本实用新型涉及led显示模组领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压铸铝结构led显示模组。
背景技术：
led显示模组是组成led显示屏成品的主要部件之一，led显示模组是一种通过控制半导体发光二极管的显示方式，用来显示文字、图形、图像、动画、行情、视频或录像信号等各种信息的显示屏幕，通过发光二极管芯片的适当连接和适当的光学结构，可构成发光显示器的发光段或发光点，由这些发光段或发光点可以组成数码管、符号管、米字管、矩阵管和电平显示器管等等，通常把数码管、符号管和米字管共称笔画显示器，而把笔画显示器和矩阵管统称为字符显示器。
现有的led显示模组固定方式不佳，在受到冲击或振动时led显示模组会增加对固定点的墙体产生的负荷，甚至导致墙体损坏led显示模组掉落。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种压铸铝结构led显示模组，能够有效的对led显示模组受到的振动或冲击产生缓冲效果，从而延长led显示模组的使用寿命，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压铸铝结构led显示模组，包括模组机壳，所述模组机壳的侧壁连接有第二连接板，所述第二连接板的侧壁连接有第二连接杆，所述第二连接杆的端部连接有转动轴，所述转动轴的外部设置有第二固定块，所述模组机壳的侧壁靠近转动轴的两侧均连接有第一连接板，所述第一连接板的侧壁连接有第一连接杆，所述第一连接杆的另一端连接有推动板，所述推动板的外部设置有第一固定块，所述第一固定块的内壁连接有弹簧；
所述模组机壳的侧壁远离第二连接杆的一侧设置有防护玻璃，且模组机壳的内部位于防护玻璃的边缘处连接有安装壳，所述模组机壳的内部设置有pcb板，所述pcb板的外部连接有led显示屏，所述led显示屏的表面设置有若干个led灯，所述模组机壳的内壁连接有若干个散热风扇，且模组机壳的内部设置有水箱，所述水箱的顶端连接有水泵，所述水泵的输出端连接有换热管，所述换热管的端部连接有冷凝器。
进一步，所述模组机壳为一种abs工程塑料材质的构件，且模组机壳外部的棱角均为圆角设计。
进一步，所述第一固定块和第二固定块的侧壁均设置有膨胀螺栓。
进一步，所述弹簧的两端与第一固定块的内壁和推动板的侧壁之间的连接方式均为焊接。
进一步，所述散热风扇通过螺栓固定在模组机壳的侧壁，且散热风扇的出风口设置有网罩。
进一步，所述换热管为一种铝合金材质的构件。
进一步，所述pcb板与模组机壳之间的连接方式为焊接。
本实用新型的技术效果和优点：
1、与现有技术相比，在使用过程中，模组机壳可通过转动轴移动并压缩弹簧达到减少振动和冲击的效果，有效的提升了模组机壳的稳定性能，且能够使在受到冲击或振动时，减少模组机壳对墙体产生的损伤，避免在长时间使用时因模组机壳受到冲击导致墙体受到损伤，通过将模组机壳的菱角设置为圆角，使在使用过程中增强模组机壳的安全性能，减少使用者在碰到模组机壳时受到的损伤；
2、与现有技术相比，在使用过程中，通过同时使用循环水散热与风冷散热，更加有效的对led显示模组内部进行散热，从而提升led显示模组的工作效率，且有效的延长了led显示模组的使用寿命，通过设置防护玻璃，便于在使用过程中对led显示模组内部进行保护，且能够有效的避免外部灰尘进入led显示模组内部。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型图1中a部分的放大图。
图3为本实用新型的水箱的连接图。
图4为本实用新型的led显示屏的连接图。
附图标记为：1、模组机壳；2、第一连接板；3、第一连接杆；4、推动板；5、第一固定块；6、弹簧；7、第二连接板；8、第二连接杆；9、转动轴；10、第二固定块；11、防护玻璃；12、安装壳；13、pcb板；14、led显示屏；15、led灯；16、散热风扇；17、水箱；18、水泵；19、换热管；20、冷凝器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-2所示的一种压铸铝结构led显示模组，包括模组机壳1，模组机壳1的侧壁连接有第二连接板7，第二连接板7的侧壁连接有第二连接杆8，第二连接杆8的端部连接有转动轴9，转动轴9的外部设置有第二固定块10，模组机壳1的侧壁靠近转动轴9的两侧均连接有第一连接板2，第一连接板2的侧壁连接有第一连接杆3，第一连接杆3的另一端连接有推动板4，推动板4的外部设置有第一固定块5，第一固定块5的内壁连接有弹簧6。
如附图1、图3和图4所示的一种压铸铝结构led显示模组，还包括模组机壳1的侧壁远离第二连接杆8的一侧设置有防护玻璃11，且模组机壳1的内部位于防护玻璃11的边缘处连接有安装壳12，模组机壳1的内部设置有pcb板13，pcb板13的外部连接有led显示屏14，led显示屏14的表面设置有若干个led灯15，模组机壳1的内壁连接有若干个散热风扇16，且模组机壳1的内部设置有水箱17，水箱17的顶端连接有水泵18，水泵18的输出端连接有换热管19，换热管19的端部连接有冷凝器20。
本实施例中，模组机壳1为一种abs工程塑料材质的构件，且模组机壳1外部的棱角均为圆角设计，便于在使用过程中提升led显示模组的安全性能；
本实施例中，第一固定块5和第二固定块10的侧壁均设置有膨胀螺栓，便于将led显示模组固定在墙体上。
本实施例中，弹簧6的两端与第一固定块5的内壁和推动板4的侧壁之间的连接方式均为焊接，便于弹簧6的连接固定。
本实施例中，散热风扇16通过螺栓固定在模组机壳1的侧壁，便于散热风扇16的连接固定，且散热风扇16的出风口设置有网罩，便于在使用过程中散热风扇16不会影响到pcb板13的使用。
本实施例中，换热管19为一种铝合金材质的构件。
本实施例中，pcb板13与模组机壳1之间的连接方式为焊接，便于pcb板13的连接固定。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-2，在使用过程中，将第一固定块5和第二固定块10使用膨胀螺栓固定在墙体上，在受到冲击或振动时，模组机壳1可通过转动轴9移动，同时，通过第一连接板2推动第一连接杆3，第一连接杆3带动推动板4压缩弹簧6，从而减少模组机壳1受到的冲击或振动，通过将模组机壳1的菱角设置为圆角，使在使用过程中增强模组机壳1的安全性能，减少使用者在碰到模组机壳1时受到的损伤；
参照说明书附图1、图3和图4，在使用过程中，水泵18从水箱17内部抽取冷却水，并将冷却水送入换热管19，冷却水在换热管19中经过led显示模组，并与led显示模组进行换热，加热后的冷却水经冷凝器20冷却回流入水箱17，在led显示模组使用过程中可同时使用散热风扇16进行散热，有效的增强了led显示模组的散热效果，从而延长了led显示模组的使用寿命。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种压铸铝结构led显示模组，包括模组机壳(1)，其特征在于：所述模组机壳(1)的侧壁连接有第二连接板(7)，所述第二连接板(7)的侧壁连接有第二连接杆(8)，所述第二连接杆(8)的端部连接有转动轴(9)，所述转动轴(9)的外部设置有第二固定块(10)，所述模组机壳(1)的侧壁靠近转动轴(9)的两侧均连接有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的侧壁连接有第一连接杆(3)，所述第一连接杆(3)的另一端连接有推动板(4)，所述推动板(4)的外部设置有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的内壁连接有弹簧(6)；
所述模组机壳(1)的侧壁远离第二连接杆(8)的一侧设置有防护玻璃(11)，且模组机壳(1)的内部位于防护玻璃(11)的边缘处连接有安装壳(12)，所述模组机壳(1)的内部设置有pcb板(13)，所述pcb板(13)的外部连接有led显示屏(14)，所述led显示屏(14)的表面设置有若干个led灯(15)，所述模组机壳(1)的内壁连接有若干个散热风扇(16)，且模组机壳(1)的内部设置有水箱(17)，所述水箱(17)的顶端连接有水泵(18)，所述水泵(18)的输出端连接有换热管(19)，所述换热管(19)的端部连接有冷凝器(20)。
2.根据权利要求1所述的一种压铸铝结构led显示模组，其特征在于：所述模组机壳(1)为一种abs工程塑料材质的构件，且模组机壳(1)外部的棱角均为圆角设计。
3.根据权利要求1所述的一种压铸铝结构led显示模组，其特征在于：所述第一固定块(5)和第二固定块(10)的侧壁均设置有膨胀螺栓。
4.根据权利要求1所述的一种压铸铝结构led显示模组，其特征在于：所述弹簧(6)的两端与第一固定块(5)的内壁和推动板(4)的侧壁之间的连接方式均为焊接。
5.根据权利要求1所述的一种压铸铝结构led显示模组，其特征在于：所述散热风扇(16)通过螺栓固定在模组机壳(1)的侧壁，且散热风扇(16)的出风口设置有网罩。
6.根据权利要求1所述的一种压铸铝结构led显示模组，其特征在于：所述换热管(19)为一种铝合金材质的构件。
7.根据权利要求1所述的一种压铸铝结构led显示模组，其特征在于：所述pcb板(13)与模组机壳(1)之间的连接方式为焊接。
技术总结