本实用新型涉及接料装置技术领域，具体为一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置。
背景技术：
人防门在生产时需要使用到液压剪板机，液压剪板机工作后，需要将加工的钢板进行收集，由于钢板较重，就需要多位工作人员进行搬运，浪费时间和人力资源，降低了接料的效率，增加了工作人员的劳动强度，也存在着一定的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，包括液压剪板机本体、导料结构和接料箱，液压剪板机本体一端设置有导料结构，导料结构另一端设置有接料箱，接料箱的前侧通过铰链连接有箱门，接料箱的右侧顶部设置有第二挡料板，导料结构的底部设置有多个液压缸，接料箱内设置有弹性垫，接料箱靠近导料结构的左侧顶部设置有凹槽；导料结构包括导料框，导料框内设置有多根滚筒，每根滚筒的两端均设置有连接轴，导料框的前后两端均设置有与连接轴相连接的轴孔，且连接轴贯穿轴孔的一端连接有挡盖。
优选的，导料结构的顶部两端均设置有第一挡料板，第一挡料板和第二挡料板的底部均设置有多根插接柱，导料结构上和接料箱上均设置有与插接柱连接的插孔。
优选的，接料箱的底部四角和每个液压缸的底部均连接有滚轮，且每个滚轮上均自带有锁紧装置。
优选的，导料框的底部与液压缸的活塞杆顶部相连接，且导料框的宽度小于凹槽的宽度。
优选的，滚筒的宽度小于导料框的宽度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的导料结构和接料箱，将加工好的钢板经过倾斜的导料结构输送至接料箱内，进行收集，省时省力，给工作人员带来便利，接料箱内的弹性垫对钢板起到缓冲保护的作用，导料结构和接料箱上设置的挡料板，起到挡料功能，避免接料过程中挡板偏移掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的接料箱结构示意图；
图3为本实用新型的接料箱内部示意图；
图4为本实用新型的导料结构侧视图；
图5为本实用新型的导料结构俯视图；
图6为本实用新型的导料结构示意图；
图7为本实用新型的第一挡料板示意图。
图中：1、液压剪板机本体；2、导料结构；21、导料框；3、接料箱；31、箱门；4、第一挡料板；5、第二挡料板；6、液压缸；7、滚轮；8、弹性垫；9、凹槽；10、滚筒；11、挡盖；12、连接轴；13、插孔；14、插接柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，包括液压剪板机本体1、导料结构2和接料箱3，液压剪板机本体1一端设置有导料结构2，导料结构2另一端设置有接料箱3，接料箱3的前侧通过铰链连接有箱门31，接料箱3的右侧顶部设置有第二挡料板5，导料结构2的底部设置有多个液压缸6，接料箱3内设置有弹性垫8，接料箱3靠近导料结构2的左侧顶部设置有凹槽9；导料结构2包括导料框21，导料框21内设置有多根滚筒10，每根滚筒10的两端均设置有连接轴12，导料框21的前后两端均设置有与连接轴12相连接的轴孔，且连接轴12贯穿轴孔的一端连接有挡盖11。
导料结构2的顶部两端均设置有第一挡料板4，第一挡料板4和第二挡料板5的底部均设置有多根插接柱14，导料结构2上和接料箱3上均设置有与插接柱14连接的插孔13。
接料箱3的底部四角和每个液压缸6的底部均连接有滚轮7，且每个滚轮7上均自带有锁紧装置。
导料框21的底部与液压缸6的活塞杆顶部相连接，且导料框21的宽度小于凹槽9的宽度。
滚筒10的宽度小于导料框21的宽度，方便将滚筒10放在导料框21内，并且保证滚筒10能够转动。
工作原理：使用时，第一挡料板4和第二挡料板5通过插接柱14和插孔13的连接，分别连接在导料框21和接料箱3上，通过滚轮7将导料结构2和接料箱3进行移动到指定位置，导料结构2的一端放在接料箱3的凹槽9内，根据液压剪板机本体1的高度，控制液压缸6工作，调整导料结构2的倾斜度，钢板经过液压剪板机本体1剪裁后，落在导料框21上，经过滚筒10进行输送，钢板进入到接料箱3内，经过弹性垫8起到缓冲，接料结束后，打开箱门31，取出接料箱3内的钢板。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，包括液压剪板机本体(1)、导料结构(2)和接料箱(3)，其特征在于：液压剪板机本体(1)一端设置有导料结构(2)，导料结构(2)另一端设置有接料箱(3)，接料箱(3)的前侧通过铰链连接有箱门(31)，接料箱(3)的右侧顶部设置有第二挡料板(5)，导料结构(2)的底部设置有多个液压缸(6)，接料箱(3)内设置有弹性垫(8)，接料箱(3)靠近导料结构(2)的左侧顶部设置有凹槽(9)；导料结构(2)包括导料框(21)，导料框(21)内设置有多根滚筒(10)，每根滚筒(10)的两端均设置有连接轴(12)，导料框(21)的前后两端均设置有与连接轴(12)相连接的轴孔，且连接轴(12)贯穿轴孔的一端连接有挡盖(11)。
2.根据权利要求1所述的一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，其特征在于：导料结构(2)的顶部两端均设置有第一挡料板(4)，第一挡料板(4)和第二挡料板(5)的底部均设置有多根插接柱(14)，导料结构(2)上和接料箱(3)上均设置有与插接柱(14)连接的插孔(13)。
3.根据权利要求1所述的一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，其特征在于：接料箱(3)的底部四角和每个液压缸(6)的底部均连接有滚轮(7)，且每个滚轮(7)上均自带有锁紧装置。
4.根据权利要求1所述的一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，其特征在于：导料框(21)的底部与液压缸(6)的活塞杆顶部相连接，且导料框(21)的宽度小于凹槽(9)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种人防门生产的液压剪板机用过渡接料装置，其特征在于：滚筒(10)的宽度小于导料框(21)的宽度。
技术总结