本实用新型涉及锻造技术领域，尤其涉及一种锻造用冲孔固定装置。
背景技术：
冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业。
目前市面上已有的锻造用冲孔固定装置在使用时，对工件上端进行冲孔过程中需要对每一个孔进行定位，然后再进行冲孔加工，这样的工作方式效率低下，缺少对工件快速定位的装置。为此，我们提出一种锻造用冲孔固定装置。
技术实现要素：
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种锻造用冲孔固定装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种锻造用冲孔固定装置，包括加工台，所述加工台为矩形箱体，加工台的正面固定安装有送料台，送料台为长方形台，送料台的上方横向开设有移动槽，移动槽为矩形槽且移动槽从送料台的正面贯穿至加工台的后侧面，加工台的上端中间位置固定安装有固定底座，固定底座为圆形支架且固定底座的中间位置开设有矩形槽，固定底座的上方设置有冲孔组件，固定底座的内部矩形槽顶端中间位置固定安装有固定块，固定块为u型块且固定块以开口向下的方式安装，固定底座的矩形槽内部两侧均设置有挤压板。
作为优选，所述挤压板为矩形板且挤压板的后侧为倾斜状，两组挤压板相互远离的一端均固定安装有六组弹簧，弹簧远离挤压板的一端与固定底座内部矩形槽的壁面固定连接。
作为优选，所述固定块的内部中间位置通过转轴活动安装有定位杆，定位杆为弧形杆，固定块的顶端后侧平行固定有横杆，横杆为矩形杆，横杆的后侧下端固定安装有固定板，固定板为矩形板。
作为优选，所述固定板的中间位置开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆，螺杆靠近定位杆的一端固定安装有限位板，限位板为圆形板，定位杆的后侧顶端固定安装有挤压块。
作为优选，所述挤压块为矩形块，加工台的右侧边开设有排料槽，排料槽为倾斜状态的槽且排料槽与加工台上端中间位置加工位置的槽连通。
有益效果
本实用新型提供了一种锻造用冲孔固定装置。具备以下有益效果：
(1)、该锻造用冲孔固定装置，当第一个孔加工完成后，将工件向送料台的一侧拉动，使得工件在移动槽的内部滑动，工件的上表面会挤压定位杆使得定位杆呈顺时针方向向上翻转，当定位杆落入第一个孔内部后，向后推动工件，此时工件上端的孔挤压定位杆逆时针翻转，挤压块与限位板挤压使得未加工的端面被定位在冲孔组件的下方，进行第二个孔的加工，通过设置定位杆使得工件在一次打孔后，只需将工件向送料台的一侧拉动再反向推动工件，将定位杆卡在需要加工端面的前一侧孔内部，通过定位杆和已加工孔的挤压对工件的前后位置进行定位，且旋转螺杆调节限位板与挤压块之间的距离，可以调节两组孔之间的加工间距，达到快速定位，提高加工效率的效果。
(2)、该锻造用冲孔固定装置，将需要冲孔的工件从加工台上端的移动槽插入，工件穿过固定底座中间位置的矩形槽延伸至送料台上端移动槽的内部，冲孔组件在外部控制器的控制下向下驱动对工件进行冲孔，冲孔落料后的废料会通过排料槽从右侧边滑出，达到自动清理冲孔产生的废屑，防止废屑堆积影响装置的运行，通过设置两组固定块和十二组弹簧使得工件在从固定底座的后侧插入矩形槽内部时，工件会挤压两侧挤压板后端的斜面使得两侧挤压板向两侧移动，当工件移动到两组挤压板中间位置时，两组挤压板会在两侧弹簧的挤压下对工件的两侧进行挤压，使得工件与移动槽保持平行状态，防止工件在冲孔时固定不稳定，导致加工出来的孔出现偏差，影响精度。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图；
图2为本实用新型挤压板位置的具体示意图；
图3为本实用新型定位杆位置的具体示意图。
图例说明：
1加工台、2送料台、3移动槽、4固定底座、5冲孔组件、6固定块、7挤压板、8弹簧、9定位杆、10横杆、11固定板、12螺杆、13限位板、14挤压块、15排料槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
实施例：一种锻造用冲孔固定装置，如图1-图3所示，包括加工台1，所述加工台1为矩形箱体，加工台1的正面固定安装有送料台2，送料台2为长方形台，送料台2的上方横向开设有移动槽3，移动槽3为矩形槽且移动槽3从送料台2的正面贯穿至加工台1的后侧面，加工台1的上端中间位置固定安装有固定底座4，固定底座4为圆形支架且固定底座4的中间位置开设有矩形槽，固定底座4的上方设置有冲孔组件5，冲孔组件5为现有公知技术，所以在此不做赘述，固定底座4的内部矩形槽顶端中间位置固定安装有固定块6，固定块6为u型块且固定块6以开口向下的方式安装，固定底座4的矩形槽内部两侧均设置有挤压板7，挤压板7为矩形板且挤压板7的后侧为倾斜状，两组挤压板7相互远离的一端均固定安装有六组弹簧8，弹簧8远离挤压板7的一端与固定底座4内部矩形槽的壁面固定连接，固定块6的内部中间位置通过转轴活动安装有定位杆9，定位杆9为弧形杆，固定块6的顶端后侧平行固定有横杆10，横杆10为矩形杆，横杆10的后侧下端固定安装有固定板11，固定板11为矩形板，固定板11的中间位置开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆12，螺杆12靠近定位杆9的一端固定安装有限位板13，限位板13为圆形板，定位杆9的后侧顶端固定安装有挤压块14，挤压块14为矩形块，加工台1的右侧边开设有排料槽15，排料槽15为倾斜状态的槽且排料槽15与加工台1上端中间位置加工位置的槽连通。
本实用新型的工作原理：
在使用时，将需要冲孔的工件从加工台1上端的移动槽3插入，工件穿过固定底座4中间位置的矩形槽延伸至送料台2上端移动槽3的内部，冲孔组件5在外部控制器的控制下向下驱动对工件进行冲孔，冲孔落料后的废料会通过排料槽15从右侧边滑出，达到自动清理冲孔产生的废屑，防止废屑堆积影响装置的运行，通过设置两组固定块6和十二组弹簧8使得工件在从固定底座4的后侧插入矩形槽内部时，工件会挤压两侧挤压板7后端的斜面使得两侧挤压板7向两侧移动，当工件移动到两组挤压板7中间位置时，两组挤压板7会在两侧弹簧8的挤压下对工件的两侧进行挤压，使得工件与移动槽3保持平行状态，防止工件在冲孔时固定不稳定，导致加工出来的孔出现偏差，影响精度。
当第一个孔加工完成后，将工件向送料台2的一侧拉动，使得工件在移动槽3的内部滑动，工件的上表面会挤压定位杆9使得定位杆9呈顺时针方向向上翻转，当定位杆9落入第一个孔内部后，向后推动工件，此时工件上端的孔挤压定位杆9逆时针翻转，挤压块14与限位板13挤压使得未加工的端面被定位在冲孔组件5的下方，进行第二个孔的加工，通过设置定位杆9使得工件在一次打孔后，只需将工件向送料台2的一侧拉动再反向推动工件，将定位杆9卡在需要加工端面的前一侧孔内部，通过定位杆9和已加工孔的挤压对工件的前后位置进行定位，且旋转螺杆12调节限位板13与挤压块14之间的距离，可以调节两组孔之间的加工间距，达到快速定位，提高加工效率的效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种锻造用冲孔固定装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)为矩形箱体，加工台(1)的正面固定安装有送料台(2)，送料台(2)为长方形台，送料台(2)的上方横向开设有移动槽(3)，移动槽(3)为矩形槽且移动槽(3)从送料台(2)的正面贯穿至加工台(1)的后侧面，加工台(1)的上端中间位置固定安装有固定底座(4)，固定底座(4)为圆形支架且固定底座(4)的中间位置开设有矩形槽，固定底座(4)的上方设置有冲孔组件(5)，固定底座(4)的内部矩形槽顶端中间位置固定安装有固定块(6)，固定块(6)为u型块且固定块(6)以开口向下的方式安装，固定块(6)的内部中间位置通过转轴活动安装有定位杆(9)，定位杆(9)为弧形杆。
2.根据权利要求1所述的一种锻造用冲孔固定装置，其特征在于：所述固定底座(4)的矩形槽内部两侧均设置有挤压板(7)，挤压板(7)为矩形板且挤压板(7)的后侧为倾斜状。
3.根据权利要求2所述的一种锻造用冲孔固定装置，其特征在于：两组所述挤压板(7)相互远离的一端均固定安装有六组弹簧(8)，弹簧(8)远离挤压板(7)的一端与固定底座(4)内部矩形槽的壁面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种锻造用冲孔固定装置，其特征在于：所述固定块(6)的顶端后侧平行固定有横杆(10)，横杆(10)的后侧下端固定安装有固定板(11)，固定板(11)的中间位置开设有螺纹孔且螺纹孔的内部螺纹连接有螺杆(12)。
5.根据权利要求4所述的一种锻造用冲孔固定装置，其特征在于：所述螺杆(12)靠近定位杆(9)的一端固定安装有限位板(13)，限位板(13)为圆形板，定位杆(9)的后侧顶端固定安装有挤压块(14)，挤压块(14)为矩形块。
6.根据权利要求1所述的一种锻造用冲孔固定装置，其特征在于：所述加工台(1)的右侧边开设有排料槽(15)，排料槽(15)为倾斜状态的槽且排料槽(15)与加工台(1)上端中间位置加工位置的槽连通。
技术总结