本实用新型涉及工程机械技术领域，尤其涉及一种螺旋输料机构和包括其的摊铺机。
背景技术：
当摊铺机在进行山区道路施工时，经常会出入桥梁、隧道。通常情况下，桥梁、隧道与正常道路的摊铺宽度是不一样的，当摊铺机在进行摊铺时需要对摊铺宽度做出对应的调整，延长或缩短。针对这种工况，摊铺机的工作装置熨平系统会配备端头伸缩熨平板，在摊铺宽度需要变化时可通过液压缸迅速调整宽度。然而摊铺机的螺旋输料轴一直以来采用机械拼接的方式，逐级对接，将螺旋输料轴贯穿整个摊铺面宽度，使摊铺料得到均匀搅拌，在通过变宽路段时只能人工拆装延长部分，并搬运得以实现，费时、费力。或是在较宽路段也一直使用较短的螺旋输料轴施工，免去变变宽时对螺旋轴的拆装，这样是会降低操作手的劳动强度，但在较宽路面摊铺时，螺旋轴无法贯穿整个摊铺面，使得道路两端的摊铺料无法得到有效的搅拌，容易出现离析，严重影响路面施工质量。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的上述技术问题的部分或者全部，本实用新型提出了一种螺旋输料机构和包含其的摊铺机。该螺旋输料机构结构简单，当需要变换摊铺宽度时，可快速将螺旋轴延长或缩短，极大降低操作手的劳动强度，保证螺旋轴长度始终处于合适状态，保证路面施工质量。。
为了实现以上实用新型目的，一方面，本实用新型提出了一种具有以下结构的螺旋输料机构，包括：
第一螺旋轴，第一螺旋轴的第一端能与传动箱连接，
位于第一螺旋轴的前侧的第一挡板，
第二螺旋轴，第二螺旋轴的第一端与第一螺旋轴的第二端可拆卸式连接，
位于第二螺旋轴的前侧的第二挡板，第二挡板的第一端与第一挡板的第二端可拆卸式连接，
固定设置在第一挡板上的第一固定座，第一螺旋轴的第二端转动配合式穿过第一固定座后与第二螺旋轴的第一端转动配合，
固定设置在第二挡板的上的第二固定座，第二螺旋轴的第二端转动配合式穿过第二固定座，
第一固定装置，第一固定装置的一端与第一挡板固定连接，另一端能与摊铺机主体固定连接，
其中，在第一固定装置上设置有第一铰接点，以使得在第二螺旋轴脱离第一螺旋轴且第二挡板脱离第一挡板后，第二螺旋轴、第二挡板和第二固定座绕着第一铰接点旋转而进行折叠。
在一个实施例中，在第二螺旋轴的第二端可拆卸式设置一个或者多个依次可拆卸式连接的第三螺旋轴，在第二挡板的第二端可拆卸式设置一个或者多个依次可拆卸式连接的第三挡板，各第三挡板匹配式设置在相应的第三螺旋轴前侧，各第三挡板和相应的第三螺旋轴均能构造为围绕第一铰接点旋转而进行折叠。
在一个实施例中，在位于最第二端的第二挡板或者第三挡板的第二端设置支撑滚轮。
在一个实施例中，在第二挡板的前侧设置第二铰接点，通过连杆连接第一铰接点与第二铰接点，并且连杆能与第二铰接点可拆卸式铰接。
在一个实施例中，在各第三挡板的前侧设置第三铰接点，连杆能选择性的与第三铰接点连接。
在一个实施例中，第一固定装置具有延伸的拉杆，第一铰接点设置在拉杆上并位于靠近第一挡板的位置处。
在一个实施例中，在拉杆的远离第一挡板的一端固定设置有锁定链。
在一个实施例中，拉杆的轴向在水平方向上延伸。
在一个实施例中，还包括传动组件，其具有：
筒状的第一件，在第一件的连接端构造有轴向延伸的凹口，
柱状的第二件，在第二件的连接端构造有轴向延伸到凸部，凸部能延伸到凹口中，以形成周向的卡接配合，
其中，第一件和第二件中的一个与第一螺旋轴固定连接而另一个与第二螺旋轴固定连接。
另一方面，本实用新型提出了一种摊铺机，包括上述的螺旋输料机构。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：可以将第二螺旋轴、第二挡板和第二固定座折叠或者打开，以调节螺旋轴的长度，以满足施工需要，提高路面施工质量。同时，该装置操作便利，结构简单。
附图说明
下面将结合附图来对本实用新型的优选实施例进行详细地描述，在图中：
图1显示了根据本实用新型的螺旋输料机构的打开状态的主视图；
图2显示了根据本实用新型的螺旋输料机构的打开状态的俯视图；
图3显示了根据本实用新型的螺旋输料机构的折叠状态的俯视图；
图4显示了根据本实用新型的传动组件；
图5显示了根据本实用新型的另一实施例的螺旋输料机构的打开状态的俯视图。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。
具体实施方式
为了使本实用新型的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型的示例性实施例进行进一步详细的说明。显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是所有实施例的穷举。并且在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以互相结合。
本实用新型的实施例提出了一种螺旋输料机构。如图1所示，该螺旋输料机构包括第一螺旋轴1-7、第一挡板1-3、第二螺旋轴1-9、第二挡板1-5、第一固定座1-8、第二固定座1-10和第一固定装置2-1(图2中示出)。其中，第一螺旋轴1-7设置在摊铺机主体1-1一侧，且其第一端(靠近传动箱1-2的一端)与传动箱1-2连接，用于接收传动箱1-2的动力，以进行旋转。第一挡板1-3位于第一螺旋轴1-7的前侧。第二螺旋轴1-9设置在第一螺旋轴1-7的第二端(远离传动箱1-2一端)。并且，该第二螺旋轴1-9的第一端与第一螺旋轴1-7的第二端可拆卸式连接。第二挡板1-5位于第二螺旋轴1-9的前侧。同时，第二挡板1-5的第一端与第一挡板1-3的第二端可拆卸式连接。第一固定座1-8固定设置在第一挡板1-3的上，主要起到支撑第一螺旋轴1-7的作用。第一螺旋轴1-7的第二端穿过第一固定座1-8后才能与第二螺旋轴1-9的第一端转动配合，且第一螺旋轴1-7能相对于第一固定座1-8转动。第二固定座1-10固定设置在第二挡板1-5的上，主要起到支撑第二螺旋轴1-9的作用。第二螺旋轴1-9的第二端穿过第二固定座1-10并能相对于第二固定座1-10转动。如图2所示，第一固定装置2-1的一端与第一挡板1-3固定连接，另一端与摊铺机主体1-1固定连接。并且，在第一固定装置2-1的外侧设置有第一铰接点2-2。在需要缩短摊铺宽度时，先使得第二螺旋轴1-9脱离第一螺旋轴1-7且第二挡板1-5脱离第一挡板1-3，然后使得第二螺旋轴1-9、第二挡板1-5和第二固定座1-10绕着第一铰接点2-2旋转而将进行折叠，如图3所示。相反地，在需要增加摊铺宽度时，只需要将折叠的第二螺旋轴1-9、第二挡板1-5和第二固定座1-10旋转到工作位置，使得第二螺旋轴1-9连接第一螺旋轴1-7，第二挡板1-5连接第一挡板1-3便可。由此，本申请使得摊铺机的摊铺宽度可以调节，适应了不同的施工需求。
在一个实施例中，在第二螺旋轴1-9的第二端设置第三螺旋轴1-11。根据需要第三螺旋轴1-11的数量可以是一个也可以是多个。当设置一个第三螺旋轴1-11时，第三螺旋轴1-11与第二螺旋轴1-9可拆卸式连接。当设置多个第三螺旋轴1-11时，多个第三螺旋轴1-11之间可拆卸式依次连接，并且靠近第一端的那个第三螺旋轴1-11与第二螺旋轴1-9可拆卸式连接。同理地，在第三螺旋轴1-11的前侧设置第三挡板1-12，同时第三挡板1-12与第三螺旋轴1-11数量匹配。在图1、2、3和5中，给出了包含一个第三螺旋轴1-11和一个第三挡板1-12的实施例。通过这种设置增加了摊铺宽度的调节范围，比如，根据施工需要可以将第二螺旋轴1-9和所有的第三螺旋轴1-11一起折叠起来，还可以将部分第三螺旋轴1-11折叠起来。可以理解的，为了支撑第三螺旋轴1-11，还可以在第三螺旋轴1-11的第二端设置有第三固定座1-13。而第三螺旋轴1-11之间或者第二螺旋轴1-9和第三螺旋轴1-11的连接关系等均可以参照第二螺旋轴1-9与第一螺旋轴1-7的设置，在此不再赘述。
在位于最第二端的第二挡板1-5或者第三挡板1-12的第二端设置支撑滚轮2-5。该支撑滚轮2-5可以起到辅助支撑作用，便于进行摊铺操作。另外，还可以设置拉撑式结构，以保证结构的稳定，例如，可以在第一固定座1-8与摊铺机主体1-1设置斜向延伸的第一拉撑杆1-4。再例如，可以在第三固定座1-13与摊铺机主体1-1设置斜向延伸的第三拉撑杆1-6。而设置的具体的拉撑杆的具体位置以及数量可以时间需要进行空间或者数量上的调整。
在第二挡板1-5的前侧设置第二铰接点2-4。通过连杆2-3连接第二挡板1-5和第一固定装置2-1。具体地，连杆2-3的一端连接到第一铰接点2-2上，另一端连接到第二铰接点2-4。优选地，连杆2-3能与第二铰接点2-4可拆卸式铰接。同时，在各第三挡板1-12的前侧设置第三铰接点2-6，如图5所示。连杆2-3能选择性的与第三铰接点2-6连接。在进行折叠操作过程中，连杆2-3能选择性的与第二铰接点2-4或第三铰接点2-6连接，既根据折叠位置的不同，连杆2-3需要连接到需要折叠的部分的最靠近第一端的第二铰接点2-4或第三铰接点2-6上。这种设置方式3使得折叠操作变得更加便利。
第一固定装置2-1具有延伸的拉杆2-1-1。第一铰接点2-2设置在拉杆2-1-1上并位于靠近第一挡板1-3的位置处。这种设置能保证有很大的空间设置折叠的第二螺旋轴1-7或/和第三螺旋轴1-11。同时，拉杆2-1-1的轴向在水平方向上延伸，从而使得第二螺旋轴1-7或/和第三螺旋轴1-11等只在水平方向上进行旋转运动，进一步提高操作便利性。另外，在拉杆2-1-1的远离第一挡板1-3的一端固定设置有锁定链(图中未示出)，该锁定链具有一定的长度，一端固定在拉杆2-1-1上，另一端用于固定被折叠的第二螺旋轴1-7或/和第三螺旋轴1-11等部件，以保证结构的稳定性。
该螺旋输料机构还包括传动组件，用于实现两个旋转轴之间的连接传动。如图4所示，该传动组件具有筒状的第一件3-2和柱状的第二件3-1。其中，在第一件3-2的朝向第二件3-1的连接端构造有轴向延伸的凹口4-4，比如，设置两个凹口4-4，而在相邻的凹口4-4之间形成凸起4-3。相对应地，在第二件3-1的朝向第一件3-2的连接端构造有轴向延伸的凸部4-2，并在相邻的凸部4-2之间形成缺口4-1。在第一件3-2和第二件3-1对接过程中，凸起4-3进入到缺口4-1内，而凸部4-2进入到凹口4-4，从而使得第一件3-2和第二件3-1形成周向的卡接配合。在安装过中，该第一件3-2和第二件3-1中的一个与第一螺旋轴1-7固定连接而另一个与第二螺旋轴1-9固定连接，从而实现第一螺旋轴1-7与第二螺旋轴1-9的旋转连接，同时上述结构还能方便拆卸。容易理解的，在第二螺旋轴1-9和第三螺旋轴1-11之间，以及相邻的第三螺旋轴1-11之间均可以采用这种结构的传动组件进行连接。
本申请还包括摊铺机。该摊铺机包括上述的螺旋输料机构。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。因此，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和/或修改，根据本实用新型的实施例作出的变更和/或修改都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种螺旋输料机构，其特征在于，包括：
第一螺旋轴，所述第一螺旋轴的第一端能与传动箱连接，
位于所述第一螺旋轴的前侧的第一挡板，
第二螺旋轴，所述第二螺旋轴的第一端与所述第一螺旋轴的第二端可拆卸式连接，
位于所述第二螺旋轴的前侧的第二挡板，所述第二挡板的第一端与所述第一挡板的第二端可拆卸式连接，
固定设置在所述第一挡板上的第一固定座，所述第一螺旋轴的第二端转动配合式穿过所述第一固定座后与所述第二螺旋轴的第一端转动配合，
固定设置在所述第二挡板的上的第二固定座，所述第二螺旋轴的第二端转动配合式穿过所述第二固定座，
第一固定装置，所述第一固定装置的一端与所述第一挡板固定连接，另一端能与摊铺机主体固定连接，
其中，在所述第一固定装置上设置有第一铰接点，以使得在所述第二螺旋轴脱离所述第一螺旋轴且所述第二挡板脱离所述第一挡板后，所述第二螺旋轴、所述第二挡板和所述第二固定座绕着所述第一铰接点旋转而进行折叠。
2.根据权利要求1所述的螺旋输料机构，其特征在于，在所述第二螺旋轴的第二端可拆卸式设置一个或者多个依次可拆卸式连接的第三螺旋轴，在所述第二挡板的第二端可拆卸式设置一个或者多个依次可拆卸式连接的第三挡板，各所述第三挡板匹配式设置在相应的所述第三螺旋轴前侧，各所述第三挡板和相应的所述第三螺旋轴均能构造为围绕所述第一铰接点旋转而进行折叠。
3.根据权利要求2所述的螺旋输料机构，其特征在于，在位于最第二端的所述第二挡板或者所述第三挡板的第二端设置支撑滚轮。
4.根据权利要求2所述的螺旋输料机构，其特征在于，在所述第二挡板的前侧设置第二铰接点，通过连杆连接所述第一铰接点与所述第二铰接点，并且所述连杆能与所述第二铰接点可拆卸式铰接。
5.根据权利要求4所述的螺旋输料机构，其特征在于，在各所述第三挡板的前侧设置第三铰接点，所述连杆能选择性的与所述第三铰接点连接。
6.根据权利要求1所述的螺旋输料机构，其特征在于，所述第一固定装置具有延伸的拉杆，所述第一铰接点设置在所述拉杆上并位于靠近所述第一挡板的位置处。
7.根据权利要求6所述的螺旋输料机构，其特征在于，在所述拉杆的远离所述第一挡板的一端固定设置有锁定链。
8.根据权利要求6所述的螺旋输料机构，其特征在于，所述拉杆的轴向在水平方向上延伸。
9.根据权利要求1所述的螺旋输料机构，其特征在于，还包括传动组件，其具有：
筒状的第一件，在所述第一件的连接端构造有轴向延伸的凹口，
柱状的第二件，在所述第二件的连接端构造有轴向延伸到凸部，所述凸部能延伸到所述凹口中，以形成周向的卡接配合，
其中，所述第一件和所述第二件中的一个与所述第一螺旋轴固定连接而另一个与所述第二螺旋轴固定连接。
10.一种摊铺机，其特征在于，包括上述的根据权利要求1到9中任一项所述的螺旋输料机构。
技术总结