本实用新型涉及主板加工技术领域，尤其涉及一种一体机主板加工用切割装置。
背景技术：
一体机的主板在生产的过程中，需要将主板切割，为了方便主板安装在在一体机的壳体中，现有的主板在切割的过程中，通常是人工扶持主板，便于切割刀具对主板进行切割处理，然而，长时间工作的情况下，人工手持主板不利于工作人员的安全性。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种一体机主板加工用切割装置。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种一体机主板加工用切割装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板的底部设有多个支撑腿，所述第一支撑板的表面开设有长条孔，所述第一支撑板的底部设有与长条孔位置对应的切割刀片，所述切割刀片的一端穿过长条孔并延伸至第一支撑板的上方，所述切割刀片通过驱动机构与第一支撑板连接，所述长条孔的两侧设有平行排列的滑轨，两个所述滑轨通过螺钉安装在第一支撑板的顶部，两个所述滑轨的两端均设有限位机构，两个滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个滑块的顶部焊接有第二支撑板，两个第二支撑板之间通过多个连接机构固定，两个第二支撑板的顶部均安装有定位机构。
优选的，所述驱动机构包括两个固定板，两个固定板分布在长条孔的两侧，两个固定板均焊接在第一支撑板的底部，两个固定板之间贯穿设有固定轴，所述切割刀片固定套设在固定轴的表面，所述固定轴的一端焊接有驱动电机，所述驱动电机的表面至少套设有两个凹形件，所述凹形件的两端通过螺钉安装在第一支撑板的底部。
优选的，所述限位机构包括挡板，所述挡板的一端通过螺钉安装在第一支撑板的侧面，所述挡板的另一端与滑轨的端部接触。
优选的，所述连接机构包括两个支撑杆，两个支撑杆的一端分别焊接在第二支撑板的顶部，两个支撑杆的另一端之间焊接有连接杆。
优选的，所述定位机构包括长条板，所述长条板的顶部焊接有至少设有四个等距排列的金属弹性件，多个金属弹性件的一端之间焊接有压板。
优选的，两个所述第二支撑板的顶部均至少焊接有两个固定块，两个固定块对称排列，所述固定块呈长条状。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型通过设置两个定位机构，用于将主板夹持固定在两个第二支撑板的顶部，用于提高主板所处位置的稳定性，同时避免人工手持主板，提高了工作人员在夹持主板过程中的安全性，而且还提高主板夹出过程中稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的一种一体机主板加工用切割装置的第一轴测结构示意图；
图2为本实用新型的一种一体机主板加工用切割装置的a处放大结构示意图；
图3为本实用新型的一种一体机主板加工用切割装置的第二轴测结构示意图。
图中：长条孔1、切割刀片2、第一支撑板3、支撑腿4、挡板5、滑轨6、固定板7、固定轴8、凹形件9、驱动电机10、连接杆11、压板12、金属弹性件13、长条板14、固定块15、滑块16、第二支撑板17、支撑杆18。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
如图1-3所示的一种一体机主板加工用切割装置，包括第一支撑板3，第一支撑板3的底部设有多个支撑腿4，第一支撑板3的表面开设有长条孔1，第一支撑板3的底部设有与长条孔1位置对应的切割刀片2，切割刀片2的一端穿过长条孔1并延伸至第一支撑板3的上方，切割刀片2通过驱动机构与第一支撑板3连接，驱动机构包括两个固定板7，两个固定板7分布在长条孔1的两侧，两个固定板7均焊接在第一支撑板3的底部，两个固定板7之间贯穿设有固定轴8，切割刀片2固定套设在固定轴8的表面，固定轴8的一端焊接有驱动电机10，驱动电机10的表面至少套设有两个凹形件9，凹形件9的两端通过螺钉安装在第一支撑板3的底部，在带动切割刀片2转动的过程中，只需先将驱动电机10通过导线与外界电源连接，在驱动电机10通电后带动固定轴8转动，随着固定轴8的转动用于带动切割刀片2的转动，随着切割刀片2的转动，切割刀片2对主板进行切割操作。
长条孔1的两侧设有平行排列的滑轨6，两个滑轨6通过螺钉安装在第一支撑板3的顶部，两个滑轨6的两端均设有限位机构，限位机构包括挡板5，挡板5的一端通过螺钉安装在第一支撑板3的侧面，挡板5的另一端与滑轨6的端部接触，挡板5的设置，用于防止滑块16从滑轨6中滑出，进而提高滑块16在滑轨6中的稳定性。
两个滑轨6的内部均滑动连接有滑块16，通过设置滑轨6和滑块16，工作人员通过推动第二支撑板17，使得第二支撑板17带动滑块16在滑轨6的内壁滑动，进而方便工作人员手部与主板分离的同时方便工作人员推动主板与切割刀片接触并切割，提高了操作的安全性和便捷性。
两个滑块16的顶部焊接有第二支撑板17，两个第二支撑板17的顶部均至少焊接有两个固定块15，两个固定块15对称排列，固定块15呈长条状，两个固定块15的设置，用于对主板的两侧位置起到限位的作用，进一步提高主板位于第二支撑板17表面的稳定性。
两个第二支撑板17之间通过多个连接机构固定，连接机构包括两个支撑杆18，两个支撑杆18的一端分别焊接在第二支撑板17的顶部，两个支撑杆18的另一端之间焊接有连接杆11，两个支撑杆18和连接杆11用于对两个第二支撑板17起到连接固定的作用，方便两个第二支撑板17之间同步滑动，进一步提高操作的便捷性。
两个第二支撑板17的顶部均安装有定位机构，定位机构包括长条板14，长条板14的顶部焊接有至少设有四个等距排列的金属弹性件13，多个金属弹性件13的一端之间焊接有压板12，在将主板的一端压紧时，只需先向上拉动压板12，带动多个金属弹性件13发生一定的形变，使得金属弹性件13具有一个反方向的势能，在将主板放置在压板12的下方时，通过撤销对压板12的作用力，压板12通过多个金属弹性件13的作用力带动压板12向下移动，使得压板12的底部与主板的顶部紧密接触，用于将压板紧固压在第二支撑板17的顶部，提高了主板所处位置的稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
1.一种一体机主板加工用切割装置，包括第一支撑板(3)，所述第一支撑板(3)的底部设有多个支撑腿(4)，所述第一支撑板(3)的表面开设有长条孔(1)，所述第一支撑板(3)的底部设有与长条孔(1)位置对应的切割刀片(2)，所述切割刀片(2)的一端穿过长条孔(1)并延伸至第一支撑板(3)的上方，所述切割刀片(2)通过驱动机构与第一支撑板(3)连接，其特征在于，所述长条孔(1)的两侧设有平行排列的滑轨(6)，两个所述滑轨(6)通过螺钉安装在第一支撑板(3)的顶部，两个所述滑轨(6)的两端均设有限位机构，两个滑轨(6)的内部均滑动连接有滑块(16)，两个滑块(16)的顶部焊接有第二支撑板(17)，两个第二支撑板(17)之间通过多个连接机构固定，两个第二支撑板(17)的顶部均安装有定位机构。
2.根据权利要求1所述的一种一体机主板加工用切割装置，其特征在于，所述驱动机构包括两个固定板(7)，两个固定板(7)分布在长条孔(1)的两侧，两个固定板(7)均焊接在第一支撑板(3)的底部，两个固定板(7)之间贯穿设有固定轴(8)，所述切割刀片(2)固定套设在固定轴(8)的表面，所述固定轴(8)的一端焊接有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的表面至少套设有两个凹形件(9)，所述凹形件(9)的两端通过螺钉安装在第一支撑板(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种一体机主板加工用切割装置，其特征在于，所述限位机构包括挡板(5)，所述挡板(5)的一端通过螺钉安装在第一支撑板(3)的侧面，所述挡板(5)的另一端与滑轨(6)的端部接触。
4.根据权利要求1所述的一种一体机主板加工用切割装置，其特征在于，所述连接机构包括两个支撑杆(18)，两个支撑杆(18)的一端分别焊接在第二支撑板(17)的顶部，两个支撑杆(18)的另一端之间焊接有连接杆(11)。
5.根据权利要求1所述的一种一体机主板加工用切割装置，其特征在于，所述定位机构包括长条板(14)，所述长条板(14)的顶部焊接有至少设有四个等距排列的金属弹性件(13)，多个金属弹性件(13)的一端之间焊接有压板(12)。
6.根据权利要求1所述的一种一体机主板加工用切割装置，其特征在于，两个所述第二支撑板(17)的顶部均至少焊接有两个固定块(15)，两个固定块(15)对称排列，所述固定块(15)呈长条状。
技术总结