本实用新型涉及电子器件加工设备技术领域，具体为一种电子器件生产用针脚截断装置。
背景技术：
电子器件是指在真空、气体或固体中，利用和控制电子运动规律而制成的器件，分为电真空器件、充气管器件和固态电子器件，很多的电子器件都具有针脚，例如线圈、电容等等电子器件。
具有针脚的电子器件在生产过程中需要对针脚进行截断，但是现如今的针脚截断装置在使用过程中，仅仅只具备一个工位，导致针脚截断的效率较低，且针脚在截断之后，废料没有得到收集，而是散落在工作台面或者地面上，使得现场的工作环境受到影响，不便于使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电子器件生产用针脚截断装置，以解决上述背景技术中提出现如今的针脚截断装置在使用过程中，仅仅只具备一个工位，导致针脚截断的效率较低，且针脚在截断之后，废料没有得到收集，而是散落在工作台面或者地面上，使得现场的工作环境受到影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子器件生产用针脚截断装置，包括工作台，所述工作台上端面的左右两侧对称固定安装有两个支撑柱，两个所述支撑柱之间的顶部固定安装有安装座，所述安装座底部的中间位置固定安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活动端固定安装有升降座，所述升降座的外侧通过螺栓一固定安装有动切刀，所述安装座的底部固定安装有导向杆，所述工作台上端面的四角固定安装有垂直设置的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有压板，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有锁紧旋钮，所述锁紧旋钮位于压板的上侧位置，所述升降座的下端面开设有上卡槽，所述工作台的上端面开设有下卡槽，所述工作台正面通过螺栓二安装有静切刀，所述静切刀正面的左右两侧前后贯穿有调节槽，所述螺栓二位于调节槽的内侧，所述工作台的外侧固定安装有废料收集盒。
优选的，所述动切刀对称设置有两个在升降座的前后两侧，且两个动切刀的结构相同。
优选的，所述导向杆对称设置有两根在安装座底部的左右两侧，且导向杆穿过升降座。
优选的，所述上卡槽和下卡槽分别在升降座的下端和工作台的上端面左右等间距开设有多个，且上卡槽和下卡槽上下一一对应，并且上卡槽和下卡槽的内壁上固定安装有橡胶垫。
优选的，所述废料收集盒对称设置有两个在工作台的前后两侧，且废料收集盒的上端面为开口状结构。
优选的，所述动切刀和静切刀处于同一垂直面，且动切刀和静切刀一一对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该电子器件生产用针脚截断装置，动切刀在升降座的前后两侧对称设置有两个，静切刀在工作台的前后两侧对称设置有两个，使得整体为双工位截断，大大的提高了电子器件针脚截断加工的效率，提高生产力；
2、该电子器件生产用针脚截断装置，通过设置的导向杆对升降座的升降进行导向，防止升降座在升降过程中位置出现偏移，从而提高动切刀运动的稳定性；
3、该电子器件生产用针脚截断装置，电子器件的针脚在切断之后，废料能够掉落到废料收集盒中，通过设置的废料收集盒对废料进行收集，避免废料针脚掉落地面，改善现场的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型剖视结构示意图；
图3为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑柱；3、安装座；4、伸缩气缸；5、升降座；6、螺栓一；7、动切刀；8、导向杆；9、螺纹杆；10、压板；11、锁紧旋钮；12、上卡槽；13、下卡槽；14、调节槽；15、螺栓二；16、静切刀；17、废料收集盒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子器件生产用针脚截断装置，包括工作台1、支撑柱2、安装座3、伸缩气缸4、升降座5、螺栓一6、动切刀7、导向杆8、螺纹杆9、压板10、锁紧旋钮11、上卡槽12、下卡槽13、调节槽14、螺栓二15、静切刀16、废料收集盒17，工作台1上端面的左右两侧对称固定安装有两个支撑柱2，两个支撑柱2之间的顶部固定安装有安装座3，安装座3底部的中间位置固定安装有伸缩气缸4，伸缩气缸4的活动端固定安装有升降座5，升降座5的外侧通过螺栓一6固定安装有动切刀7，安装座3的底部固定安装有导向杆8，工作台1上端面的四角固定安装有垂直设置的螺纹杆9，螺纹杆9的外侧活动安装有压板10，螺纹杆9的外侧螺纹连接有锁紧旋钮11，锁紧旋钮11位于压板10的上侧位置，升降座5的下端面开设有上卡槽12，工作台1的上端面开设有下卡槽13，工作台1正面通过螺栓二15安装有静切刀16，静切刀16正面的左右两侧前后贯穿有调节槽14，螺栓二15位于调节槽14的内侧，工作台1的外侧固定安装有废料收集盒17。
进一步的，动切刀7对称设置有两个在升降座5的前后两侧，且两个动切刀7的结构相同，通过伸缩气缸4带动升降座5上下移动，从而带动两个动切刀7同时上下移动，对电子器件的针脚进行截断。
进一步的，导向杆8对称设置有两根在安装座3底部的左右两侧，且导向杆8穿过升降座5，通过设置的导向杆8对升降座5的升降进行限位导向，防止升降座5在升降过程中位置出现偏移，从而提高动切刀7运动的稳定性。
进一步的，上卡槽12和下卡槽13分别在升降座5的下端和工作台1的上端面左右等间距开设有多个，且上卡槽12和下卡槽13上下一一对应，并且上卡槽12和下卡槽13的内壁上固定安装有橡胶垫，通过设置的下卡槽13对电子器件进行摆放，摆放完毕之后，再下降压板10，旋转锁紧旋钮11，通过锁紧旋钮11对压板10进行下压固定，通过上卡槽12和下卡槽13的配合对电子器件进行限位固定，同时在摆放过程中，将电子器件针脚的待切部位置于静切刀16的上侧。
进一步的，废料收集盒17对称设置有两个在工作台1的前后两侧，且废料收集盒17的上端面为开口状结构，电子器件的针脚在切断之后，废料能够掉落到废料收集盒17中，通过设置的废料收集盒17对废料进行收集，避免废料针脚掉落地面，改善现场的工作环境。
进一步的，动切刀7和静切刀16处于同一垂直面，且动切刀7和静切刀16一一对应，双工位截断，大大的提高了电子器件针脚截断加工的效率，提高生产力。
工作原理：首先，工作人员将电子器件置于下卡槽13中，然后调整电子器件的位置，使得电子器件针脚的待切部位位于静切刀16的上侧，静切刀16的高度能够进行调节，调节过程中，通过拧松螺栓二15，使得静切刀16得到解锁，然后上下调节静切刀16即可，然后下降压板10，旋转锁紧旋钮11，通过锁紧旋钮11对压板10进行下压固定，通过上卡槽12和下卡槽13的配合对电子器件进行限位固定，启动伸缩气缸4，伸缩气缸4带动升降座5向下移动，从而带动两个动切刀7同时向下移动，动切刀7与静切刀16接触，电子器件的针脚截断，电子器件的针脚在切断之后，废料能够掉落到废料收集盒17中，通过设置的废料收集盒17对废料进行收集，避免废料针脚掉落地面，改善现场的工作环境，同时，整体为双工位截断，大大的提高了电子器件针脚截断加工的效率，提高生产力。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
1.一种电子器件生产用针脚截断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上端面的左右两侧对称固定安装有两个支撑柱(2)，两个所述支撑柱(2)之间的顶部固定安装有安装座(3)，所述安装座(3)底部的中间位置固定安装有伸缩气缸(4)，所述伸缩气缸(4)的活动端固定安装有升降座(5)，所述升降座(5)的外侧通过螺栓一(6)固定安装有动切刀(7)，所述安装座(3)的底部固定安装有导向杆(8)，所述工作台(1)上端面的四角固定安装有垂直设置的螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧活动安装有压板(10)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有锁紧旋钮(11)，所述锁紧旋钮(11)位于压板(10)的上侧位置，所述升降座(5)的下端面开设有上卡槽(12)，所述工作台(1)的上端面开设有下卡槽(13)，所述工作台(1)正面通过螺栓二(15)安装有静切刀(16)，所述静切刀(16)正面的左右两侧前后贯穿有调节槽(14)，所述螺栓二(15)位于调节槽(14)的内侧，所述工作台(1)的外侧固定安装有废料收集盒(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电子器件生产用针脚截断装置，其特征在于：所述动切刀(7)对称设置有两个在升降座(5)的前后两侧，且两个动切刀(7)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种电子器件生产用针脚截断装置，其特征在于：所述导向杆(8)对称设置有两根在安装座(3)底部的左右两侧，且导向杆(8)穿过升降座(5)。
4.根据权利要求1所述的一种电子器件生产用针脚截断装置，其特征在于：所述上卡槽(12)和下卡槽(13)分别在升降座(5)的下端和工作台(1)的上端面左右等间距开设有多个，且上卡槽(12)和下卡槽(13)上下一一对应，并且上卡槽(12)和下卡槽(13)的内壁上固定安装有橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种电子器件生产用针脚截断装置，其特征在于：所述废料收集盒(17)对称设置有两个在工作台(1)的前后两侧，且废料收集盒(17)的上端面为开口状结构。
6.根据权利要求1所述的一种电子器件生产用针脚截断装置，其特征在于：所述动切刀(7)和静切刀(16)处于同一垂直面，且动切刀(7)和静切刀(16)一一对应。
技术总结