本实用新型涉及一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，属于连续梁张拉施工技术领域。
背景技术：
连续梁常采用挂篮悬臂节段浇筑法施工，每节段混凝土浇筑后需要进行梁体预应力钢束的张拉作业。连续梁在进行纵向张拉作业时都是在梁端悬空作业，将张拉千斤顶垂直安装于梁端，此时安装千斤顶的工人一般都是利用梁体钢筋、钢管及木板搭设一个简易的落脚点。这样的简易操作平台每张拉一束需要搭设一次，耗时费力；只是简单的利用梁体钢筋作为支点且无安全维护，存在极大的安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的针对目前悬灌连续梁张拉施工中存在的一些不足，提供了一种具备安全围护的、有工人操作空间的、稳固的可拆卸式张拉作业操作平台，提供一个有安全围护的可供工人站脚操作的平台，平台通过限位固定装置水平限位固定于梁体上，利用悬挂于挂篮上横梁上的钢丝绳悬吊三角平台，提供竖向吊点，利用配套长度的手拉葫芦来调节平台需要张拉的竖向高度位置，该装置同时还具备连接简单、拆卸方便、可快速调节需要张拉位置的特点，可有效解决张拉操作平台无法有效固定位置、无安全操作平台、周转拆卸耗时费力等问题；使用该可拆卸式操作平台可快速在张拉位置构建张拉作业平台有助于提高工效，水平方向及竖向的限位加上平台的围护能保证张拉作业时的安全可靠，有效避免安全事故的发生。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：提供了一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，包括底板和立于底板前侧的护栏，护栏的顶部设有吊耳，底板的底部两侧分别设有一组限位套管，限位套管包括内套限位钢管和套设在内套限位钢管上的外套限位钢管，外套限位钢管和内套限位钢管的管体设有一组轴向均匀分布的形状和位置一致的限位孔，内套限位钢管和外套限位钢管之间通过穿插在限位孔上的钢管限位卡销连接固定，限位套管的外套限位钢管或内套限位钢管固定在底板底部，内套限位钢管或外套限位钢管与垂直于限位套管的垂直钢管撑通过钢管连接十字卡扣连接。
底板包括由平台横杆组成的框架以及框架上铺设的填充板。
底板和护栏的侧部通过平台斜杆连接固定。
垂直钢管撑的端头采用扩大橡胶垫板。
护栏通过吊耳与手拉葫芦的底端挂钩连接，手拉葫芦的顶端挂钩通过钢丝绳悬挂于安装在混凝土腹板顶部的菱形挂篮的挂篮横梁上。
底板上设有沿限位套管轴向分布的定位孔，护栏的底部通过定位孔穿过底板，护栏底部设有插销孔，护栏通过插销与底板连接固定。
本实用新型基于其技术方案所具有的有益效果在于：
(1)本实用新型一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台可以实现张拉作业操作平台在不同张拉位置的快速安装与拆卸，操作过程简单；同时操作平台可提供具备安全围护的操作空间，保证作业人员的安全；
(2)本实用新型一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台结构合理，制作简单，安拆方便；安放过程只是简单的依靠手拉葫芦即可进行张拉位置的调整，节省人力物力，加快了施工进度。
附图说明
图1是实施例一提供的一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台安装状态侧面示意图。
图2是实施例一提供的一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台安装状态正面示意图。
图3为实施例一提供的一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台的锁定示意图。
图4为实施例一提供的一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台的平面示意图。
图5是实施例二提供的一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台的侧面示意图。
图中：1-菱形挂篮，2-挂篮横梁，3-钢丝绳，4-手拉葫芦，5-吊耳，6-平台斜杆，7-护栏，8-底板，9-外套限位钢管，10-内套限位钢管，11-钢管限位卡销，12-垂直钢管撑，13-钢管连接十字卡扣，14-混凝土腹板，15-插销，16-定位孔，17-侧栏。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一：
本实用新型提供了一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，参照图1至图4，包括底板8和立于底板前侧的护栏7，护栏的顶部设有吊耳5，底板的底部两侧分别设有一组限位套管，限位套管包括内套限位钢管10和套设在内套限位钢管上的外套限位钢管9，外套限位钢管和内套限位钢管的管体设有一组轴向均匀分布的形状和位置一致的限位孔，内套限位钢管和外套限位钢管之间通过穿插在限位孔上的钢管限位卡销11连接固定，限位套管的外套限位钢管或内套限位钢管固定在底板底部，内套限位钢管或外套限位钢管与垂直于限位套管的垂直钢管撑12通过钢管连接十字卡扣13连接。
底板包括由平台横杆组成的框架以及框架上铺设的填充板。
护栏由平台立杆和平台立杆之间铺设的填充板组成。
护栏通过吊耳与手拉葫芦的底端挂钩连接，手拉葫芦的顶端挂钩通过钢丝绳悬挂于安装在混凝土腹板顶部的菱形挂篮的挂篮横梁上。
底板和护栏的侧部通过平台斜杆6连接固定。
本实施例中，吊耳、平台斜杆、平台立杆和平台横杆相互焊接组成，通过钢丝绳3、手拉葫芦4悬吊在菱形挂篮1的挂篮横梁2上；外套限位钢管焊接在平台下，外套限位钢管通过钢管限位卡销和由内套限位钢管、垂直钢管撑、钢管连接十字卡扣组成的水平限位装置连接限位。菱形挂篮1通过锚固装置安装于混凝土腹板14的顶部，手拉葫芦4通过钢丝绳3悬挂在挂篮横梁2上，通过吊耳5再悬吊操作平台。
本实施例中，操作平台全部采用角钢焊接制成，底部由两根纵向、三根横向的平台横杆构成；横向横杆与纵向横杆成90°焊接，横向横杆均匀焊接在两侧纵向横杆上；在底部边缘横杆上均匀焊接三根平台立杆，立杆与横杆成90°夹角；再将底部平台横杆与平台立杆用一根平台斜杆连接；立杆和底部横杆设置吊耳提供吊点；各杆件形成的底面及侧面镶嵌竹胶板，起到防护作用。
水平限位固定装置由外套限位钢管9、内套限位钢管10、钢管限位卡销11、垂直钢管撑12和钢管连接十字卡扣13组合而成。内外套限位钢管采用一大一小两种可套插的的钢管，在内套限位钢管10和外套限位钢管9前端每隔10cm开插销孔，插入钢管限位卡销11锁定内套限位钢管10和外套限位钢管9。垂直钢管撑12通过钢管连接十字卡扣13与内外套限位钢管90°垂直连接，通过钢管连接十字卡扣13锁定垂直钢管撑12的位置来提供水平横向限位。垂直钢管撑端头为扩大橡胶垫板，通过垫板与梁体的摩擦力对装置进行水平纵向的限位。
本实用新型提供的一种用于悬灌梁节段张拉作业的可拆卸式操作平台，可通过调节手拉葫芦的长度来控制平台到达需要张拉钢束所处的位置。因为操作平台是提前焊接好的一个有安全围挡的支架所以无需重复拆卸，通过内外套限位钢管、垂直钢管撑及限位卡销可水平限位固定到梁体上，保证这个装置的稳定和安全。该装置同时还具备连接简单、拆卸方便、可调节装置位置的特点。使用该装置可有效解决张拉操作平台无法有效固定位置、无安全操作平台、周转拆卸耗时费力等问题；使用该装置可快速在张拉位置构建张拉作业平台，有助于提高工效；该装置水平方向及竖向的限位加上平台的围护能保证张拉作业时的安全可靠，可有效避免安全事故的发生。
实施例二：
参照图5，本实施例与实施例一的区别在于，底板上设有沿限位套管轴向分布的定位孔16，护栏的底部通过定位孔穿过底板，护栏底部设有插销孔，护栏通过插销15与底板连接固定。由于护栏和底板的相对位置可变，不适合采用斜杆进行防护，在底板的侧部设置侧栏17，用于对工人的工作空间两侧进行防护。
护栏和底板的相对位置可进行调整，便于在菱形挂篮已经定位完毕的情况下，根据挂篮横梁与混凝土腹板之间的距离进行微调，进一步方便施工。
本实用新型提供的一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台具有连接简单、拆卸方便、可快速调节需要张拉位置的特点，可有效解决张拉操作平台无法有效固定位置、无安全操作平台、周转拆卸耗时费力等问题；使用该装置可快速在张拉位置构建张拉作业平台有助于提高工效，水平方向及竖向的限位加上平台的围护能保证张拉作业时的安全可靠，有效避免安全事故的发生。
1.一种用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，包括底板和立于底板前侧的护栏，其特征在于：护栏的顶部设有吊耳，底板的底部两侧分别设有一组限位套管，限位套管包括内套限位钢管和套设在内套限位钢管上的外套限位钢管，外套限位钢管和内套限位钢管的管体设有一组轴向均匀分布的形状和位置一致的限位孔，内套限位钢管和外套限位钢管之间通过穿插在限位孔上的钢管限位卡销连接固定，限位套管的外套限位钢管或内套限位钢管固定在底板底部，内套限位钢管或外套限位钢管与垂直于限位套管的垂直钢管撑通过钢管连接十字卡扣连接。
2.根据权利要求1所述的用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，其特征在于：底板包括由平台横杆组成的框架以及框架上铺设的填充板。
3.根据权利要求1所述的用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，其特征在于：底板和护栏的侧部通过平台斜杆连接固定。
4.根据权利要求1所述的用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，其特征在于：垂直钢管撑的端头采用扩大橡胶垫板。
5.根据权利要求1所述的用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，其特征在于：护栏通过吊耳与手拉葫芦的底端挂钩连接，手拉葫芦的顶端挂钩通过钢丝绳悬挂于安装在混凝土腹板顶部的菱形挂篮的挂篮横梁上。
6.根据权利要求1所述的用于悬灌梁张拉作业的可拆卸式操作平台，其特征在于：底板上设有沿限位套管轴向分布的定位孔，护栏的底部通过定位孔穿过底板，护栏底部设有插销孔，护栏通过插销与底板连接固定。
技术总结