本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及用于钢筋加工的调直机。
背景技术：
调直机,也叫直丝机，调直断丝机，调直切断机。调直断丝机它属于调直设备中的一种。调直机是钢筋加工机械之一。用于调直和切断直径14毫米以下的钢筋，切断长度可根据客户要求定制。可调直切断不锈钢丝、铝丝、冷拔丝、包塑料皮钢丝等、切口齐、误差小、性能好。在对钢筋进行调直时，因钢筋切断四处掉落，使钢筋难以收集，且在对切断后的钢筋进行加工时，因收料架是固定的，导致工人拆卸较为困难，降低其实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于钢筋加工的调直机。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：用于钢筋加工的调直机，包括支脚、调直机、缓冲机构，所述支脚一共有8个，其中靠左的4个所述支脚顶部设置有所述调直机，所述调直机一侧设置有进料管，所述调直机远离所述进料管的一侧设置有出料管，其中靠右的4个所述支脚顶部设置有底座，所述底座顶部设置有所述缓冲机构，所述缓冲机构顶部设置有第三液压缸，所述第三液压缸输出端设置有第三液压杆，所述第三液压杆底部设置有刀具，所述刀具下方设置有支撑板，还包括辅助收料机构和收料调节机构，所述辅助收料机构设置在所述缓冲机构的一侧，所述辅助收料机构前面设置有所述收料调节机构。
优选的，所述辅助收料机构包括支架、辅助框、推板、推杆、气缸，所述辅助框设置在所述缓冲机构的一侧，所述辅助框底部设置有2个所述支架，所述辅助框内部设置有所述推板，所述推板后面设置有所述推杆，所述推杆伸出所述辅助框与所述气缸相连，所述气缸通过螺栓固定在所述辅助框上，所述支架焊接在所述辅助框上。
优选的，所述收料调节机构包括移动轮、底板、第一液压缸、第一液压杆、收料架，所述移动轮设置在所述辅助收料机构前面，所述移动轮顶部设置有所述底板，所述底板顶部设置有2个所述第一液压缸，所述第一液压缸顶部设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆顶部设置有所述收料架，所述第一液压缸通过螺栓固定在所述底板上，所述收料架通过螺栓固定在所述第一液压杆上。
优选的，所述缓冲机构包括第二液压缸、第二液压杆、移动框、滑槽、滑块，所述底座顶部开设有所述滑槽，所述第二液压缸设置在所述底座顶部靠左，所述第二液压缸一侧设置有所述第二液压杆，所述第二液压杆远离所述第二液压缸的一侧设置有所述移动框，所述移动框底部设置有所述滑块，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述底座上，所述滑块焊接在所述移动框底部。
优选的，所述缓冲机构包括移动框、滑槽、滑块、电动推杆，所述底座顶部开设有所述滑槽，所述电动推杆设置在所述底座顶部靠左，所述电动推杆输入端与市局输出端电性相连，所述电动推杆一侧设置有所述移动框，所述移动框底部设置有所述滑块，所述电动推杆通过螺栓固定在所述底座上，所述滑块焊接在所述移动框底部。
优选的，所述支脚焊接在所述调直机与所述底座底部，所述第三液压缸通过螺栓固定在所述缓冲机构上。
有益效果在于：本实用新型设置有收料调节机构和辅助收料机构，能够避免钢筋在切断后四处散落，提高钢筋收集能力，还能够根据实际使用情况来调节收料架的高度，增加该装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型所述用于钢筋加工的调直机实施例1的结构视图；
图2是本实用新型所述用于钢筋加工的调直机实施例1的局部俯视图；
图3是本实用新型所述用于钢筋加工的调直机移动框的左剖视图；
图4是本实用新型所述用于钢筋加工的调直机辅助收料机构的左剖视图；
图5是本实用新型所述用于钢筋加工的调直机实施例2的结构视图；
图6是本实用新型所述用于钢筋加工的调直机实施例2的局部俯视图。
附图标号：1、支脚；2、调直机；3、辅助收料机构；301、支架；302、辅助框；303、推板；304、推杆；305、气缸；4、收料调节机构；401、移动轮；402、底板；403、第一液压缸；404、第一液压杆；405、收料架；5、缓冲机构；501、第二液压缸；502、第二液压杆；503、移动框；504、滑槽；505、滑块；506、电动推杆；6、进料管；7、出料管；8、底座；9、第三液压缸；10、第三液压杆；11、刀具；12、支撑板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
用于钢筋加工的调直机，包括支脚1、调直机2、缓冲机构5，支脚1一共有8个，其中靠左的4个支脚1顶部设置有调直机2，调直机2一侧设置有进料管6，调直机2远离进料管6的一侧设置有出料管7，其中靠右的4个支脚1顶部设置有底座8，底座8顶部设置有缓冲机构5，缓冲机构5顶部设置有第三液压缸9，第三液压缸9输出端设置有第三液压杆10，第三液压杆10底部设置有刀具11，刀具11下方设置有支撑板12，还包括辅助收料机构3和收料调节机构4，辅助收料机构3设置在缓冲机构5的一侧，辅助收料机构3前面设置有收料调节机构4。
实施例1
如图1、图2、图3、图4所示，辅助收料机构3包括支架301、辅助框302、推板303、推杆304、气缸305，辅助框302设置在缓冲机构5的一侧，辅助框302底部设置有2个支架301，辅助框302内部设置有推板303，推板303后面设置有推杆304，推杆304伸出辅助框302与气缸305相连，气缸305通过螺栓固定在辅助框302上，支架301焊接在辅助框302上；收料调节机构4包括移动轮401、底板402、第一液压缸403、第一液压杆404、收料架405，移动轮401设置在辅助收料机构3前面，移动轮401顶部设置有底板402，底板402顶部设置有2个第一液压缸403，第一液压缸403顶部设置有第一液压杆404，第一液压杆404顶部设置有收料架405，第一液压缸403通过螺栓固定在底板402上，收料架405通过螺栓固定在第一液压杆404上；缓冲机构5包括第二液压缸501、第二液压杆502、移动框503、滑槽504、滑块505，底座8顶部开设有滑槽504，第二液压缸501设置在底座8顶部靠左，第二液压缸501一侧设置有第二液压杆502，第二液压杆502远离第二液压缸501的一侧设置有移动框503，移动框503底部设置有滑块505，第二液压缸501通过螺栓固定在底座8上，滑块505焊接在移动框503底部；支脚1焊接在调直机2与底座8底部，第三液压缸9通过螺栓固定在移动框503上。
本实施例的工作原理及使用流程：使用时，通过第一液压缸403带动第一液压杆404运动来调节收料架405的高度，随后将钢筋从进料管6伸入调直机2内进行调直，并从出料管7排出，在出料的同时，由第二液压缸501带动第二液压杆502、移动框503、滑块505沿着滑槽504运动，并与出料速度保持一致，在运动至合适位置时，由第三液压缸9带动第三液压杆10、刀具11对钢筋进行切割，切割后的钢筋落入辅助框302内，由气缸305带动推杆304、推板303将钢筋推入收料架405上。
实施例2
如图3、图4、图5、图6所示，实施例2与实施例1的区别在于将第二液压缸501、第二液压杆502更换为电动推杆506，使用时，通过第一液压缸403带动第一液压杆404运动来调节收料架405的高度，随后将钢筋从进料管6伸入调直机2内进行调直，并从出料管7排出，在出料的同时，由电动推杆506带动移动框503、滑块505沿着滑槽504运动，并与出料速度保持一致，在运动至合适位置时，由第三液压缸9带动第三液压杆10、刀具11对钢筋进行切割，切割后的钢筋落入辅助框302内，由气缸305带动推杆304、推板303将钢筋推入收料架405上。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
1.用于钢筋加工的调直机，包括支脚、调直机、缓冲机构，所述支脚一共有8个，其中靠左的4个所述支脚顶部设置有所述调直机，所述调直机一侧设置有进料管，所述调直机远离所述进料管的一侧设置有出料管，其中靠右的4个所述支脚顶部设置有底座，所述底座顶部设置有所述缓冲机构，所述缓冲机构顶部设置有第三液压缸，所述第三液压缸输出端设置有第三液压杆，所述第三液压杆底部设置有刀具，所述刀具下方设置有支撑板，其特征在于：还包括辅助收料机构和收料调节机构，所述辅助收料机构设置在所述缓冲机构的一侧，所述辅助收料机构前面设置有所述收料调节机构。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的调直机，其特征在于：所述辅助收料机构包括支架、辅助框、推板、推杆、气缸，所述辅助框设置在所述缓冲机构的一侧，所述辅助框底部设置有2个所述支架，所述辅助框内部设置有所述推板，所述推板后面设置有所述推杆，所述推杆伸出所述辅助框与所述气缸相连，所述气缸通过螺栓固定在所述辅助框上，所述支架焊接在所述辅助框上。
3.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的调直机，其特征在于：所述收料调节机构包括移动轮、底板、第一液压缸、第一液压杆、收料架，所述移动轮设置在所述辅助收料机构前面，所述移动轮顶部设置有所述底板，所述底板顶部设置有2个所述第一液压缸，所述第一液压缸顶部设置有所述第一液压杆，所述第一液压杆顶部设置有所述收料架，所述第一液压缸通过螺栓固定在所述底板上，所述收料架通过螺栓固定在所述第一液压杆上。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的调直机，其特征在于：所述缓冲机构包括第二液压缸、第二液压杆、移动框、滑槽、滑块，所述底座顶部开设有所述滑槽，所述第二液压缸设置在所述底座顶部靠左，所述第二液压缸一侧设置有所述第二液压杆，所述第二液压杆远离所述第二液压缸的一侧设置有所述移动框，所述移动框底部设置有所述滑块，所述第二液压缸通过螺栓固定在所述底座上，所述滑块焊接在所述移动框底部。
5.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的调直机，其特征在于：所述缓冲机构包括移动框、滑槽、滑块、电动推杆，所述底座顶部开设有所述滑槽，所述电动推杆设置在所述底座顶部靠左，所述电动推杆一侧设置有所述移动框，所述移动框底部设置有所述滑块，所述电动推杆通过螺栓固定在所述底座上，所述滑块焊接在所述移动框底部。
6.根据权利要求1所述的用于钢筋加工的调直机，其特征在于：所述支脚焊接在所述调直机与所述底座底部，所述第三液压缸通过螺栓固定在所述缓冲机构上。
技术总结