一种用于玻璃纤维布的切边装置的制作方法

专利2022-11-15  85


本实用新型涉及玻璃纤维布生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃纤维布的切边装置。



背景技术:

玻璃纤维布与传统布料相比,绝缘性更好,抗腐蚀性更强,耐热性更高,被广泛应用于各个基础建设行业中。

现有玻璃纤维布切边装置在切边时,切边的宽幅类型比较单一,同时在切割过程中玻璃纤维布容易发生偏移,在进行切断时仍需要人工切断,增大人工劳动强度。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于玻璃纤维布的切边装置,其通过设置往复机构实现对滚刀之间距离的调节,使切割宽幅类型多样,通过设置固定机构实现玻璃纤维布切割时的固定,防止在切割时发生偏移,通过设置剪切机构实现对玻璃纤维布的自动剪切,减小人工劳动强度。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种用于玻璃纤维布的切边装置,包括底座,所述底座上设有切割台,所述底座上固定连接有两个对称设置的第一支架,两个所述第一支架之间转动连接有输送辊,所述底座上固定连接有两个对称设置的支撑杆,所述支撑杆上固定连接有支撑台,所述支撑台上滑动连接有两个对称设置的滑块,所述滑块的底端固定连接有两个对称设置的第一固定板,两个所述第一固定板之间转动连接有滚刀,所述支撑台上固定有基台,所述基台上设有用于实现滚刀距离调节的往复机构,所述底座上固定连接有第二支架,所述第二支架上设有用于实现玻璃纤维布切割的剪切机构,所述底座上固定连接有第三支架,所述第三支架上设有用于实现切边后的玻璃纤维布收集的收集机构,所述支撑台上设有用于实现玻璃纤维布固定的固定机构。

优选地,,所述往复机构包括转动连接在滑块上的两个对称设置的第一连接杆,所述第一连接杆上转动连接在基台上,所述第一连接杆上转动连接有第二连接杆,所述基台上设有螺栓,所述螺栓的顶端固定连接有摇把,所述螺栓的末端固定连接有滑杆,所述第二连接杆转动连接在滑杆上。

优选地,所述剪切机构包括固定连接在第二支架上的第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有第一固定杆,所述第一固定杆上转动连接有支杆,所述第一固定杆通过支杆转动连接有第二固定杆,所述第二固定杆上固定连接有切刀,所述第二固定杆通过支杆转动连接有第三固定杆。

优选地,所述收集机构包括固定连接在第三支架上的第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有传动杆,所述传动杆固定连接有两个对称设置的边料辊,所述传动杆上固定连接有收集辊。

优选地,所述固定机构包括固定连接在支撑台内顶部的多个第二固定板,两个所述第二固定板之间转动连接有压辊。

优选地,所述滑杆贯穿于基台内,所述滑杆滑动连接在基台上。

本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:

1、通过设置往复机构实现对滚刀之间距离的调节,使切割宽幅类型多样。

2、通过设置固定机构实现玻璃纤维布切割时的固定,防止在切割时发生偏移。

3、通过设置剪切机构实现对玻璃纤维布的自动剪切,减小人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于玻璃纤维布的切边装置的俯视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种用于玻璃纤维布的切边装置的侧视示意图;

图3为本实用新型提出的一种用于玻璃纤维布的切边装置的a处结构放大示意图。

图中:1底座、2切割台、3第一支架、4输送辊、5支撑台、6滑块、7第二连接杆、8螺栓、9滑杆、10摇把、11第一连接杆、12基台、13第二电机、14第二支架、15第三支架、16边料辊、17切刀、18收集辊、19传动杆、20第三固定杆、21第一固定杆、22第二固定杆、23支撑杆、24第二固定板、25第一固定板、26滚刀、27压辊、28第一电机。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-3,一种用于玻璃纤维布的切边装置,包括底座1,底座1上设有切割台2,底座1上固定连接有两个对称设置的第一支架3,两个第一支架3之间转动连接有输送辊4,底座1上固定连接有两个对称设置的支撑杆23,支撑杆23上固定连接有支撑台5,支撑台5上滑动连接有两个对称设置的滑块6,滑块6的底端固定连接有两个对称设置的第一固定板25,两个第一固定板25之间转动连接有滚刀26,支撑台5上固定有基台12,基台12上设有用于实现滚刀26距离调节的往复机构,底座1上固定连接有第二支架14,第二支架14上设有用于实现玻璃纤维布切割的剪切机构,底座1上固定连接有第三支架15,第三支架15上设有用于实现切边后的玻璃纤维布收集的收集机构,支撑台5上设有用于实现玻璃纤维布固定的固定机构。

本实用新型中,往复机构包括转动连接在滑块6上的两个对称设置的第一连接杆11,第一连接杆11上转动连接在基台12上,第一连接杆11上转动连接有第二连接杆7,基台12上设有螺栓8,螺栓8的顶端固定连接有摇把10,螺栓8的末端固定连接有滑杆9,第二连接杆7转动连接在滑杆9上,通过设置往复机构实现对滚刀之间距离的调节,使切割宽幅类型多样。

剪切机构包括固定连接在第二支架14上的第一电机28,第一电机28的输出轴末端固定连接有第一固定杆21,第一固定杆21上转动连接有支杆,第一固定杆21通过支杆转动连接有第二固定杆22,第二固定杆22上固定连接有切刀17,第二固定杆22通过支杆转动连接有第三固定杆20,通过设置剪切机构实现对玻璃纤维布的自动剪切,减小人工劳动强度。

收集机构包括固定连接在第三支架上的第二电机13,第二电机13的输出轴末端固定连接有传动杆19,传动杆19固定连接有两个对称设置的边料辊16,传动杆19上固定连接有收集辊18,固定机构包括固定连接在支撑台5内顶部的多个第二固定板24,两个第二固定板24之间转动连接有压辊27,滑杆9贯穿于基台12内,滑杆9滑动连接在基台12上,通过设置固定机构实现玻璃纤维布切割时的固定,防止在切割时发生偏移。

本实用新型使用时,如图1-3所示,玻璃纤维布经过固定在第一支架3上的输送辊4,在底座1上的切割台2上被第二固定板24上转动连接的压辊27固定,防止偏移,同时第一固定板25上转动连接的滚刀26完成对玻璃纤维布的切割,同时固定在第三支架15上的第二电机13带动传动杆19转动,使剪切后的布料被收集辊18收集,边料被边料辊16收集,在需要切断时,固定在第二支架14上的第一电机28带动第一固定杆21转动,第一固定杆21通过支杆带动第二固定杆22上的切刀17完成切断,切断完成后,在电机的运转下复位,当需要调节滚刀26之间的距离时,拧动螺栓8,使滑杆9在基台12上滑动,第一连接杆11带动第二连接杆7转动,使滑块6在支撑杆23固定的支撑台5上滑动,实现滚刀26之间距离的调节。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种用于玻璃纤维布的切边装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)上设有切割台(2),所述底座(1)上固定连接有两个对称设置的第一支架(3),两个所述第一支架(3)之间转动连接有输送辊(4),所述底座(1)上固定连接有两个对称设置的支撑杆(23),所述支撑杆(23)上固定连接有支撑台(5),所述支撑台(5)上滑动连接有两个对称设置的滑块(6),所述滑块(6)的底端固定连接有两个对称设置的第一固定板(25),两个所述第一固定板(25)之间转动连接有滚刀(26),所述支撑台(5)上固定有基台(12),所述基台(12)上设有用于实现滚刀(26)距离调节的往复机构,所述底座(1)上固定连接有第二支架(14),所述第二支架(14)上设有用于实现玻璃纤维布切割的剪切机构,所述底座(1)上固定连接有第三支架(15),所述第三支架(15)上设有用于实现切边后的玻璃纤维布收集的收集机构,所述支撑台(5)上设有用于实现玻璃纤维布固定的固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布的切边装置,其特征在于,所述往复机构包括转动连接在滑块(6)上的两个对称设置的第一连接杆(11),所述第一连接杆(11)上转动连接在基台(12)上,所述第一连接杆(11)上转动连接有第二连接杆(7),所述基台(12)上设有螺栓(8),所述螺栓(8)的顶端固定连接有摇把(10),所述螺栓(8)的末端固定连接有滑杆(9),所述第二连接杆(7)转动连接在滑杆(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布的切边装置,其特征在于,所述剪切机构包括固定连接在第二支架(14)上的第一电机(28),所述第一电机(28)的输出轴末端固定连接有第一固定杆(21),所述第一固定杆(21)上转动连接有支杆,所述第一固定杆(21)通过支杆转动连接有第二固定杆(22),所述第二固定杆(22)上固定连接有切刀(17),所述第二固定杆(22)通过支杆转动连接有第三固定杆(20)。

4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布的切边装置,其特征在于,所述收集机构包括固定连接在第三支架上的第二电机(13),所述第二电机(13)的输出轴末端固定连接有传动杆(19),所述传动杆(19)固定连接有两个对称设置的边料辊(16),所述传动杆(19)上固定连接有收集辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维布的切边装置,其特征在于,所述固定机构包括固定连接在支撑台(5)内顶部的多个第二固定板(24),两个所述第二固定板(24)之间转动连接有压辊(27)。

6.根据权利要求2所述的一种用于玻璃纤维布的切边装置,其特征在于,所述滑杆(9)贯穿于基台(12)内,所述滑杆(9)滑动连接在基台(12)上。

技术总结
本实用新型公开了一种用于玻璃纤维布的切边装置,包括底座,所述底座上设有切割台,所述底座上固定连接有两个对称设置的第一支架,两个所述第一支架之间转动连接有输送辊,所述底座上固定连接有两个对称设置的支撑杆,所述支撑杆上固定连接有支撑台,所述支撑台上滑动连接有两个对称设置的滑块,所述滑块的底端固定连接有两个对称设置的第一固定板,两个所述第一固定板之间转动连接有滚刀,所述支撑台上固定有基台。本实用新型结构合理,通过设置往复机构实现对滚刀之间距离的调节,使切割宽幅类型多样,通过设置固定机构实现玻璃纤维布切割时的固定,防止在切割时发生偏移,通过设置剪切机构实现对玻璃纤维布的自动剪切,减小人工劳动强度。

技术研发人员:邢桂松
受保护的技术使用者:青岛铠硕机械科技有限公司
技术研发日:2020.06.01
技术公布日:2021.04.06

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