本实用新型涉及纸张加工技术领域，特别涉及一种信封纸用切割设备。
背景技术：
在纸张的生产制造过程中，生产出来的纸张往往需要根据不同的规格来进行切割，信封纸也需要按照需要的规格用切割机切割，以满足人们对于各种纸张样式的需求。
传统的纸张切割方式切割前需要先对纸张进行定位，然后利用切割刀进行切割，切割后再解除定位，将纸张向前推进，再次进行定位切割，这种切割方式需要一直重复对纸张进行定位操作，操作过程比较麻烦，费时费力，并且传统的定位方式一般是使用液压缸定位，只能够对一定厚度的纸张定位，对其他厚度的纸张定位效果较差，影响装置的实用性，而且不断进行定位和解除定位容易导致纸张表面褶皱，从而导致定位效果变差。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种信封纸用切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种信封纸用切割设备，包括操作台，所述操作台的顶部两侧对称开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有竖板，两个所述竖板之间转动连接有两个转动杆，两个所述竖板的底部均通转动穿插连接有螺纹杆，所述操作台的两侧均设置有升降装置，所述升降装置由圆筒组成，所述圆筒的内壁与螺纹杆的外壁螺纹套接，所述圆筒的外壁固定套接有换向齿轮，所述换向齿轮啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧中部固定套接有转轴。
优选的，所述操作台的两侧对称开始有转孔，所述转孔的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁与转轴的外壁固定套接，所述转轴的一端贯穿操作台且固定连接有转盘，所述转盘的外壁开始有防滑纹。
优选的，所述转动杆的外壁固定套接有滚筒，所述滚筒的外壁固定套接有防静电聚氯乙烯板。
优选的，两个所述竖板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端贯穿支撑板的底部且固定连接有条形板，所述条形板的底部开始有凹槽，所述凹槽的内壁设置有切割刀片，所述切割刀片的截面为三角形。
优选的，所述条形板的正面两侧对称开设有螺孔，所述条形板的背面且位于两个螺孔位置处固定连接有两个螺母，两个所述螺孔的内壁均螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端依次贯穿切割刀片和条形板的一边侧且与螺母的内壁螺纹连接。
优选的，所述液压缸通过外接开关与外部电源电性连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型通过圆筒、换向齿轮和传动齿轮的配合使用，实现了对竖板的高度进行调节的目的，从而调节两个转动杆与操作台之间的距离，对纸张进行挤压定位，使其适用于不同厚度的纸张切割，提高了装置的实用性，而且通过转动杆滚动定位，提高了定位的效果；
(2)本实用新型通过滚筒和防静电聚氯乙烯板的配合使用，实现了对信封纸进行挤压并防止滚筒长时间转动产生静电，提高了信封纸的整齐性，从而提高了切割的效果。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型背面剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图。
图4为本实用新型图3中b处局部放大结构示意图。
图5为本实用新型切割刀片处局部结构示意图。
图中：1、操作台；2、滑槽；3、竖板；4、转动杆；5、螺纹杆；6、圆筒；7、换向齿轮；8、传动齿轮；9、转轴；10、轴承；11、转盘；12、滚筒；13、防静电聚氯乙烯板；14、支撑板；15、液压缸；16、条形板；161、切割刀片；17、螺母；18、紧固螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种信封纸用切割设备，包括操作台1，操作台1的顶部两侧对称开设有滑槽2，两个滑槽2的内壁均滑动连接有竖板3，两个竖板3之间转动连接有两个转动杆4，两个转动杆4随着信封纸的传动在信封纸上转动，不仅实现对信封纸的定位，同时实现了将信封纸进行平整的目的，避免信封纸发生褶皱，影响后续的切割效果，两个竖板3的底部均通转动穿插连接有螺纹杆5，两个竖板3的底部两侧均固定连接有限位块，限位块与滑槽2的内壁顶部活动卡接，对螺纹杆5的升降进行限位，操作台1的两侧均设置有升降装置，升降装置对转动杆4的位置进行调节，升降装置由圆筒6组成，滑槽2的内壁固定连接有横板，横板的顶部开设有贯穿孔，螺纹杆5的一端与贯穿孔的内壁活动穿插连接，横板的顶部通过转动环与换向齿轮7的的一侧转动连接，圆筒6的内壁开设有与螺纹杆5相匹配的内螺纹，圆筒6的内壁与螺纹杆5的外壁螺纹套接，圆筒6的外壁固定套接有换向齿轮7，换向齿轮7啮合连接有传动齿轮8，传动齿轮8的一侧中部固定套接有转轴9；
操作台1的两侧对称开始有转孔，转孔的内壁固定连接有轴承10，轴承10的内壁与转轴9的外壁固定套接，转轴9的一端贯穿操作台1且固定连接有转盘11，转盘11的外壁开始有防滑纹，防滑纹使转盘11的转动更加稳定，转动杆4的外壁固定套接有滚筒12，滚筒12的外壁固定套接有防静电聚氯乙烯板13，防静电聚氯乙烯板13的设置防止滚筒12长时间与信封纸接触表面产生静电，对信封纸进行吸附，使信封纸不平整，影响切割的效果；
两个竖板3的顶部固定连接有支撑板14，支撑板14的顶部设置有液压缸15，液压缸15通过外接开关与外部电源电性连接，液压缸15的伸缩端贯穿支撑板14的底部且固定连接有条形板16，条形板16的底部开始有凹槽，凹槽的内壁设置有切割刀片161，切割刀片161的截面为三角形，使信封纸的切割面更加平整，条形板16的正面两侧对称开设有螺孔，条形板16的背面且位于两个螺孔位置处固定连接有两个螺母17，两个螺孔的内壁均螺纹连接有紧固螺栓18，紧固螺栓18的一端依次贯穿切割刀片161和条形板16的一边侧且与螺母17的内壁螺纹连接利用紧固螺栓18和螺母17的配合使用，使切割刀片161便于拆卸，提高了更换切割刀片161的便捷性。
本实用新型工作原理：使用时，先将码放好的信封纸放置操作台1上，由外部电动推杆推动信封纸移动至转动杆4的下方，然后转动两个转盘11，两个转盘11带动两个转轴9转动，两个转轴9带动两个传动齿轮8转动，两个传动齿轮8带动啮合连接的换向齿轮7转动，两个换向齿轮7带动两个圆筒6转动，两个圆筒6与螺纹杆5螺纹连接，所以带动两个螺纹杆5一边转动一边向下移动，螺纹杆5向下移动带动两个竖板3向下移动，从而带动两个转动杆4向下移动，转动杆4向下移动带动滚筒12移动与信封纸接触并压紧，然后停止转动转盘11，电动推杆工作，推动信封纸传动，传动至一定位置处，滚筒12对其进行定位，打开液压缸15的开关，液压缸15的伸缩端伸长带动切割刀片161向下移动，对信封纸进行切割。
在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种信封纸用切割设备，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)的顶部两侧对称开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)的内壁均滑动连接有竖板(3)，两个所述竖板(3)之间转动连接有两个转动杆(4)，两个所述竖板(3)的底部均通转动穿插连接有螺纹杆(5)，所述操作台(1)的两侧均设置有升降装置，所述升降装置由圆筒(6)组成，所述圆筒(6)的内壁与螺纹杆(5)的外壁螺纹套接，所述圆筒(6)的外壁固定套接有换向齿轮(7)，所述换向齿轮(7)啮合连接有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)的一侧中部固定套接有转轴(9)。
2.根据权利要求1所述的一种信封纸用切割设备，其特征在于，所述操作台(1)的两侧对称开始有转孔，所述转孔的内壁固定连接有轴承(10)，所述轴承(10)的内壁与转轴(9)的外壁固定套接，所述转轴(9)的一端贯穿操作台(1)且固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)的外壁开始有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种信封纸用切割设备，其特征在于，所述转动杆(4)的外壁固定套接有滚筒(12)，所述滚筒(12)的外壁固定套接有防静电聚氯乙烯板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种信封纸用切割设备，其特征在于，两个所述竖板(3)的顶部固定连接有支撑板(14)，所述支撑板(14)的顶部设置有液压缸(15)，所述液压缸(15)的伸缩端贯穿支撑板(14)的底部且固定连接有条形板(16)，所述条形板(16)的底部开始有凹槽，所述凹槽的内壁设置有切割刀片(161)，所述切割刀片(161)的截面为三角形。
5.根据权利要求4所述的一种信封纸用切割设备，其特征在于，所述条形板(16)的正面两侧对称开设有螺孔，所述条形板(16)的背面且位于两个螺孔位置处固定连接有两个螺母(17)，两个所述螺孔的内壁均螺纹连接有紧固螺栓(18)，所述紧固螺栓(18)的一端依次贯穿切割刀片(161)和条形板(16)的一边侧且与螺母(17)的内壁螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种信封纸用切割设备，其特征在于，所述液压缸(15)通过外接开关与外部电源电性连接。
技术总结