一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备的制作方法

专利2023-01-05  84


本实用新型涉及钢丝拉张设备技术领域,具体为一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备。



背景技术:

钢丝张拉的要的目的是为了消除和降低钢丝绳的伸长,钢丝绳的伸长是钢丝绳的自然属性,钢丝绳的伸长分为弹性伸长和结构伸长,钢丝绳的弹性伸长是材料本身固有的特性引起的,会随着的载荷的消失而消失,而钢丝绳的结构伸长为永久性延伸伤害到操作人员。

但在张拉的过程中还会出现掉落残渣,此外,润滑粉等添加物会与油污结合产生结团废料块,上述残渣难以及时清除,影响产品质量,同时张拉过程可能会出现崩断。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备。包括拉张台、放线设备和钢丝,所述拉张台顶部固定连接有放线设备,所述放线设备内部设有钢丝,所述钢丝一端与放线设备卡接,所述钢丝另一端设有张拉设备,所述张拉设备与钢丝卡接,所述张拉设备固定连接于拉张台顶部,所述拉张台顶部固定连接有电机,所述钢丝外侧设有固定块,所述钢丝与固定块活动卡接,所述固定块固定连接于拉张台顶部,所述固定块靠近张拉设备一侧设有打磨组件;

所述打磨组件包括固定盘和转动盘,所述转动盘设置于固定盘的一侧,所述固定盘与转动盘相接触,所述固定盘一侧设有转动杆,所述转动杆与固定盘通过轴销转动连接,所述转动杆外侧设有滑动框,所述滑动框与转动杆活动套接,所述转动杆穿过转动盘外侧并延伸至转动盘内部,所述滑动框与转动盘通过轴销转动连接,所述转动杆一端固定连接有打磨头,所述打磨头与钢丝外侧相接触,所述转动盘外侧固定连接有连接板,所述连接板一侧固定连接有第一弹簧,所述第一弹簧一端固定连接有竖块,所述竖块与固定盘固定连接,所述固定盘外侧固定连接有第一带轮,所述第一带轮外侧设有皮带,所述第一带轮外侧设有第二带轮,所述第二带轮和第一带轮通过皮带传动连接。

优选的,所述固定盘另一侧固定连接有连杆,所述连杆数量设置为多个,多个所述连杆相对固定盘轴心呈阵列分布。

优选的,所述连杆一端固定连接有转盘,所述转盘与固定块通过轴承转动连接。

优选的,所述固定块内部设有卡销,所述卡销的数量设置为多个,多个所述卡销均与固定块内壁通过轴销转动连接。

优选的,所述卡销底部设置为弧形,所述卡销与钢丝外侧相接触。

优选的,所述固定块另一侧设置有固定框,所述固定框内侧固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧一端设有夹板,所述夹板与第二弹簧固定连接,所述夹板底部设置为弧形,所述夹板的数量设置为多个。

优选的,所述固定块一侧固定连接有承接槽,所述拉张台顶部设有电机,所述电机输出轴与第二带轮一侧固定连接。

本实用新型提供了一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其具备的有益效果如下:

1、该超高速电梯用钢丝张拉生产线设备同时第一带轮外侧设有第二带轮,第一带轮与第二带轮通过皮带进行传动连接,在拉张台顶部设有电机,电机输出轴与第二带轮一侧固定连接当电机启动时,第二带轮开始转动,从而带动第一带轮进行转动,从而使转动盘和固定盘一同转动,从而达到对钢丝外侧进行打磨处理,有利于将润滑粉等添加物与油污结合产生结团的废料块,残渣及时清除,避免了拉张后使钢丝与杂物结合难以清理。

2、该超高速电梯用钢丝张拉生产线设备同时在固定块内部设有卡销,由于卡销与固定块通过轴销转动连接,同时卡销底部设置为弧形,有利于方便钢丝插入后,即使钢丝崩断,卡销与钢丝外侧相接触,使钢丝不会快速脱离出固定块,从而避免崩断后,伤害到操作人员,该设备简单实用,对操作人员启动保护作用,同时对钢丝外侧进行清理,提高了钢丝生产品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的侧视剖视图;

图3为本实用新型的打磨组件的结构;

图4为本实用新型图2的a部结构放大图。

图中:1、拉张台;2、放线设备;3、钢丝;4、张拉设备;5、固定块;6、固定盘;7、转动盘;8、转动杆;9、滑动框;10、打磨头;11、连接板;12、竖块;13、第一弹簧;14、第一带轮;15、皮带;16、第二带轮;17、连杆;18、转盘;19、卡销;20、固定框;21、第二弹簧;22、夹板;23、电机;24、承接槽。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,如图1-4所示,包括拉张台1、放线设备2和钢丝3,拉张台1顶部固定连接有放线设备2,放线设备2内部设有钢丝3,钢丝3一端与放线设备2卡接,钢丝3另一端设有张拉设备4,张拉设备4与钢丝3卡接,张拉设备4固定连接于拉张台1顶部,拉张台1顶部固定连接有电机23,钢丝3外侧设有固定块5,钢丝3与固定块5活动卡接,固定块5内部设有卡销19,卡销19的数量设置为多个,多个卡销19均与固定块5内壁通过轴销转动连接,卡销19底部设置为弧形,卡销19与钢丝3外侧相接触,有利于方便钢丝3插入后,即使钢丝3崩断,卡销19与钢丝3外侧相接触,使钢丝3不会快速脱离出固定块5,从而避免崩断后,伤害到操作人员,固定块5固定连接于拉张台1顶部,固定块5另一侧设置有固定框20,固定框20内侧固定连接有第二弹簧21,第二弹簧21一端设有夹板22,夹板22与第二弹簧21固定连接,夹板22底部设置为弧形,夹板22的数量设置为多个,有利于钢丝3插入,同时在第二弹簧21的作用下,对不同的尺寸的钢丝3均可进行卡接,固定块5靠近张拉设备4一侧设有打磨组件。

打磨组件包括固定盘6和转动盘7,转动盘7设置于固定盘6的一侧,固定盘6另一侧固定连接有连杆17,连杆17数量设置为多个,多个连杆17相对固定盘6轴心呈阵列分,连杆17一端固定连接有转盘18,转盘18与固定块5通过轴承转动连接,有利于当第二带轮16转动时使转动盘7可以进行转动,从而达到打磨效果,固定盘6与转动盘7相接触,固定盘6一侧设有转动杆8,转动杆8与固定盘6通过轴销转动连接,转动杆8外侧设有滑动框9,滑动框9与转动杆8活动套接,转动杆8穿过转动盘7外侧并延伸至转动盘7内部,滑动框9与转动盘7通过轴销转动连接,转动杆8一端固定连接有打磨头10,打磨头10与钢丝3外侧相接触,转动盘7外侧固定连接有连接板11,连接板11一侧固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13一端固定连接有竖块12,竖块12与固定盘6固定连接,固定盘6外侧固定连接有第一带轮14,第一带轮14外侧设有皮带15,第一带轮14外侧设有第二带轮16,第二带轮16和第一带轮14通过皮带15传动连接,固定块5一侧固定连接有承接槽24,拉张台1顶部设有电机23,电机23输出轴与第二带轮16一侧固定连接。

实施方式具体为:当钢丝3由放线设备2穿出,并与张拉设备4卡接,进行对钢丝3的张拉,同时在钢丝3外侧设有固定块5,当钢丝3穿过固定块5时,在固定块5一侧固定连接有固定框20,在固定框20内侧固定练连接有第二弹簧21,当第二弹簧21一端固定连接有夹板22,同时由于夹板22底部设置为弧形,有利于钢丝3插入,同时在第二弹簧21的作用下,对不同的尺寸的钢丝3均可进行卡接,当钢丝3穿出固定框20,进入固定块5在固定块5另一侧设有固定盘6,在固定盘6一侧固定设有转动杆8,同时转动杆8与第一带轮14通过轴销转动连接,转动杆8外侧套设有滑动框9,在固定盘6一侧设有转动盘7,转动杆8穿过转动盘7外侧,转动杆8与转动盘7通过轴销转动连接,同时在转动盘7外侧固定连接有连接板11,在连接板11一侧固定连接有第一弹簧13,第一弹簧13与竖块12固定连接,当钢丝3穿过转动盘7时,转动杆8顶端固定有打磨头10,在第一弹簧13弹性下打磨头10对钢丝3进行夹紧,同时在固定盘6外侧固定连接有第一带轮14,同时第一带轮14外侧设有第二带轮16,第一带轮14与第二带轮16通过皮带15进行传动连接,在拉张台1顶部设有电机23,电机23输出轴与第二带轮16一侧固定连接。

当电机23启动时,第二带轮16开始转动,从而带动第一带轮14进行转动,从而使转动盘7和固定盘6一同转动,从而达到对钢丝3外侧进行打磨处理,有利于将润滑粉等添加物与油污结合产生结团的废料块,残渣及时清除,避免了拉张后使钢丝3与杂物结合难以清理,同时在固定块5内部设有卡销19,由于卡销19与固定块5通过轴销转动连接,同时卡销19底部设置为弧形,有利于方便钢丝3插入后,即使钢丝3崩断,卡销19与钢丝3外侧相接触,使钢丝3不会快速脱离出固定块5,从而避免崩断后,伤害到操作人员,该设备简单实用,对操作人员启动保护作用,同时对钢丝3外侧进行清理,提高了钢丝3生产品质。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征:

1.一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,包括拉张台(1)、放线设备(2)和钢丝(3),所述拉张台(1)顶部固定连接有放线设备(2),所述放线设备(2)内部设有钢丝(3),所述钢丝(3)一端与放线设备(2)卡接,所述钢丝(3)另一端设有张拉设备(4),所述张拉设备(4)与钢丝(3)卡接,所述张拉设备(4)固定连接于拉张台(1)顶部,其特征在于:所述拉张台(1)顶部固定连接有电机(23),所述钢丝(3)外侧设有固定块(5),所述钢丝(3)与固定块(5)活动卡接,所述固定块(5)固定连接于拉张台(1)顶部,所述固定块(5)靠近张拉设备(4)一侧设有打磨组件;

所述打磨组件包括固定盘(6)和转动盘(7),所述转动盘(7)设置于固定盘(6)的一侧,所述固定盘(6)与转动盘(7)相接触,所述固定盘(6)一侧设有转动杆(8),所述转动杆(8)与固定盘(6)通过轴销转动连接,所述转动杆(8)外侧设有滑动框(9),所述滑动框(9)与转动杆(8)活动套接,所述转动杆(8)穿过转动盘(7)外侧并延伸至转动盘(7)内部,所述滑动框(9)与转动盘(7)通过轴销转动连接,所述转动杆(8)一端固定连接有打磨头(10),所述打磨头(10)与钢丝(3)外侧相接触,所述转动盘(7)外侧固定连接有连接板(11),所述连接板(11)一侧固定连接有第一弹簧(13),所述第一弹簧(13)一端固定连接有竖块(12),所述竖块(12)与固定盘(6)固定连接,所述固定盘(6)外侧固定连接有第一带轮(14),所述第一带轮(14)外侧设有皮带(15),所述第一带轮(14)外侧设有第二带轮(16),所述第二带轮(16)和第一带轮(14)通过皮带(15)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其特征在于:所述固定盘(6)另一侧固定连接有连杆(17),所述连杆(17)数量设置为多个,多个所述连杆(17)相对固定盘(6)轴心呈阵列分布。

3.根据权利要求2所述的一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其特征在于:所述连杆(17)一端固定连接有转盘(18),所述转盘(18)与固定块(5)通过轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其特征在于:所述固定块(5)内部设有卡销(19),所述卡销(19)的数量设置为多个,多个所述卡销(19)均与固定块(5)内壁通过轴销转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其特征在于:所述卡销(19)底部设置为弧形,所述卡销(19)与钢丝(3)外侧相接触。

6.根据权利要求5所述的一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其特征在于:所述固定块(5)另一侧设置有固定框(20),所述固定框(20)内侧固定连接有第二弹簧(21),所述第二弹簧(21)一端设有夹板(22),所述夹板(22)与第二弹簧(21)固定连接,所述夹板(22)底部设置为弧形,所述夹板(22)的数量设置为多个。

7.根据权利要求1所述的一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,其特征在于:所述固定块(5)一侧固定连接有承接槽(24),所述拉张台(1)顶部设有电机(23),所述电机(23)输出轴与第二带轮(16)一侧固定连接。

技术总结
本实用新型提供一种超高速电梯用钢丝张拉生产线设备,涉及钢丝拉张设备技术领域。该超高速电梯用钢丝张拉生产线设备所述打磨组件包括固定盘和转动盘,所述转动盘设置于固定盘的一侧,所述固定盘与转动盘相接触,所述固定盘一侧设有转动杆,所述转动杆与固定盘通过轴销转动连接,所述转动杆外侧设有滑动框,所述滑动框与转动杆活动套接,所述转动杆穿过转动盘外侧并延伸至转动盘内部,该超高速电梯用钢丝张拉生产线设备第二带轮开始转动,从而带动第一带轮进行转动,从而使转动盘和固定盘一同转动,从而达到对钢丝外侧进行打磨处理,有利于将油污结合产生结团废料块,残渣及时清除,避免了拉张后使钢丝与杂物结合难以清理。

技术研发人员:陈志忠
受保护的技术使用者:南通市华星钢丝制品有限公司
技术研发日:2020.08.21
技术公布日:2021.04.06

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