本实用新型涉及切割机的技术领域，具体为一种消音棉生产用切割机。
背景技术：
众所周知，消音棉，也称吸音棉，是一种由单种或多种不同纤维经多种工艺加工而成的卷状或者片状材料，广为使用的是双组分消音棉，聚酯吸音棉是其中的一种，消音棉的用途不同，所以需要对大块的消音棉进行切割，以保证正常的使用。
现有的消音棉生产用切割机通常是直接通过切割机对消音棉进行切割，现有的消音棉生产用切割机在使用的过程发现，部分切割不够彻底，需要人工进行二次切割，浪费较多的人力，并且消耗时间，同时切割过程中产生的灰尘影响周边的环境和人们的身体健康，导致实用性较低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便将消音棉进行彻底切割，减少人力的浪费，同时方便收集灰尘，减少灰尘对周边的环境和人体造成的影响，提高实用性的消音棉生产用切割机。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音棉生产用切割机，包括底板、放置板和横板，所述底板的顶端四角处呈矩形均设置有支柱，并且左前侧的支柱和左后侧的支柱之间通过第一连接杆固定连接，并且右前侧的支柱和右后侧的支柱之间通过第二连接杆固定连接，所述横板的底端与各所述支柱的顶端固定连接，所述横板的顶端设置有电机，并且横板的顶端设置有上下贯穿的通孔，所述电机的顶部输出端穿过穿孔并向横板的下侧延伸，并且电机的底部输出端同心转动设置有主动轮，并且主动轮的一侧啮合连接有从动轮，并且从动轮的一端同心设置有连接柱，并且连接柱一端与第二连接杆的一端固定连接，所述从动轮的另一端同心转动设置有转轴，并且转轴的另一端与第一连接杆的一端转动连接，并且转轴上同心套装有切割轮，并且切割轮与转轴固定连接，所述放置板的四角处呈矩形均设置有套管，并且各所述套管分别套装在支柱的圆周外部，并且套管与支柱上下滑动配合，所述放置板的顶端前侧和后侧均设置有螺纹孔，各所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆，并且前侧的螺纹杆的顶端穿过螺纹孔并向放置板的上侧延伸，并且前侧的螺纹杆的顶端通心设置有转盘，所述前侧的螺纹杆和后侧的螺纹杆的底端分别同心转动设置有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮和第二转轮之间通过传送带传送连接，并且各所述螺纹杆的底端均与底板的顶端转动连接，并且螺纹杆与螺纹孔上下滑动配合，所述底板的顶端左侧和右侧均设置有集尘装置。
优选的，所述集尘装置包括固定板，所述固定板的一端设置有左右贯穿的第一插孔，并且固定板的一侧设置有吸尘机，所述吸尘机的下侧设置有收集箱，所述收集箱的底端与底板的顶端固定连接，并且收集箱的顶端开设有收集孔，所述吸尘机的输出端穿过收集孔并向收集箱的内部延伸。
优选的，所述固定板的另一侧设置有固定框，所述固定框的一端设置有左右贯穿的第二插孔，所述吸尘机的输入端穿过第一插孔并向第二插孔中延伸，所述固定框的内顶壁和内低壁均设置有凹槽，并且各所述凹槽中均设置有弹簧，并且各所述弹簧的底端均设置有夹紧框，并且夹紧框之间通过吸尘棉连接。
优选的，所述放置板的顶端左侧和右侧均开设有前后方向的滑槽，并且滑槽中设置有链条，所述放置板的上侧设置有调节板，并且调节板底端左侧和右侧均设置有滚轮，并且滚轮与链条啮合连接。
优选的，所述调节板的一端左侧和右侧均设置有拉板。
优选的，所述横板的底端均布设置有多个照明灯。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种消音棉生产用切割机，具备以下有益效果：
1.该消音棉生产用切割机，通过电机的转动使得主动轮的转动，主动轮的转动使得从动轮的转动，从而使得转轴进行转轴，从而使得切割轮进行转动，从而方便对消音棉进行切割，通过转动转盘，转盘的转动使得前侧的螺纹杆进行转动，前侧的螺纹杆通过传送带使得后侧的螺纹杆进行移动，从而带动放置板进行上下移动，放置板的移动使得套管与支柱进行上下的滑动，从而方便对放置板进行上下的调节，从而方便根据消音棉的厚度对放置板进行调整，并且方便将消音棉进行彻底的切割。
2.该消音棉生产用切割机，通过吸尘机的输入端将切割过程中产生的灰尘吸进收集箱中，方便对灰尘进行收集，减少灰尘对周围环境和人们的身体健康造成的影响，提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的底板、支柱和放置板等连接的左视结构示意图；
图3为本实用新型的放置板、支柱和套管等连接的俯视结构示意图；
图4为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
图5为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
图中：1、底板；2、放置板；3、横板；4、支柱；5、第一连接杆；6、电机；7、主动轮；8、从动轮；9、连接柱；10、转轴；11、切割轮；12、套管；13、螺纹杆；14、转盘；15、固定板；16、吸尘机；17、收集箱；18、固定框；19、弹簧；20、吸尘棉；21、夹紧框；22、链条；23、滚轮；24、调节板；25、拉板；26、照明灯；27、第一转轮；28、第二转轮；29、传送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，一种消音棉生产用切割机，包括底板1、放置板2和横板3，底板1的顶端四角处呈矩形均设置有支柱4，并且左前侧的支柱4和左后侧的支柱4之间通过第一连接杆5固定连接，并且右前侧的支柱4和右后侧的支柱4之间通过第二连接杆固定连接，横板3的底端与各支柱4的顶端固定连接，横板3的顶端设置有电机6，并且横板3的顶端设置有上下贯穿的通孔，电机6的顶部输出端穿过穿孔并向横板3的下侧延伸，并且电机6的底部输出端同心转动设置有主动轮7，并且主动轮7的一侧啮合连接有从动轮8，并且从动轮8的一端同心设置有连接柱9，并且连接柱9一端与第二连接杆的一端固定连接，从动轮8的另一端同心转动设置有转轴10，并且转轴10的另一端与第一连接杆5的一端转动连接，并且转轴10上同心套装有切割轮11，并且切割轮11与转轴10固定连接，放置板2的四角处呈矩形均设置有套管12，并且各套管12分别套装在支柱4的圆周外部，并且套管12与支柱4上下滑动配合，放置板2的顶端前侧和后侧均设置有螺纹孔，各螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆13，并且前侧的螺纹杆13的顶端穿过螺纹孔并向放置板2的上侧延伸，并且前侧的螺纹杆13的顶端通心设置有转盘14，前侧的螺纹杆13和后侧的螺纹杆13的底端分别同心转动设置有第一转轮27和第二转轮28，第一转轮27和第二转轮28之间通过传送带29传送连接，并且各螺纹杆13的底端均与底板1的顶端转动连接，并且螺纹杆13与螺纹孔上下滑动配合，底板1的顶端左侧和右侧均设置有集尘装置，集尘装置包括固定板15，固定板15的一端设置有左右贯穿的第一插孔，并且固定板15的一侧设置有吸尘机16，吸尘机16的下侧设置有收集箱17，收集箱17的底端与底板1的顶端固定连接，并且收集箱17的顶端开设有收集孔，吸尘机16的输出端穿过收集孔并向收集箱17的内部延伸，通过电机6的转动使得主动轮7的转动，主动轮7的转动使得从动轮8的转动，从而使得转轴10进行转轴10，从而使得切割轮11进行转动，从而方便对消音棉进行切割，通过转动转盘14，转盘14的转动使得前侧的螺纹杆13进行转动，前侧的螺纹杆13通过传送带29使得后侧的螺纹杆13进行移动，从而带动放置板2进行上下移动，放置板2的移动使得套管12与支柱4进行上下的滑动，从而方便对放置板2进行上下的调节，从而方便根据消音棉的厚度对放置板2进行调整，并且方便将消音棉进行彻底的切割，通过吸尘机16的输入端将切割过程中产生的灰尘吸进收集箱17中，方便对灰尘进行收集，减少灰尘对周围环境和人们的身体健康造成的影响，提高实用性，固定板15的另一侧设置有固定框18，固定框18的一端设置有左右贯穿的第二插孔，吸尘机16的输入端穿过第一插孔并向第二插孔中延伸，固定框18的内顶壁和内低壁均设置有凹槽，并且各凹槽中均设置有弹簧19，并且各弹簧19的底端均设置有夹紧框21，并且夹紧框21之间通过吸尘棉20连接，通过弹簧19和夹紧框21的作用对吸尘棉20进行夹紧，方便对吸尘棉20进行固定并且方便将其进行拆卸，通过吸尘棉20的安装，方便对切割过程中产生的灰尘和小块的切割料进行吸附，放置其将吸尘机16造成堵塞，影响吸尘机16的正常使用，放置板2的顶端左侧和右侧均开设有前后方向的滑槽，并且滑槽中设置有链条22，放置板2的上侧设置有调节板24，并且调节板24底端左侧和右侧均设置有滚轮23，并且滚轮23与链条22啮合连接，调节板24通过滚轮23与滑条的啮合连接，方便对调节板24进行移动，从而方便对消音棉进行选择性的切割，调节板24的一端左侧和右侧均设置有拉板25，方便对调节板24进行拉动，横板3的底端均布设置有多个照明灯26，增加光线的亮度，方便使用者进行操作，从而对消音棉进行精准的切割。
综上所述，该消音棉生产用切割机的工作原理和工作过程为，在使用时，首先将需要切割的消音棉放置在调节板24上，然后接通电机6和吸尘机16的电源，通过选用型号为ye2-100的电机6，此电机6为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述，且电机6设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制，电机6的转动使得主动轮7转动，从而使得从动轮8转动，从动轮8带动转轴10进行转动，从而使得切割轮11进行转动，然后转动转盘14，转盘14的转动使得前侧的螺纹杆13进行转动，前侧的螺纹杆13通过传送带29使得后侧的螺纹杆13进行移动，从而带动放置板2进行上下移动，放置板2的移动使得套管12与支柱4进行上下的滑动，从而使得消音棉与切割轮11进行接触，并且通过放置板2的继续上移使得切割轮11将消音棉进行彻底的切割，并且通过拉动拉杆，从而调节板24通过底端滚轮23与滑条的滑动进行移动，切割过程中产生的灰尘通过吸尘机16的作用吸附在吸尘棉20上，并且一部分小颗的灰尘进入到收集箱17中，等待吸音棉切割完毕之后，将所有的电源关闭，然后将夹紧框21通过弹簧19的弹性向上提起，然后将吸尘棉20取出，然后对其进行清理或者更换，然后将其按照操作将其放置到原位置，然后等待下次的使用即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种消音棉生产用切割机，其特征在于：包括底板(1)、放置板(2)和横板(3)，所述底板(1)的顶端四角处呈矩形均设置有支柱(4)，并且左前侧的支柱(4)和左后侧的支柱(4)之间通过第一连接杆(5)固定连接，并且右前侧的支柱(4)和右后侧的支柱(4)之间通过第二连接杆固定连接，所述横板(3)的底端与各所述支柱(4)的顶端固定连接，所述横板(3)的顶端设置有电机(6)，并且横板(3)的顶端设置有上下贯穿的通孔，所述电机(6)的顶部输出端穿过穿孔并向横板(3)的下侧延伸，并且电机(6)的底部输出端同心转动设置有主动轮(7)，并且主动轮(7)的一侧啮合连接有从动轮(8)，并且从动轮(8)的一端同心设置有连接柱(9)，并且连接柱(9)一端与第二连接杆的一端固定连接，所述从动轮(8)的另一端同心转动设置有转轴(10)，并且转轴(10)的另一端与第一连接杆(5)的一端转动连接，并且转轴(10)上同心套装有切割轮(11)，并且切割轮(11)与转轴(10)固定连接，所述放置板(2)的四角处呈矩形均设置有套管(12)，并且各所述套管(12)分别套装在支柱(4)的圆周外部，并且套管(12)与支柱(4)上下滑动配合，所述放置板(2)的顶端前侧和后侧均设置有螺纹孔，各所述螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆(13)，并且前侧的螺纹杆(13)的顶端穿过螺纹孔并向放置板(2)的上侧延伸，并且前侧的螺纹杆(13)的顶端通心设置有转盘(14)，所述前侧的螺纹杆(13)和后侧的螺纹杆(13)的底端分别同心转动设置有主第一转轮(27)和第二转轮(28)，所述第一转轮(27)和第二转轮(28)之间通过传送带(29)传送连接，并且各所述螺纹杆(13)的底端均与底板(1)的顶端转动连接，并且螺纹杆(13)与螺纹孔上下滑动配合，所述底板(1)的顶端左侧和右侧均设置有集尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种消音棉生产用切割机，其特征在于：所述集尘装置包括固定板(15)，所述固定板(15)的一端设置有左右贯穿的第一插孔，并且固定板(15)的一侧设置有吸尘机(16)，所述吸尘机(16)的下侧设置有收集箱(17)，所述收集箱(17)的底端与底板(1)的顶端固定连接，并且收集箱(17)的顶端开设有收集孔，所述吸尘机(16)的输出端穿过收集孔并向收集箱(17)的内部延伸。
3.根据权利要求2所述的一种消音棉生产用切割机，其特征在于：所述固定板(15)的另一侧设置有固定框(18)，所述固定框(18)的一端设置有左右贯穿的第二插孔，所述吸尘机(16)的输入端穿过第一插孔并向第二插孔中延伸，所述固定框(18)的内顶壁和内低壁均设置有凹槽，并且各所述凹槽中均设置有弹簧(19)，并且各所述弹簧(19)的底端均设置有夹紧框(21)，并且夹紧框(21)之间通过吸尘棉(20)连接。
4.根据权利要求3所述的一种消音棉生产用切割机，其特征在于：所述放置板(2)的顶端左侧和右侧均开设有前后方向的滑槽，并且滑槽中设置有链条(22)，所述放置板(2)的上侧设置有调节板(24)，并且调节板(24)的底端左侧和右侧均设置有滚轮(23)，并且滚轮(23)与链条(22)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种消音棉生产用切割机，其特征在于：所述调节板(24)的一端左侧和右侧均设置有拉板(25)。
6.根据权利要求5所述的一种消音棉生产用切割机，其特征在于：所述横板(3)的底端均布设置有多个照明灯(26)。
技术总结