本实用新型涉及电缆加强筋加工领域，尤其涉及一种电缆加强筋用加工装置。
背景技术：
通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层。电缆线具有内通电，外绝缘的特征。
对于电缆加强筋的加工，现阶段的加工效果不是十分明显，相比之下本实用新型，可有效进行对电缆加强筋进行一个加工，且能有效对其在加工时，有效保持其切割位置使用，使用效果非常好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆加强筋用加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电缆加强筋用加工装置，包括底座、主箱体，所述底座的上端一侧固定连接有电动机，所述电动机的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮，所述电动机的一侧且在底座的上端固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架的两侧之间设置有传送辊，所述主箱体设置在底座的上端且固定连接，所述主箱体的上端设置有弧形固定板，所述主箱体的内部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的上方且在主箱体的两侧内壁固定连接有第二气缸，所述第二气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块，所述移动块的一端与弧形固定板固定连接，所述主箱体的上端一侧固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架的上端固定连接有第一气缸，所述第一气缸的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有第一固定板，所述第一固定板的下端固定连接有切割片，所述第一支撑架的一侧固定连接有支撑板，所述第一气缸的一端延伸的伸缩杆贯穿支撑板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述传送辊的端面设置有凹槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形固定板的中间部位设置有切割槽。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二固定板的上端设置有滑动槽，所述移动块与滑动槽滑动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述弧形固定板的一侧固定连接有防护垫。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述防护垫的内部设置有弹簧若干。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一转动轮的侧面转动连接有传动带，所述传送辊的一端固定连接有第二转动轮，所述第二转动轮与传动带转动连接。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型，第一转动轮、第二转动轮、传动带组成的传送机构通过电动机带动，来使传送辊进行一个对加强筋的传送使用，通过第一气缸带动切割片来进行对加强筋相对于电缆使用长度的切割使用。
2、本实用新型，通过第二气缸来调节弧形固定板相对加强筋的夹持距离，便于加强筋有效的传送及固定其传送的位置，便于有效的进行切割。
3、本实用新型，弧形固定板处设置的弹簧和防护垫可以有效进行对加强筋在夹持的时候提供一个对夹持力的缓冲保护，使用效果非常好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电缆加强筋用加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种电缆加强筋用加工装置的主箱体的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种电缆加强筋用加工装置的传送辊的平面结构示意图；
图4为图2中a处的结构放大示意图。
图例说明：
1、电动机；2、第一转动轮；3、传动带；4、主箱体；5、底座；6、切割槽；7、弧形固定板；8、切割片；9、第一固定板；10、支撑板；11、第一气缸；12、第一支撑架；13、第二支撑架；14、传送辊；15、第二转动轮；16、第二固定板；17、滑动槽；18、移动块；19、第二气缸；20、弹簧；21、防护垫；22、凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆加强筋用加工装置，包括底座5、主箱体4，底座5的上端一侧固定连接有电动机1，电动机1的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮2，电动机1的一侧且在底座5的上端固定连接有第二支撑架13，第二支撑架13的两侧之间设置有传送辊14，来进行对加强筋传送，主箱体4设置在底座5的上端且固定连接，主箱体4的上端设置有弧形固定板7，有效保持加强筋在传送过程中切割时位置的固定，便于进行一个有效的切割，主箱体4的内部固定连接有第二固定板16，第二固定板16的上方且在主箱体4的两侧内壁固定连接有第二气缸19，第二气缸19的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块18，移动块18的一端与弧形固定板7固定连接，进行一个有利于加强筋传送且能有效保持其移动位置不变的一个夹持调节使用，主箱体4的上端一侧固定连接有第一支撑架12，第一支撑架12的上端固定连接有第一气缸11，第一气缸11的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有第一固定板9，第一固定板9的下端固定连接有切割片8，第一支撑架12的一侧固定连接有支撑板10，第一气缸11的一端延伸的伸缩杆贯穿支撑板10。
传送辊14的端面设置有凹槽22，便于有效进行对加强筋传送，弧形固定板7的中间部位设置有切割槽6，便于有效切割第二固定板16的上端设置有滑动槽17，移动块18与滑动槽17滑动连接，便于移动块18进行一个移动调节，弧形固定板7的一侧固定连接有防护垫21，防护垫21的内部设置有弹簧20若干，防止对加强筋夹持的力过大，导致其传送状态较差，不便切割，第一转动轮2的侧面转动连接有传动带3，传送辊14的一端固定连接有第二转动轮15，第二转动轮15与传动带3转动连接，有效带动传送辊14进行一个传送。
工作原理：本实用新型电缆加强筋用加工装置，第一转动轮2、第二转动轮15、传动带3组成的传送机构通过电动机1带动，来使传送辊14进行一个对加强筋的传送使用，通过第一气缸11带动切割片8来进行对加强筋相对于电缆使用长度的切割使用，通过第二气缸19来调节弧形固定板7相对加强筋的夹持距离，便于加强筋有效的传送及固定其传送的位置，便于有效的进行切割。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种电缆加强筋用加工装置，包括底座(5)、主箱体(4)，其特征在于：所述底座(5)的上端一侧固定连接有电动机(1)，所述电动机(1)的一端延伸有电机轴且电机轴的一端固定连接有第一转动轮(2)，所述电动机(1)的一侧且在底座(5)的上端固定连接有第二支撑架(13)，所述第二支撑架(13)的两侧之间设置有传送辊(14)，所述主箱体(4)设置在底座(5)的上端且固定连接，所述主箱体(4)的上端设置有弧形固定板(7)，所述主箱体(4)的内部固定连接有第二固定板(16)，所述第二固定板(16)的上方且在主箱体(4)的两侧内壁固定连接有第二气缸(19)，所述第二气缸(19)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有移动块(18)，所述移动块(18)的一端与弧形固定板(7)固定连接，所述主箱体(4)的上端一侧固定连接有第一支撑架(12)，所述第一支撑架(12)的上端固定连接有第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的一端延伸有伸缩杆且伸缩杆的一端固定连接有第一固定板(9)，所述第一固定板(9)的下端固定连接有切割片(8)，所述第一支撑架(12)的一侧固定连接有支撑板(10)，所述第一气缸(11)的一端延伸的伸缩杆贯穿支撑板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆加强筋用加工装置，其特征在于：所述传送辊(14)的端面设置有凹槽(22)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆加强筋用加工装置，其特征在于：所述弧形固定板(7)的中间部位设置有切割槽(6)。
4.根据权利要求1所述的一种电缆加强筋用加工装置，其特征在于：所述第二固定板(16)的上端设置有滑动槽(17)，所述移动块(18)与滑动槽(17)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电缆加强筋用加工装置，其特征在于：所述弧形固定板(7)的一侧固定连接有防护垫(21)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆加强筋用加工装置，其特征在于：所述防护垫(21)的内部设置有弹簧(20)若干。
7.根据权利要求1所述的一种电缆加强筋用加工装置，其特征在于：所述第一转动轮(2)的侧面转动连接有传动带(3)，所述传送辊(14)的一端固定连接有第二转动轮(15)，所述第二转动轮(15)与传动带(3)转动连接。
技术总结