用新型提供一种二极管引脚裁切结构，包括工作台和安装支架，所述工作台上设置有输料轨道、裁切板结构、取料结构，所述支架上设置有切刀结构；所述裁切板结构设置在所述输料轨道出料口的位置；所述切刀结构对应设置在所述裁切板结构的上方，所述取料结构设置在与所述裁切板结构配合的位置。
所述裁切板结构包括安装座、若干宽度相同的裁切板体、直线滑台、滑块、连接块、连接杆，所述各裁切板体依次并列可拆卸设置在所述安装座的上表面，所述连接杆的上端与所述安装座连接，所述连接杆的下端与所述连接块连接，所述连接块的下表面与所述滑块连接，所述滑块与所述直线滑台活动连接，各所述裁切板体上均开设有若干引脚插孔。
作为优选方案，所述切刀结构包括电机a、升降轴、切刀，所述电机a与所述支架固定连接，所述升降轴的一端与所述电机a的动力输出端连接，所述升降轴的另一端与所述切刀连接。
作为优选方案，所述取料结构包括电机b、伸缩轴、固定座、气咀，所述伸缩轴的一端与所述电机b的动力输出端连接，所述伸缩轴的另一端与所述固定座连接，所述气咀安装在所述固定座上，所述气咀通过管道与负压气源连接。
作为优选方案，所述电机b的下表面设置有凸块，所述工作台上设置有供所述凸块嵌入的滑轨。
作为优选方案，所述输料轨道靠向所述裁切板结构的一侧设置有负压气孔，所述负压气孔通过管道与负压气源连接。
作为优选方案，所述输料轨道的下方设置有废料收集盒；所述废料收集盒的一侧与所述输料轨道滑动连接，所述废料收集盒的另一侧向外延伸至所述切刀结构的下方。
本实用新型的有益效果为：各裁切板体依次并列可拆卸设置在安装座的上表面，各裁切板体的宽度相同的，当需要调整被裁切的引脚长度，直接调整设置在安装座上表面的裁切板体的数量即可，操作简便。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型另一角度的立体结构示意图。
图3为本实用新型的正面视图。
图4为裁切板结构的立体结构示意图。
图5为裁切板结构的分解结构示意图。
附图标记为：输料轨道10、取料结构11、电机b16、伸缩轴12、固定座15、气咀13、切刀结构17、电机a18、升降轴19、切刀20、裁切板体21、负压气孔23、引脚插孔24、滑轨25、废料收集盒27、凸块28、直线滑台29、滑块32、连接块31、连接杆30、安装座33、螺纹孔34、管道35、裁切板结构36。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
请参阅图1-5所示，一种二极管引脚裁切结构，包括工作台和安装支架(说明书附图中省略表示)，工作台上设置有输料轨道10、裁切板结构36、取料结构11，支架上设置有切刀结构17；裁切板结构36设置在输料轨道10出料口的位置；切刀结构17对应设置在裁切板结构36的上方，取料结构11设置在与裁切板结构36配合的位置。
裁切板结构36包括安装座33、若干宽度相同的裁切板体21、直线滑台29、滑块32、连接块31、连接杆30，各裁切板体21依次并列可拆卸设置在安装座33的上表面，安装座33的上表面保持与输料轨道10处于同一水平面上，安装座33的上表面设置有螺纹孔34，裁切板体21的下表面设置有螺纹孔，裁切板体21与安装座33可采用螺丝进行连接。连接杆30的上端与安装座33连接，连接杆30的下端与连接块31连接，连接块31的下表面与滑块32连接，滑块32与直线滑台29活动连接，各裁切板体21上均开设有若干引脚插孔24。本实施方式中，设置在安装座33上的裁切板体21数量为5块。根据所需裁切的引脚长度而设置放置在安装座33上的裁切板体21数量。实际操作时，直线滑台29动输出，通过滑块32带动连接块31、连接杆30、安装座33处于与输料轨道10靠近的位置，二极管被带动至裁切的既定位置后，二极管的引脚对应插入到引脚插孔24中，待裁切板结构36进行裁切；完成裁切动作后，直线滑台29动输出，通过滑块32带动连接块31、连接杆30、安装座33向远离输料轨道10的一侧移动，随后，取料结构11进行取料。
切刀结构17包括电机a18、升降轴19、切刀20，电机a18与支架固定连接，升降轴19的一端与电机a18的动力输出端连接，升降轴19的另一端与切刀20连接。实际操作时，电机a18动力输出，通过升降轴19带动切刀20下降对引脚进行裁切。
取料结构11包括电机b16、伸缩轴12、固定座15、气咀13，伸缩轴12的一端与电机b16的动力输出端连接，伸缩轴12的另一端与固定座15连接，气咀13安装在固定座15上，气咀13通过管道35与负压气源连接。实际操作时，电机b16动力输出，通过伸缩轴12带动固定座15移动至既定位置，气咀13输出负压进行吸料后，伸缩轴12带动固定座15复位，气咀13将料放下。
电机b16的下表面设置有凸块28，工作台上设置有供凸块28嵌入的滑轨25。当需要调整取料结构11与输料轨道10的相对位置时，可以移动电机b16，电机b16在凸块28的限位下可沿着滑轨25来回移动。
输料轨道10靠向裁切板结构36的一侧设置有负压气孔23，负压气孔23通过管道与负压气源连接。当二极管被推动至裁切的既定位置，负压气孔23输出负压气体，将二极管吸附住，从而避免裁切动作时，二极管发生晃动，影响裁切的效果。
输料轨道10的下方设置有废料收集盒27；废料收集盒27的一侧与输料轨道10滑动连接，废料收集盒27的另一侧向外延伸至切刀结构17的下方。被裁切下来的废料通过废料收集盒27进行收集。输料轨道10的下方设置有供废料收集盒27来回移动的导轨，可定期将废料收集盒27取出进行清空。
本实施方式的操作原理是：二极管通过输料轨道10被推动至既定的裁切位置，此时，二极管的两引脚也对应插入到引脚插孔24中，负压气孔23输出负压气体将二极管吸附住，电机a18动力输出，通过升降轴19带动切刀20下降，切刀20沿着裁切板体21下移直至将引脚完成裁切；完成裁切后，切刀20上升复位，直线滑台29通过滑块32带动安装座33向远离输料轨道10的一侧移动至既定距离，促使二极管的引脚完全脱离裁切板体21，电机b16动力输出，通过伸缩轴12带动固定座15移动至既定位置，气咀13输出负压对二极管吸紧，伸缩轴12带动固定座15复位，气咀13将二极管放下，二极管落到工作台上的收集处，即完成裁切动作，如此重复操作。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种二极管引脚裁切结构，包括工作台和安装支架，其特征在于：所述工作台上设置有输料轨道(10)、裁切板结构(36)、取料结构(11)，所述支架上设置有切刀结构(17)；所述裁切板结构(36)设置在所述输料轨道(10)出料口的位置；所述切刀结构(17)对应设置在所述裁切板结构(36)的上方，所述取料结构(11)设置在与所述裁切板结构(36)配合的位置；
所述裁切板结构(36)包括安装座(33)、若干宽度相同的裁切板体(21)、直线滑台(29)、滑块(32)、连接块(31)、连接杆(30)，所述各裁切板体(21)依次并列可拆卸设置在所述安装座(33)的上表面，所述连接杆(30)的上端与所述安装座(33)连接，所述连接杆(30)的下端与所述连接块(31)连接，所述连接块(31)的下表面与所述滑块(32)连接，所述滑块(32)与所述直线滑台(29)活动连接，各所述裁切板体(21)上均开设有若干引脚插孔(24)。
2.根据权利要求1所述的一种二极管引脚裁切结构，其特征在于：所述切刀结构(17)包括电机a(18)、升降轴(19)、切刀(20)，所述电机a(18)与所述支架固定连接，所述升降轴(19)的一端与所述电机a(18)的动力输出端连接，所述升降轴(19)的另一端与所述切刀(20)连接。
3.根据权利要求1所述的一种二极管引脚裁切结构，其特征在于：所述取料结构(11)包括电机b(16)、伸缩轴(12)、固定座(15)、气咀(13)，所述伸缩轴(12)的一端与所述电机b(16)的动力输出端连接，所述伸缩轴(12)的另一端与所述固定座(15)连接，所述气咀(13)安装在所述固定座(15)上，所述气咀(13)通过管道(35)与负压气源连接。
4.根据权利要求3所述的一种二极管引脚裁切结构，其特征在于：所述电机b(16)的下表面设置有凸块(28)，所述工作台上设置有供所述凸块(28)嵌入的滑轨(25)。
5.根据权利要求1所述的一种二极管引脚裁切结构，其特征在于：所述输料轨道(10)靠向所述裁切板结构(36)的一侧设置有负压气孔(23)，所述负压气孔(23)通过管道与负压气源连接。
6.根据权利要求1所述的一种二极管引脚裁切结构，其特征在于：所述输料轨道(10)的下方设置有废料收集盒(27)；所述废料收集盒(27)的一侧与所述输料轨道(10)滑动连接，所述废料收集盒(27)的另一侧向外延伸至所述切刀结构(17)的下方。
技术总结