本实用新型涉及钢筋折弯领域，具体涉及一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机。
背景技术：
现有的手持式折弯机都是采用简单的液压缸，在两侧设置有固定牢靠的两个斜杆，这样就可以用来钢筋折弯了，但存在一些缺陷，首先折弯的角度不够精确，大部分都是依靠肉眼在停止液压的供给，容易出现误差，重复进行操作，这样浪费的大量的时间，而且有时钢筋较短，而两侧设置的斜杆角度不能调节，导致有些钢筋无法被折弯，还得依靠人工折弯，大大的增加了操作工人的劳动强度。
技术实现要素：
为了解决上述存在的问题，本实用新型提供一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机。
本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机，包括液压缸，所述液压缸一侧固定连接有出油管，所述液压缸相邻一侧固定连接有进油管，所述液压缸底端固定安装有安装板，所述液压缸输出端固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有第一顶块，所述连接杆底端固定连接有限位块，所述安装板一侧壁上固定设置有两个定位孔，两个定位孔内插入有可以滑动的u型杆，所述u型杆一侧伸出安装板外并与限位块贴合设置，所述安装板两侧分别对称设置有两个滑槽，两个滑槽内分别滑动连接有两个滑块，两个滑槽分别与两个定位孔相通，两个滑块分别伸入两个定位孔内与u型杆两端固定连接，两个滑块另一端分别固定连接有两个锁紧块，两个锁紧块分别与安装板两侧贴合设置，每个锁紧块上均螺接有锁紧螺栓，所述安装板两侧的一端分别对称固定连接有两个回形块，所述回形块内设置有固定杆，所述固定杆一端固定插入有铰接杆，所述铰接杆两端分别伸入回形块内顶面和内底面内并与其旋转连接，所述固定杆顶端和底端分别与回形块内顶面和内底面贴合设置，所述固定杆另一端穿出回形块，所述固定杆顶端一侧固定连接有第二顶块，所述固定杆一侧壁上固定安装有弧形定位板，所述弧形定位板外弧壁与固定杆侧壁之间固定连接有第一肋板，所述回形块与安装板侧壁之间固定连接有两个第二肋板，两个第二肋板分别设置在安装板侧壁的顶端和底端，所述回形块一侧内壁上设置有夹紧槽，所述夹紧槽内滑动连接有弧形夹紧块，所述回形块一侧螺接有压紧螺杆，所述压紧螺杆一端伸入夹紧槽内且与弧形夹紧块一侧贴合设置，所述弧形定位板一端伸入回形块内并与其贴合滑动连接，所述弧形定位板外弧壁与弧形夹紧块内弧壁贴合设置，所述回形块内固定安装有两个斜块，两个斜块斜面与弧形定位板内弧壁贴合设置，两个斜块之间设置有转动齿轮，所述转动齿轮上固定插入有转轴，所述转动齿轮顶端和底端分别与回形块内顶面和内底面贴合设置，所述转轴两端分别伸入回形块内顶面和内底面内并与其旋转连接，所述转轴顶端穿出回形块，所述回形块顶端贴合设置有旋转块，所述旋转块底端与转轴顶端固定连接，所述弧形定位板内弧壁上固定安装有齿条且与转动齿轮啮合设置。
优选的，所述安装板与液压缸外壁通过焊接固定连接。
优选的，所述液压缸通过出油管和进油管分别与液压站连接。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置通过设置有可以滑动的u型杆，利用限位块与u型杆产生限制，从而达到精准折弯的目的，并且设置有两个回形块，这样可以通过旋转两个旋转块对角度进行调节，这样可以满足更多长度的钢筋进行折弯，操作简单方便，大大的提高了工作效率，并且降低了操作工人的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型所述结构的俯视图；
图2是本实用新型所述结构的主视图；
图3是本实用新型所述结构的侧视图。
图中：液压缸1、出油管2、进油管3、安装板4、第一顶块5、连接杆6、限位块7、定位孔8、u型杆9、滑槽10、滑块11、锁紧块12、锁紧螺栓13、回形块14、铰接杆15、固定杆16、第二顶块17、第一肋板18、第二肋板19、弧形定位板20、夹紧槽21、弧形夹紧块22、压紧螺杆23、斜块24、转动齿轮25、转轴26、旋转块27。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：
如图1、图2、图3所示，一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机，包括液压缸1，所述液压缸1一侧固定连接有出油管2，所述液压缸1相邻一侧固定连接有进油管3，所述液压缸1底端固定安装有安装板4，所述液压缸1输出端固定连接有连接杆6，所述连接杆6另一端固定连接有第一顶块5，所述连接杆6底端固定连接有限位块7，所述安装板4一侧壁上固定设置有两个定位孔8，两个定位孔8内插入有可以滑动的u型杆9，所述u型杆9一侧伸出安装板4外并与限位块7贴合设置，所述安装板4两侧分别对称设置有两个滑槽10，两个滑槽10内分别滑动连接有两个滑块11，两个滑槽10分别与两个定位孔8相通，两个滑块11分别伸入两个定位孔8内与u型杆9两端固定连接，两个滑块11另一端分别固定连接有两个锁紧块12，两个锁紧块12分别与安装板4两侧贴合设置，每个锁紧块12上均螺接有锁紧螺栓13，所述安装板4两侧的一端分别对称固定连接有两个回形块14，所述回形块14内设置有固定杆16，所述固定杆16一端固定插入有铰接杆15，所述铰接杆15两端分别伸入回形块14内顶面和内底面内并与其旋转连接，所述固定杆16顶端和底端分别与回形块14内顶面和内底面贴合设置，所述固定杆16另一端穿出回形块14，所述固定杆16顶端一侧固定连接有第二顶块17，所述固定杆16一侧壁上固定安装有弧形定位板20，所述弧形定位板20外弧壁与固定杆16侧壁之间固定连接有第一肋板18，所述回形块14与安装板4侧壁之间固定连接有两个第二肋板19，两个第二肋板19分别设置在安装板4侧壁的顶端和底端，所述回形块14一侧内壁上设置有夹紧槽21，所述夹紧槽21内滑动连接有弧形夹紧块22，所述回形块14一侧螺接有压紧螺杆23，所述压紧螺杆23一端伸入夹紧槽21内且与弧形夹紧块22一侧贴合设置，所述弧形定位板20一端伸入回形块14内并与其贴合滑动连接，所述弧形定位板20外弧壁与弧形夹紧块22内弧壁贴合设置，所述回形块14内固定安装有两个斜块24，两个斜块24斜面与弧形定位板20内弧壁贴合设置，两个斜块24之间设置有转动齿轮25，所述转动齿轮25上固定插入有转轴26，所述转动齿轮25顶端和底端分别与回形块14内顶面和内底面贴合设置，所述转轴26两端分别伸入回形块14内顶面和内底面内并与其旋转连接，所述转轴26顶端穿出回形块14，所述回形块14顶端贴合设置有旋转块27，所述旋转块27底端与转轴26顶端固定连接，所述弧形定位板20内弧壁上固定安装有齿条且与转动齿轮25啮合设置。
所述安装板4与液压缸1外壁通过焊接固定连接。
所述液压缸1通过出油管2和进油管3分别与液压站连接。
工作原理：当需要使用本装置时，首先将本装置运送到工作区域，然后将出油管2和进油管3与液压站进行连接，这样使得液压缸1能够正常进行工作，此时根据钢筋折弯的角度对u型杆9进行调节，在u型杆9外壁上标注有刻度，根据刻度调节u型杆9伸出定位孔8外的长度，然后旋转锁紧块12上的锁紧螺栓13进行锁紧，此时液压缸1处于伸长状态，当进行折弯时，首先第一顶块5伸长至与最大状态，然后将钢筋放置在第一顶块5和两个第二顶块17之间，这样回缩液压缸1，使得连接杆6带动第一顶块5回缩，这样就会将钢筋进行折弯，并且当限位块7触碰到u型杆9一侧后，操作人员即可明显感知到，停止回缩即可，这样钢筋就会精准的进行折弯，当某些钢筋的折弯角度大时，而钢筋本身较长，此时先旋转回形块14两侧的压紧螺杆23，使得夹紧槽21内的弧形夹紧块22与弧形定位板20产生松动，然后旋转两侧的旋转块27，使得转动齿轮25进行转动，从而使得转动齿轮25啮合弧形定位板20内侧齿条进行移动，调节两个固定杆16之间的角度，并且按着上述步骤对u型杆9的距离进行调节，使其满足折弯要求，这样两个固定杆16之间的角度增大后，再重复上述操作进行折弯即可，这样就可以针对不同长度不同弧度的钢筋精准的进行折弯。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机，包括液压缸(1)，所述液压缸(1)一侧固定连接有出油管(2)，所述液压缸(1)相邻一侧固定连接有进油管(3)，其特征在于：所述液压缸(1)底端固定安装有安装板(4)，所述液压缸(1)输出端固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)另一端固定连接有第一顶块(5)，所述连接杆(6)底端固定连接有限位块(7)，所述安装板(4)一侧壁上固定设置有两个定位孔(8)，两个定位孔(8)内插入有可以滑动的u型杆(9)，所述u型杆(9)一侧伸出安装板(4)外并与限位块(7)贴合设置，所述安装板(4)两侧分别对称设置有两个滑槽(10)，两个滑槽(10)内分别滑动连接有两个滑块(11)，两个滑槽(10)分别与两个定位孔(8)相通，两个滑块(11)分别伸入两个定位孔(8)内与u型杆(9)两端固定连接，两个滑块(11)另一端分别固定连接有两个锁紧块(12)，两个锁紧块(12)分别与安装板(4)两侧贴合设置，每个锁紧块(12)上均螺接有锁紧螺栓(13)，所述安装板(4)两侧的一端分别对称固定连接有两个回形块(14)，所述回形块(14)内设置有固定杆(16)，所述固定杆(16)一端固定插入有铰接杆(15)，所述铰接杆(15)两端分别伸入回形块(14)内顶面和内底面内并与其旋转连接，所述固定杆(16)顶端和底端分别与回形块(14)内顶面和内底面贴合设置，所述固定杆(16)另一端穿出回形块(14)，所述固定杆(16)顶端一侧固定连接有第二顶块(17)，所述固定杆(16)一侧壁上固定安装有弧形定位板(20)，所述弧形定位板(20)外弧壁与固定杆(16)侧壁之间固定连接有第一肋板(18)，所述回形块(14)与安装板(4)侧壁之间固定连接有两个第二肋板(19)，两个第二肋板(19)分别设置在安装板(4)侧壁的顶端和底端，所述回形块(14)一侧内壁上设置有夹紧槽(21)，所述夹紧槽(21)内滑动连接有弧形夹紧块(22)，所述回形块(14)一侧螺接有压紧螺杆(23)，所述压紧螺杆(23)一端伸入夹紧槽(21)内且与弧形夹紧块(22)一侧贴合设置，所述弧形定位板(20)一端伸入回形块(14)内并与其贴合滑动连接，所述弧形定位板(20)外弧壁与弧形夹紧块(22)内弧壁贴合设置，所述回形块(14)内固定安装有两个斜块(24)，两个斜块(24)斜面与弧形定位板(20)内弧壁贴合设置，两个斜块(24)之间设置有转动齿轮(25)，所述转动齿轮(25)上固定插入有转轴(26)，所述转动齿轮(25)顶端和底端分别与回形块(14)内顶面和内底面贴合设置，所述转轴(26)两端分别伸入回形块(14)内顶面和内底面内并与其旋转连接，所述转轴(26)顶端穿出回形块(14)，所述回形块(14)顶端贴合设置有旋转块(27)，所述旋转块(27)底端与转轴(26)顶端固定连接，所述弧形定位板(20)内弧壁上固定安装有齿条且与转动齿轮(25)啮合设置。
2.根据权利要求1所述的一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机，其特征在于：所述安装板(4)与液压缸(1)外壁通过焊接固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种建筑用手持式便于精准折弯的钢筋折弯机，其特征在于：所述液压缸(1)通过出油管(2)和进油管(3)分别与液压站连接。
技术总结