本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种便于取件的成型模具。
背景技术：
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具在使用时，模具通过锻压、冲压等方式加工而成的工件，受到的冲击力较大而卡在了模具的内部不方便取出，通过人工大力的拉扯容易使工件出现变形的情况，针对上述情况提出一种便于区间的成型模具来上述提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的模具在使用时，模具通过锻压、冲压等方式加工而成的工件，受到的冲击力较大而卡在了模具的内部不方便取出，通过人工大力的拉扯容易使工件出现变形的情况，而提出的一种便于取件的成型模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于取件的成型模具，包括模具本体，所述模具本体顶端的中部开设有冲压槽，所述模具本体的底部开设有活动槽，所述活动槽内底壁的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部套装有螺纹套，所述螺纹套的外侧套装有活动套，所述活动套的两侧均安装有第二活动座，所述活动槽内腔的中部横向安装有滑杆，所述滑杆的两侧均套装有滑块，所述滑块的上下两侧均安装有第一活动座，所述第一活动座与第二活动座的内部共同活动安装有联动杆，所述滑块的顶端通过联动杆活动安装有支撑座，所述支撑座的顶端安装有推板，所述模具本体的中部开设有与活动槽顶部相连通的调节槽，所述模具本体顶部的两侧均开设有与冲压槽相连通的固定槽，所述调节槽的内部竖向活动穿插有顶杆，所述顶杆的顶端活动穿插在固定槽的内部并安装有顶块，所述顶杆的底端活动穿插在活动槽的内部并与推板相接触。
优选的，所述活动槽内顶壁的两侧均安装有限位杆，所述推板两侧的中部均开设有限位孔，所述限位杆的底部活动穿插在限位孔的内部，所述限位杆的底端安装有限位块。
优选的，所述顶杆的中部且位于调节槽的内部套装有复位弹簧，所述顶杆的底部且位于调节槽的内部安装有挡板，所述挡板位于复位弹簧的底部。
优选的，所述螺纹套的上下两侧均安装有套设在螺纹杆外侧的限位环，所述限位环分别位于活动套的上下两侧。
优选的，所述螺纹杆的顶端安装有限位挡块。
优选的，所述模具本体顶端的四角均安装有定位杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过驱动电机带动螺纹杆转动，能够使螺纹套进行上下的移动，通过驱动电机正转带动螺纹杆向下移动，通过连动杆拉动滑套在滑杆上向中部移动，能够向上推动推板移动，通过推板能够将顶杆向上推动，从而能够使顶块从固定槽的内部均匀地向上移动，能够将卡在冲压槽内部的工件向上缓慢地顶出，由于顶块顶出的速度较慢，从而能够避免工件出现变形的情况。
(2)本实用新型通过复位弹簧和挡板的相互配合，能够在推板移动到最下端时，带动顶杆回到起始位置，从而能够使顶块回到固定槽的内部，能够解决现在一些顶出机构在将工件顶出后，其顶块无法复位的问题，并且通过设置限位杆活动穿插在限位孔的内部，能够对推板的活动位置进行限制，防止推板在移动后出现倾斜的情况，从而影响对顶杆的推动作用。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
图3为本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
图4为本实用新型的俯视结构示意图。
图中：1、模具本体；2、活动槽；3、联动杆；4、滑块；5、调节槽；6、固定槽；7、冲压槽；8、顶块；9、复位弹簧；10、挡板；11、顶杆；12、支撑座；13、滑杆；14、第一活动座；15、驱动电机；16、螺纹杆；17、螺纹套；18、活动套；19、限位环；20、限位挡块；21、第二活动座；22、定位杆；23、限位杆；24、推板；25、限位孔；26、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-4，一种便于取件的成型模具，包括模具本体1，模具本体1顶端的四角均安装有定位杆22，定位杆22能够在动模具与模具本体1结合时，能够对其位置进行限定，防止动模具与模具本体1之间发生偏移，模具本体1顶端的中部开设有冲压槽7，模具本体1的底部开设有活动槽2，活动槽2内底壁的中部安装有驱动电机15，驱动电机15的输出轴安装有螺纹杆16，螺纹杆16的顶端安装有限位挡块20，通过限位挡块20能够对螺纹套17的活动进行限制，防止螺纹套17与螺纹杆16发生脱落的情况，螺纹杆16的顶部套装有螺纹套17，螺纹套17的外侧套装有活动套18，螺纹套17的上下两侧均安装有套设在螺纹杆16外侧的限位环19，限位环19分别位于活动套18的上下两侧，通过限位环19能够对套装在活动套18外侧的活动套18进行位置的限制，活动套18的两侧均安装有第二活动座21，活动槽2内腔的中部横向安装有滑杆13，滑杆13的两侧均套装有滑块4，滑块4的上下两侧均安装有第一活动座14，第一活动座14与第二活动座21的内部共同活动安装有联动杆3，滑块4的顶端通过联动杆3活动安装有支撑座12，支撑座12的顶端安装有推板24，通过驱动电机15带动螺纹杆16转动，能够对螺纹套17的位置进行改变，从而能够带动推板24向上移动，通过推板24能够将顶杆11向上顶起，使顶块8从固定槽6的内部顶出，能够将冲压槽7内部卡住的工件顶出，解决了现有的工件卡在模具内部无法取出的问题，活动槽2内顶壁的两侧均安装有限位杆23，推板24两侧的中部均开设有限位孔25，限位杆23的底部活动穿插在限位孔25的内部，限位杆23的底端安装有限位块26，在推板24上下移动时，通过限位杆23穿插在限位孔25的内部，能够对推板24的位置进行限制，防止推板24在移动时出现倾斜，导致推板24无法同时推动两个顶杆11，从而影响顶块8对工件的脱模工作，模具本体1的中部开设有与活动槽2顶部相连通的调节槽5，顶杆11的中部且位于调节槽5的内部套装有复位弹簧9，顶杆11的底部且位于调节槽5的内部安装有挡板10，挡板10位于复位弹簧9的底部，通过复位弹簧9推动挡板10向下移动，能够带动顶杆11向下移动到原位，能够解决顶杆11再将顶块8推出固定槽6后卡住，无法将顶块8复位到固定槽6的内部，从而影响后续工件的成型，模具本体1顶部的两侧均开设有与冲压槽7相连通的固定槽6，调节槽5的内部竖向活动穿插有顶杆11，顶杆11的顶端活动穿插在固定槽6的内部并安装有顶块8，顶杆11的底端活动穿插在活动槽2的内部并与推板24相接触。
本实用新型中，使用者使用该装置时，首先，启动驱动电机15带动螺纹杆16正转，正转的螺纹杆16能够带动螺纹套17和活动套18向下移动，在活动套18向下移动时，联动杆3在第二活动座21的内部转动，通过联动杆3的作用能够拉动滑块4向滑杆13的中部滑动，从而通过滑块4上方活动安装的联动杆3能够向上推动支撑座12和推板24，通过推板24对顶杆11向上的推动作用，能够将顶块8顶出固定槽6的内部，通过顶块8的作用能够将卡在冲压槽7内部的工件缓慢地向上推动，能够将工件从冲压槽7的内部推动，能够解决现有的成型模具内部工件不便取出的问题，在将工件推出后，驱动电机15带动螺纹杆16反转，能够带动螺纹套17回到螺纹杆16的顶部，通过联动杆3的作用能够使滑块4移动到滑杆13的两侧，从而能够带动推板24回到起始位置，通过复位弹簧9与挡板10的作用能够向下推动顶杆11回到起始位置，使顶块8重新穿插在固定槽6的内部，能够避免顶杆11再将顶块8顶出固定槽6后，顶块8无法回到固定槽6内部的问题。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
1.一种便于取件的成型模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述模具本体(1)顶端的中部开设有冲压槽(7)，所述模具本体(1)的底部开设有活动槽(2)，所述活动槽(2)内底壁的中部安装有驱动电机(15)，所述驱动电机(15)的输出轴安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的顶部套装有螺纹套(17)，所述螺纹套(17)的外侧套装有活动套(18)，所述活动套(18)的两侧均安装有第二活动座(21)，所述活动槽(2)内腔的中部横向安装有滑杆(13)，所述滑杆(13)的两侧均套装有滑块(4)，所述滑块(4)的上下两侧均安装有第一活动座(14)，所述第一活动座(14)与第二活动座(21)的内部共同活动安装有联动杆(3)，所述滑块(4)的顶端通过联动杆(3)活动安装有支撑座(12)，所述支撑座(12)的顶端安装有推板(24)，所述模具本体(1)的中部开设有与活动槽(2)顶部相连通的调节槽(5)，所述模具本体(1)顶部的两侧均开设有与冲压槽(7)相连通的固定槽(6)，所述调节槽(5)的内部竖向活动穿插有顶杆(11)，所述顶杆(11)的顶端活动穿插在固定槽(6)的内部并安装有顶块(8)，所述顶杆(11)的底端活动穿插在活动槽(2)的内部并与推板(24)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种便于取件的成型模具，其特征在于，所述活动槽(2)内顶壁的两侧均安装有限位杆(23)，所述推板(24)两侧的中部均开设有限位孔(25)，所述限位杆(23)的底部活动穿插在限位孔(25)的内部，所述限位杆(23)的底端安装有限位块(26)。
3.根据权利要求1所述的一种便于取件的成型模具，其特征在于，所述顶杆(11)的中部且位于调节槽(5)的内部套装有复位弹簧(9)，所述顶杆(11)的底部且位于调节槽(5)的内部安装有挡板(10)，所述挡板(10)位于复位弹簧(9)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种便于取件的成型模具，其特征在于，所述螺纹套(17)的上下两侧均安装有套设在螺纹杆(16)外侧的限位环(19)，所述限位环(19)分别位于活动套(18)的上下两侧。
5.根据权利要求1所述的一种便于取件的成型模具，其特征在于，所述螺纹杆(16)的顶端安装有限位挡块(20)。
6.根据权利要求1所述的一种便于取件的成型模具，其特征在于，所述模具本体(1)顶端的四角均安装有定位杆(22)。
技术总结