本实用新型涉及一种路基用塑料膜铺平装置，属于道路施工技术领域。
背景技术：
在道路施工过程中，当路基铺设完毕后，通常需要在上面铺设一层塑料膜，再在塑料膜上洒水，用以保持水分，避免长时间后水分流失，起到更好的养护作用。
而现今在铺设塑料膜时，均是人工推动塑料膜卷进行铺设，需要大量的人力资源，劳动强度较大，同时占用了大量的工作时间，降低了工作效率。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提供一种路基用塑料膜铺平装置。
实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：一种路基用塑料膜铺平装置，包括机架、电机、压辊、两个行走轮、两个伸缩杆、两个连接杆以及两个安装杆；所述两个行走轮通过电机进行驱动，并与机架转动连接，所述机架中部的两侧分别与对应的水平设置的伸缩杆固定连接，每个所述伸缩杆的外端均固定有连接杆，两个所述连接杆的相对面对应设有安装杆，机架的后端转动设有水平设置的压辊。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型可在电机的带动下实现自动行走，继而实现塑料膜的自动铺设，节省了人力资源，节省了工作时间，降低了劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是伸缩杆、连接杆以及安装杆的连接关系示意图；
图3是伸缩杆的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
具体实施方式一：如图1～图3所示，本实用新型公开了一种路基用塑料膜铺平装置，包括机架1、电机3、压辊7、两个行走轮2、两个伸缩杆5、两个连接杆10以及两个安装杆11；所述两个行走轮2通过电机3进行驱动，并与机架1的前端转动连接，所述机架1中部的两侧分别与对应的水平设置的伸缩杆5的固定端固定连接，每个所述伸缩杆5的外端(活动端)均固定有连接杆10，两个所述连接杆10的相对面对应设有安装杆11，两个安装杆11用于安装塑料膜卷6，机架1的后端通过转轴转动设有水平设置的压辊7。
具体实施方式二：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一作出的进一步说明，所述电机3通过电机安装座水平固定在机架1的上端，电机3的输出轴与竖直设置的主动齿轮4-1同轴固定连接，所述主动齿轮4-1与竖直设置的从动齿轮4-2啮合连接，所述从动齿轮4-2与轴杆9同轴固定连接，所述轴杆9的两端分别与对应的行走轮2同轴固定连接。
具体实施方式三：如图2、3所示，本实施方式是对具体实施方式一或二作出的进一步说明，每个所述伸缩杆5均包括内杆501、紧固环帽502、外管503以及紧固筒504，所述内杆501的外侧套有紧固环帽502且内端紧密地插入外管503内，所述外管503的端部同轴固定有紧固筒504，所述紧固筒504制有外螺纹，所述紧固环帽502制有与紧固筒504所述外螺纹相配合的内螺纹，紧固环帽502与紧固筒504螺纹紧固连接。
具体实施方式四：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式三作出的进一步说明，所述紧固筒504的内壁制有防滑纹506，增大了紧固筒504的防滑性能，紧固筒504的筒壁沿其轴向设有多条贯通的豁口505，所述豁口505将紧固筒504分割成多个弧形片状构件，增大了紧固筒504的内缩性能，使塑料膜卷6安装更牢靠。
具体实施方式五：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式四作出的进一步说明，所述豁口505的数量为3～6条。
具体实施方式六：本实施方式是对具体实施方式五作出的进一步说明，所述紧固筒504由弹性金属材料制成，采用弹性金属材料的紧固筒504形变能力更强，便于紧固环帽502紧固时紧固筒504向内侧收缩能力更强，紧固效果更好。
具体实施方式七：如图3所示，本实施方式是对具体实施方式六作出的进一步说明，其特征在于：所述紧固环帽502的内腔为圆台状，圆台状使紧固筒504的内螺纹逐渐收缩，加强紧固力度。
具体实施方式八：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式一或七作出的进一步说明，每个所述安装杆11上均设有竖直设置的限位板12。
具体实施方式九：如图1所示，本实施方式是对具体实施方式八作出的进一步说明，所述机架1尾端的两侧分别转动设有收边轮8，对铺设完的塑料膜的两边侧进行压边，保证铺设效果，更好地避免水分流失。
在使用本实用新型时，将塑料膜卷6安装在两个安装杆11上，并将两个限位板12分别抵靠在塑料膜卷6的两端，对塑料膜卷6进行限位，避免使用时塑料膜卷6轴向乱动，而后旋紧紧固环帽502与对应的紧固筒504，将两个伸缩杆5分别进行固定；而后将塑料膜的一边拉出，与路基贴附，进行铺设初始工作；开启电机3，通过电机3输出轴的转动带动主动齿轮4-1转动，继而带动从动齿轮4-2转动，继而带动两个行走轮2转动，继而带动整个装置前进，继而带动塑料膜卷6释放塑料膜，而后压辊7对塑料膜进行压铺，尾端的收边轮8对铺设完的塑料膜的两边侧进行压边。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同条件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：包括机架(1)、电机(3)、压辊(7)、两个行走轮(2)、两个伸缩杆(5)、两个连接杆(10)以及两个安装杆(11)；所述两个行走轮(2)通过电机(3)进行驱动，并与机架(1)转动连接，所述机架(1)中部的两侧分别与对应的水平设置的伸缩杆(5)固定连接，每个所述伸缩杆(5)的外端均固定有连接杆(10)，两个所述连接杆(10)的相对面对应设有安装杆(11)，机架(1)的后端转动设有水平设置的压辊(7)。
2.根据权利要求1所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：所述电机(3)水平固定在机架(1)的上端，电机(3)的输出轴与竖直设置的主动齿轮(4-1)同轴固定连接，所述主动齿轮(4-1)与从动齿轮(4-2)啮合连接，所述从动齿轮(4-2)与轴杆(9)同轴固定连接，所述轴杆(9)的两端分别与对应的行走轮(2)同轴固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：每个所述伸缩杆(5)均包括内杆(501)、紧固环帽(502)、外管(503)以及紧固筒(504)，所述内杆(501)的外侧套有紧固环帽(502)且内端紧密地插入外管(503)内，所述外管(503)的端部同轴固定有紧固筒(504)，所述紧固筒(504)制有外螺纹，所述紧固环帽(502)制有与紧固筒(504)所述外螺纹相配合的内螺纹，紧固环帽(502)与紧固筒(504)螺纹紧固连接。
4.根据权利要求3所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：所述紧固筒(504)的内壁制有防滑纹(506)，紧固筒(504)的筒壁沿其轴向设有多条贯通的豁口(505)，所述豁口(505)将紧固筒(504)分割成多个弧形片状构件。
5.根据权利要求4所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：所述豁口(505)的数量为3～6条。
6.根据权利要求5所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：所述紧固筒(504)由弹性金属材料制成。
7.根据权利要求6所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：所述紧固环帽(502)的内腔为圆台状。
8.根据权利要求1或7所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：每个所述安装杆(11)上均设有竖直设置的限位板(12)。
9.根据权利要求8所述的一种路基用塑料膜铺平装置，其特征在于：所述机架(1)尾端的两侧分别转动设有收边轮(8)。
技术总结