本实用新型涉及人造革生产技术领域，具体为一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置。
背景技术：
人造革是一种以pvc树脂为原料的人造皮革。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成，而在人造革生产的过程中，一般会使用裁剪装置对其进行切割，从而形成需要的尺寸；
但是市面上现有的裁剪装置在进行使用时，其切割断面往往会产生一些毛刺，还需要另使用其他装置对毛刺进行清理，较为麻烦，所以现开发出一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，以解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的裁剪装置在进行使用时，其切割断面往往会产生一些毛刺，还需要另使用其他装置对毛刺进行清理，较为麻烦的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，包括基板、第一驱动马达、第二驱动马达、切割刀和磨盘，所述基板的上表面呈矩形镂空状结构，且基板的上表面连接有安装板，并且安装板的上表面固定连接有载板，所述安装板的上表面贴合有固定板，且固定板的下表面固定有压块，所述安装板的内端表面连接有凸块，且凸块的内侧设置有与基板卡合的收集盒，所述基板的左端焊接有横杆，且基板的左侧设置有与横杆套接的竖板；
所述竖板的内壁固定安装有第一驱动马达，且第一驱动马达的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面连接有调节块，且调节块的外表面铰接有调节板，所述调节板的底端铰接有横板，且横板的下表面中间位置通过轴承连接有第二驱动马达，所述第二驱动马达的左右两端分别连接有切割刀和磨盘，且切割刀和磨盘的外侧均设置有连接块。
优选的，所述基板的前后两端表面均呈槽状结构，且基板和安装板的连接方式为卡合连接，并且安装板在基板上为滑动结构。
优选的，所述载板的纵切面呈“u”字形结构，且载板的长度尺寸与固定板的长度尺寸相同，并且载板和固定板之间通过螺栓固定的方式进行连接。
优选的，所述载板的纵切面呈“u”字形结构，且载板的长度尺寸与固定板的长度尺寸相同，并且载板和固定板之间通过螺栓固定的方式进行连接。
优选的，所述调节块在螺纹杆上为滑动结构，且调节块、调节板和横板组合构成连动结构。
优选的，所述横板的下表面呈环形槽状结构，且连接块的顶端表面卡合在该槽状结构的内部，并且该槽状结构与连接块的转动轨迹重合，同时连接块和横板通过螺栓固定的方式进行连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，可以在切割结束之后对断面所出现的毛刺进行及时的处理，操作简单方便；
1、在载板与固定板贴合后，此时压块将会对皮革进行挤压，随后利用螺栓将载板与固定板稳定的固定，即可使得人造革皮革被稳定固定住，进而方便后续的加工；
2、横板下表面环形槽状结构与连接块的转动轨迹重合，确保连接块可以稳定的转动，而在连接块转动时，即可使得切割刀与磨盘的位置进行改变，进而就可以在切割之后对断面进行除毛刺。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型安装板侧视结构示意图；
图3为本实用新型基板俯视结构示意图；
图4为本实用新型横板仰视结构示意图。
图中：1、基板；2、安装板；3、载板；4、固定板；5、压块；6、凸块；7、收集盒；8、横杆；9、竖板；10、第一驱动马达；11、螺纹杆；12、调节块；13、调节板；14、横板；15、第二驱动马达；16、切割刀；17、磨盘；18、连接块。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，包括基板1、安装板2、载板3、固定板4、压块5、凸块6、收集盒7、横杆8、竖板9、第一驱动马达10、螺纹杆11、调节块12、调节板13、横板14、第二驱动马达15、切割刀16、磨盘17和连接块18，基板1的上表面呈矩形镂空状结构，且基板1的上表面连接有安装板2，并且安装板2的上表面固定连接有载板3，安装板2的上表面贴合有固定板4，且固定板4的下表面固定有压块5，安装板2的内端表面连接有凸块6，且凸块6的内侧设置有与基板1卡合的收集盒7，凸块6的纵切面呈“t”字形结构，且凸块6卡合在基板1前后两端表面的槽状结构内部，并且凸块6和安装板2构成一体化结构，利用凸块6可以避免安装板2从基板1上滑脱，基板1的左端焊接有横杆8，且基板1的左侧设置有与横杆8套接的竖板9；
竖板9的内壁固定安装有第一驱动马达10，且第一驱动马达10的输出端连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外表面连接有调节块12，且调节块12的外表面铰接有调节板13，调节块12在螺纹杆11上为滑动结构，且调节块12、调节板13和横板14组合构成连动结构，这样便于控制横板14升降，调节板13的底端铰接有横板14，且横板14的下表面中间位置通过轴承连接有第二驱动马达15，横板14的下表面呈环形槽状结构，且连接块18的顶端表面卡合在该槽状结构的内部，并且该槽状结构与连接块18的转动轨迹重合，同时连接块18和横板14通过螺栓固定的方式进行连接，这样便于更改切割刀16与磨盘17的位置，第二驱动马达15的左右两端分别连接有切割刀16和磨盘17，且切割刀16和磨盘17的外侧均设置有连接块18。
如图1基板1的前后两端表面均呈槽状结构，且基板1和安装板2的连接方式为卡合连接，并且安装板2在基板1上为滑动结构，利用安装板2的滑动，便于改变人造革板的位置。
如图1和图2中载板3的纵切面呈“u”字形结构，且载板3的长度尺寸与固定板4的长度尺寸相同，并且载板3和固定板4之间通过螺栓固定的方式进行连接，这样便于对人造革板进行固定连接。
工作原理：在使用该种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置时，首先将人造革皮革的一端放置到载板3上，随后使得固定板4与载板3贴合呈图2所示状态，此时压块5将会对皮革进行挤压使其固定，最后利用螺栓将载板3与固定板4固定即可；
接着通过图2所示的凸块6，手动控制安装板2在基板1上滑动，使得需要切割的位置对准切割刀16与基板1上的镂空结构，此时利用锁紧件对安装板2进行固定，即可启动第一驱动马达10使得螺纹杆11转动，螺纹杆11表面的螺纹将会推动调节块12滑动，进而使得调节板13转动以推动横板14下降，使得切割刀16与皮革接触，在此过程中，同步启动第二驱动马达15，即可使得切割刀16和磨盘17同时转动，以对皮革进行切割，切割时所产生的碎屑将会落入到收集盒7中；
在切割完毕之后，停止第二驱动马达15，随后控制第二驱动马达15在横板14上转动，使得切割刀16与磨盘17改变位置，随后利用螺栓对连接块18进行固定，即可使得切割刀16与磨盘17稳定，接着继续启动第二驱动马达15，即可利用磨盘17对皮革的切断面进行打磨，以除去毛刺，在切割和除毛刺的过程中，工作人员可以手动的推动竖板9，使其在横杆8上滑动，以确保皮革被充分切割和打磨，这就是该种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，包括基板(1)、第一驱动马达(10)、第二驱动马达(15)、切割刀(16)和磨盘(17)，其特征在于：所述基板(1)的上表面呈矩形镂空状结构，且基板(1)的上表面连接有安装板(2)，并且安装板(2)的上表面固定连接有载板(3)，所述安装板(2)的上表面贴合有固定板(4)，且固定板(4)的下表面固定有压块(5)，所述安装板(2)的内端表面连接有凸块(6)，且凸块(6)的内侧设置有与基板(1)卡合的收集盒(7)，所述基板(1)的左端焊接有横杆(8)，且基板(1)的左侧设置有与横杆(8)套接的竖板(9)；
所述竖板(9)的内壁固定安装有第一驱动马达(10)，且第一驱动马达(10)的输出端连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外表面连接有调节块(12)，且调节块(12)的外表面铰接有调节板(13)，所述调节板(13)的底端铰接有横板(14)，且横板(14)的下表面中间位置通过轴承连接有第二驱动马达(15)，所述第二驱动马达(15)的左右两端分别连接有切割刀(16)和磨盘(17)，且切割刀(16)和磨盘(17)的外侧均设置有连接块(18)。
2.根据权利要求1所述的一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，其特征在于：所述基板(1)的前后两端表面均呈槽状结构，且基板(1)和安装板(2)的连接方式为卡合连接，并且安装板(2)在基板(1)上为滑动结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，其特征在于：所述载板(3)的纵切面呈“u”字形结构，且载板(3)的长度尺寸与固定板(4)的长度尺寸相同，并且载板(3)和固定板(4)之间通过螺栓固定的方式进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，其特征在于：所述凸块(6)的纵切面呈“t”字形结构，且凸块(6)卡合在基板(1)前后两端表面的槽状结构内部，并且凸块(6)和安装板(2)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，其特征在于：所述调节块(12)在螺纹杆(11)上为滑动结构，且调节块(12)、调节板(13)和横板(14)组合构成连动结构。
6.根据权利要求1所述的一种能够去毛刺的人造革生产用裁剪装置，其特征在于：所述横板(14)的下表面呈环形槽状结构，且连接块(18)的顶端表面卡合在该槽状结构的内部，并且该槽状结构与连接块(18)的转动轨迹重合，同时连接块(18)和横板(14)通过螺栓固定的方式进行连接。
技术总结