本实用新型涉及模具领域，特别涉及一种高精度紧固件成型模具。
背景技术：
紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，使用行业广泛，包括能源、电器、机械等等行业，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高，紧固件在加工时大多通过模具进行生产加工，而常用的紧固件成型模具大多通过螺栓安装到工作台上，因此拆装都要耗费较多的时间，给作业人员带来不便。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的在于提供一种高精度紧固件成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种高精度紧固件成型模具，包括工作台与模具主体，所述工作台底部设置有立柱，所述立柱底部设置有底座，所述模具主体底部设置有底板，所述工作台上端面对应底板设置有推进滑槽，所述推进滑槽头部两侧位置均设置有主矩形槽，所述主矩形槽内设置有可调节的矩形挡板，所述矩形挡板头部位于底板前方两侧位置，所述主矩形槽外侧设置有副矩形槽，所述副矩形槽内设置有可调节的活动板，所述副矩形槽外侧设置有收纳槽，所述收纳槽底部对应活动板尾部位置设置有固定柱，所述工作台底部对应固定柱位置设置有安装板。
优选的，所述推进滑槽底部设置有弹性垫，所述安装板通过螺栓固定到工作台底部，所述矩形挡板与活动板上端面均设置有握把，所述矩形挡板后端面头部位置设置有橡胶垫，通过在推进滑槽底部设置弹性垫，通过推动底板运动并挤压弹性垫进行贴合，使底板安装更加紧密。
优选的，所述主矩形槽与副矩形槽后方设置有连通的安装槽，所述安装槽内设置有固定杆，所述固定杆前端面两侧位置设置有连接杆，所述连接杆头部分别连接到活动板与矩形挡板后端面，通过在固定杆前端面设置连接杆，利用连接杆对活动板与矩形挡板进行连接，提升矩形挡板的稳定性。
优选的，所述安装板上端面设置有固定凹槽，所述固定凹槽底部设置有固定直柱，所述固定直柱外圈底部位置设置有可调节的活动环，所述活动环上端面设置有若干直杆，通过在固定直柱外圈设置活动环与直杆，方便利用直杆来调节活动环的高度。
优选的，所述固定直柱头部设置有固定隔板，所述固定隔板位于活动板下方位置，所述固定柱底部穿过活动板并连接到固定隔板上端面，所述固定柱顶部设置有顶板，所述活动环与固定隔板之间设置有弹簧，所述直杆头部连接到活动板下端面，通过在活动环与固定隔板之间设置弹簧，并使直杆头部与活动板相连，使活动板在弹力作用下获得向下的压力，并且可升降以及旋转进行调节。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型中，通过在推进滑槽底部设置弹性垫，通过推动底板运动并挤压弹性垫进行贴合，使底板安装更加紧密，通过在固定杆前端面设置连接杆，利用连接杆对活动板与矩形挡板进行连接，提升矩形挡板的稳定性，通过在活动环与固定隔板之间设置弹簧，并使直杆头部与活动板相连，使活动板在弹力作用下获得向下的压力，并且可升降以及旋转进行调节。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度紧固件成型模具的俯视图；
图2为本实用新型一种高精度紧固件成型模具的正面剖视图；
图3为图2中a处的放大图；
图4为图2中b处的放大图。
图中：1、工作台；2、立柱；3、底座；4、底板；5、模具主体；6、推进滑槽；7、弹性垫；8、主矩形槽；9、矩形挡板；10、橡胶垫；11、安装槽；12、固定杆；13、连接杆；14、副矩形槽；15、活动板；16、收纳槽；17、固定柱；18、顶板；19、安装板；20、固定凹槽；21、固定直柱；22、活动环；23、直杆；24、固定隔板；25、弹簧；26、握把。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-4所示，一种高精度紧固件成型模具，包括工作台1与模具主体5，工作台1底部设置有立柱2，立柱2底部设置有底座3，模具主体5底部设置有底板4，工作台1上端面对应底板4设置有推进滑槽6，推进滑槽6头部两侧位置均设置有主矩形槽8，主矩形槽8内设置有可调节的矩形挡板9，矩形挡板9头部位于底板4前方两侧位置，主矩形槽8外侧设置有副矩形槽14，副矩形槽14内设置有可调节的活动板15，副矩形槽14外侧设置有收纳槽16，收纳槽16底部对应活动板15尾部位置设置有固定柱17，工作台1底部对应固定柱17位置设置有安装板19。
在本实施例中，为了避免底板4安装后出现缝隙，在推进滑槽6底部设置有弹性垫7，安装板19通过螺栓固定到工作台1底部，矩形挡板9与活动板15上端面均设置有握把26，矩形挡板9后端面头部位置设置有橡胶垫10；
在本实施例中，为了提升矩形挡板9的稳定性，在主矩形槽8与副矩形槽14后方设置有连通的安装槽11，安装槽11内设置有固定杆12，固定杆12前端面两侧位置设置有连接杆13，连接杆13头部分别连接到活动板15与矩形挡板9后端面；
在本实施例中，安装板19上端面设置有固定凹槽20，固定凹槽20底部设置有固定直柱21，固定直柱21外圈底部位置设置有可调节的活动环22，活动环22上端面设置有若干直杆23，利用直杆23即可方便的调节活动环22的高度；
此外，为了方便调节矩形挡板9的位置，在固定直柱21头部设置有固定隔板24，固定隔板24位于活动板15下方位置，固定柱17底部穿过活动板15并连接到固定隔板24上端面，固定柱17顶部设置有顶板18，活动环22与固定隔板24之间设置有弹簧25，直杆23头部连接到活动板15下端面。
需要说明的是，本实用新型为一种高精度紧固件成型模具，在实际使用时，先找到活动板15与矩形挡板9上端面的握把26，握住握把26并向上抬起，使活动板15沿着固定柱17向上运动，活动板15带动底部的直杆23运动，直杆23带动底部相连的活动环22运动，活动环22运动时挤压上方的弹簧25，使弹簧25受力产生压缩，矩形挡板9同时带动连接杆13与固定杆12向上运动，直至矩形挡板9离开主矩形槽8，然后即可转动活动板15，使活动板15转动到达收纳槽16所在位置，然后缓慢松开，使矩形挡板9与活动板15均进入收纳槽16内，然后将模具主体5底部的底板4沿着推进滑槽6向内推动，并挤压推进滑槽6底部的弹性垫7，使弹性垫7受力产生压缩，然后找到两侧收纳槽16内的矩形挡板9与活动板15，按照之前的方法再次转动调节回原位，使矩形挡板9到达底板4前方位置，使底板4达到稳定状态，然后即可进行后续的生产作业。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种高精度紧固件成型模具，其特征在于：包括工作台(1)与模具主体(5)，所述工作台(1)底部设置有立柱(2)，所述立柱(2)底部设置有底座(3)，所述模具主体(5)底部设置有底板(4)，所述工作台(1)上端面对应底板(4)设置有推进滑槽(6)，所述推进滑槽(6)头部两侧位置均设置有主矩形槽(8)，所述主矩形槽(8)内设置有可调节的矩形挡板(9)，所述矩形挡板(9)头部位于底板(4)前方两侧位置，所述主矩形槽(8)外侧设置有副矩形槽(14)，所述副矩形槽(14)内设置有可调节的活动板(15)，所述副矩形槽(14)外侧设置有收纳槽(16)，所述收纳槽(16)底部对应活动板(15)尾部位置设置有固定柱(17)，所述工作台(1)底部对应固定柱(17)位置设置有安装板(19)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件成型模具，其特征在于：所述推进滑槽(6)底部设置有弹性垫(7)，所述安装板(19)通过螺栓固定到工作台(1)底部，所述矩形挡板(9)与活动板(15)上端面均设置有握把(26)，所述矩形挡板(9)后端面头部位置设置有橡胶垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件成型模具，其特征在于：所述主矩形槽(8)与副矩形槽(14)后方设置有连通的安装槽(11)，所述安装槽(11)内设置有固定杆(12)，所述固定杆(12)前端面两侧位置设置有连接杆(13)，所述连接杆(13)头部分别连接到活动板(15)与矩形挡板(9)后端面。
4.根据权利要求1所述的一种高精度紧固件成型模具，其特征在于：所述安装板(19)上端面设置有固定凹槽(20)，所述固定凹槽(20)底部设置有固定直柱(21)，所述固定直柱(21)外圈底部位置设置有可调节的活动环(22)，所述活动环(22)上端面设置有若干直杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种高精度紧固件成型模具，其特征在于：所述固定直柱(21)头部设置有固定隔板(24)，所述固定隔板(24)位于活动板(15)下方位置，所述固定柱(17)底部穿过活动板(15)并连接到固定隔板(24)上端面，所述固定柱(17)顶部设置有顶板(18)，所述活动环(22)与固定隔板(24)之间设置有弹簧(25)，所述直杆(23)头部连接到活动板(15)下端面。
技术总结