本实用新型涉及数控弯管机技术领域，具体涉及一种数控弯管机用钢管夹持装置。
背景技术：
弯管机大致可以分为数控弯管机，液压弯管机等等，且数控弯管机，可对管材在冷态下进行一个弯曲半径或两个弯曲半径的缠绕式弯曲，广泛使用于汽车、空调等行业的各种管件和线材的弯曲。
现有的弯管机在对钢管进行弯曲时，经常需要根据钢管的直径对夹持装置进行更换，但夹持装置更换时需要利用螺栓、扳手等工具对夹持装置进行固定，从而使得拆卸安装的速度较慢，严重影响了弯管机对钢管的弯曲加工的速率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决夹持装置的更换时的速度较慢，从而影响了钢管弯曲加工速率的问题，提供一种数控弯管机用钢管夹持装置。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种数控弯管机用钢管夹持装置，包括弯管机本体，所述弯管机本体的一端设置有连接块和连接板，所述连接块的顶部设置有夹持块，所述夹持块的外侧开设有夹持槽一，所述连接板的顶部设置有夹持板，所述夹持板的一侧开设有夹持槽二，所述夹持块和夹持板的中间位置处均开设有矩形通孔，所述矩形通孔四个相邻侧壁的底部均开设有放置槽，所述夹持块和夹持板的顶部对应矩形通孔位置处均固连有矩形块，所述矩形块的中间位置处开设有矩形槽，所述矩形槽四个相邻的侧壁间开设有卡接通孔，且四个卡接通孔均与矩形槽连通，所述卡接通孔的内侧滑动连接有卡块，所述卡块的一侧与对应位置处放置槽的一端之间固连有压缩弹簧三，使用时，将夹持块与夹持板与对应位置处的矩形块插接，从而使得卡块发生移动，进而使得卡块挤压压缩弹簧三，卡接通孔移动到放置槽的位置处，利用压缩弹簧三使得卡块与卡接通孔卡接，从而对夹持块与夹持板的位置进行固定，进而利用夹持槽一和夹持槽二对弯管机本体上夹持的钢管进行夹持固定，增大了夹持块与夹持板安装速率。
进一步在于,三个所述矩形块的内部均设置有分离机构，所述分离机构包括圆形块，所述圆形块的底部固连有矩形杆，所述矩形杆四个相邻的侧壁上均固连有推动单元。
进一步在于,所述推动单元包括放置盒一，所述放置盒一的内部滑动连接有放置盒二，所述放置盒二的内部滑动连接有推动块，所述推动块的一侧与放置盒一的内侧壁之间固连有压缩弹簧一，当需要对夹持块与夹持板进行更换时，按动圆形块，从而使得矩形杆发生移动，并利用压缩弹簧一使得放置盒二和推动块发生移动，从而使得推动块推动卡块与卡接通孔分离，进而便于对夹持块与夹持板进行分离，使得夹持块与夹持板的拆卸安装更加的便捷，从而增大了弯管机本体的工作速率。
进一步在于,所述矩形杆的底部固连有矩形板，所述矩形板的底部与矩形槽的内顶面之间固连有压缩弹簧二，利用压缩弹簧二便于对推动单元进行复位。
进一步在于,所述放置盒一为一端敞口的壳体机构，所述放置盒二与推动块的横截面均为等腰梯形。
进一步在于,所述夹持槽一所在圆的直径与夹持槽二所在圆的直径相同。
本实用新型的有益效果：
1、通过在夹持块和夹持板的顶部对应矩形通孔位置处设置有有矩形块，通过将夹持块与夹持板与对应位置处的矩形块插接，从而使得卡块发生移动，进而使得卡块挤压压缩弹簧三，当卡接通孔移动到放置槽的位置处，利用压缩弹簧三使得卡块与卡接通孔卡接，从而对夹持块与夹持板的位置进行固定，并通过启动弯管机本体带动夹持板进行移动，从而利用夹持槽一和夹持槽二对弯管机本体上夹持的钢管进行夹持固定，且在需要对夹持块与夹持板进行更换时，通过按动圆形块，从而使得矩形杆发生移动，并利用压缩弹簧一使得放置盒和推动块发生移动，从而使得推动块推动卡块与卡接通孔分离，进而便于对夹持块与夹持板进行分离，使得夹持块与夹持板的拆卸安装更加的便捷，从而增大了弯管机本体的工作速率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型整体结构示意图；
图2是图1中a处局部放大图；
图3是本实用新型中夹持块结构示意图；
图4是本实用新型中夹持板结构示意图；
图5是本实用新型中分离机构结构示意图；
图6是本实用新型中推动单元结构示意图；
图7是本实用新型中矩形块结构示意图。
图中：100、弯管机本体；110、连接块；120、夹持块；121、夹持槽一；130、连接板；140、夹持板；141、夹持槽二；200、分离机构；210、圆形块；220、矩形杆；230、矩形板；240、推动单元；241、放置盒一；242、压缩弹簧一；243、放置盒二；244、推动块；250、压缩弹簧二；300、矩形通孔；310、放置槽；400、矩形块；410、矩形槽；420、卡接通孔；430、卡块；440、压缩弹簧三。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，一种数控弯管机用钢管夹持装置，包括弯管机本体100，弯管机本体100的一端设置有连接块110和连接板130，连接块110的顶部设置有夹持块120，夹持块120的外侧开设有夹持槽一121，连接板130的顶部设置有夹持板140，夹持板140的一侧开设有夹持槽二141，夹持块120和夹持板140的中间位置处均开设有矩形通孔300，矩形通孔300四个相邻侧壁的底部均开设有放置槽310，夹持块120和夹持板140的顶部对应矩形通孔300位置处均固连有矩形块400，矩形块400的中间位置处开设有矩形槽410，矩形槽410四个相邻的侧壁间开设有卡接通孔420，且四个卡接通孔420均与矩形槽410连通，卡接通孔420的内侧滑动连接有卡块430，卡块430的一侧与对应位置处放置槽310的一端之间固连有压缩弹簧三440，使用时，将夹持块120与夹持板140与对应位置处的矩形块400插接，从而使得卡块430发生移动，进而使得卡块430挤压压缩弹簧三440，卡接通孔420移动到放置槽310的位置处，利用压缩弹簧三440使得卡块430与卡接通孔420卡接，从而对夹持块120与夹持板140的位置进行固定，进而利用夹持槽一121和夹持槽二141对弯管机本体100上夹持的钢管进行夹持固定，增大了夹持块120与夹持板140安装速率。
三个矩形块400的内部均设置有分离机构200，分离机构200包括圆形块210，圆形块210的底部固连有矩形杆220，矩形杆220四个相邻的侧壁上均固连有推动单元240，推动单元240包括放置盒一241，放置盒一241的内部滑动连接有放置盒二243，放置盒二243的内部滑动连接有推动块244，推动块244的一侧与放置盒一241的内侧壁之间固连有压缩弹簧一242，当需要对夹持块120与夹持板140进行更换时，按动圆形块210，从而使得矩形杆220发生移动，并利用压缩弹簧一242使得放置盒二243和推动块244发生移动，从而使得推动块244推动卡块430与卡接通孔420分离，进而便于对夹持块120与夹持板140进行分离，使得夹持块120与夹持板140的拆卸安装更加的便捷，从而增大了弯管机本体100的工作速率。
矩形杆220的底部固连有矩形板230，矩形板230的底部与矩形槽410的内顶面之间固连有压缩弹簧二250，利用压缩弹簧二250便于对推动单元240进行复位，放置盒一241为一端敞口的壳体机构，放置盒二243与推动块244的横截面均为等腰梯形，夹持槽一121所在圆的直径与夹持槽二141所在圆的直径相同。
工作原理：使用时，将夹持块120与夹持板140与对应位置处的矩形块400插接，从而使得卡块430发生移动，进而使得卡块430挤压压缩弹簧三440，卡接通孔420移动到放置槽310的位置处，利用压缩弹簧三440使得卡块430与卡接通孔420卡接，从而对夹持块120与夹持板140的位置进行固定，并通过将钢管与弯管机本体100插接，且钢管的外侧与夹持槽一121卡接，启动弯管机本体100，弯管机本体100带动夹持板140进行移动，从而利用夹持槽一121和夹持槽二141对弯管机本体100上夹持的钢管进行夹持固定，当需要对夹持块120与夹持板140进行更换时，按动圆形块210，从而使得矩形杆220发生移动，并利用压缩弹簧一242使得放置盒二243和推动块244发生移动，从而使得推动块244推动卡块430与卡接通孔420分离，进而便于对夹持块120与夹持板140进行分离，使得夹持块120与夹持板140的拆卸安装更加的便捷，从而增大了弯管机本体100的工作速率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种数控弯管机用钢管夹持装置，包括弯管机本体(100)，其特征在于，所述弯管机本体(100)的一端设置有连接块(110)和连接板(130)，所述连接块(110)的顶部设置有夹持块(120)，所述夹持块(120)的外侧开设有夹持槽一(121)，所述连接板(130)的顶部设置有夹持板(140)，所述夹持板(140)的一侧开设有夹持槽二(141)，所述夹持块(120)和夹持板(140)的中间位置处均开设有矩形通孔(300)，所述矩形通孔(300)四个相邻侧壁的底部均开设有放置槽(310)，所述夹持块(120)和夹持板(140)的顶部对应矩形通孔(300)位置处均固连有矩形块(400)，所述矩形块(400)的中间位置处开设有矩形槽(410)，所述矩形槽(410)四个相邻的侧壁间开设有卡接通孔(420)，且四个卡接通孔(420)均与矩形槽(410)连通，所述卡接通孔(420)的内侧滑动连接有卡块(430)，所述卡块(430)的一侧与对应位置处放置槽(310)的一端之间固连有压缩弹簧三(440)。
2.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用钢管夹持装置,其特征在于，三个所述矩形块(400)的内部均设置有分离机构(200)，所述分离机构(200)包括圆形块(210)，所述圆形块(210)的底部固连有矩形杆(220)，所述矩形杆(220)四个相邻的侧壁上均固连有推动单元(240)。
3.根据权利要求2所述的一种数控弯管机用钢管夹持装置,其特征在于，所述推动单元(240)包括放置盒一(241)，所述放置盒一(241)的内部滑动连接有放置盒二(243)，所述放置盒二(243)的内部滑动连接有推动块(244)，所述推动块(244)的一侧与放置盒一(241)的内侧壁之间固连有压缩弹簧一(242)。
4.根据权利要求2所述的一种数控弯管机用钢管夹持装置,其特征在于，所述矩形杆(220)的底部固连有矩形板(230)，所述矩形板(230)的底部与矩形槽(410)的内顶面之间固连有压缩弹簧二(250)。
5.根据权利要求3所述的一种数控弯管机用钢管夹持装置,其特征在于，所述放置盒一(241)为一端敞口的壳体机构，所述放置盒二(243)与推动块(244)的横截面均为等腰梯形。
6.根据权利要求1所述的一种数控弯管机用钢管夹持装置,其特征在于，所述夹持槽一(121)所在圆的直径与夹持槽二(141)所在圆的直径相同。
技术总结