本实用新型涉及反应釜技术领域，尤其涉及一种用于反应釜混料的提升装置。
背景技术：
反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。
现有的技术中，通常会配备有提升装置来对反应釜内进行添料，现有的提升装置在使用传输带进行输料时，传输带的表面容易粘有料物，下料不彻底，会使传输带与固定架之间残留料物发生堵塞，现有的手段中有使用电机带动毛刷的方式对传输带的表面进行清扫的，但是这种方式耗费能源，传输带本身的传动动力并没有充分发挥再利用，并且仅通过毛刷进行清扫不够彻底，有的使用刮板对传输带表面进行刮除，但是长时间运作下来，刮板上会粘有料物，也不方便清除，需要一种能够长时间稳定运作的提升装置来解决这一问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于反应釜混料的提升装置，通过加入能够对传输带进行清理的下料机构，解决现有技术中的提升装置长时间运作时的清理效果不够全面以至料物堵塞的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于反应釜混料的提升装置，包括用于提升混料的传输机构，所述传输机构的顶部下方设置有与反应釜的进料口相连的下料机构，所述传输机构的底部上方连通有进料斗，所述传输机构底部设置有用于带动传输机构移动和升降的升降移动机构。
所述传输机构包括传输带以及设置在传输带两侧用于固定传输带的固定架，所述固定架的底部连接有底板，所述传输带底部的转轴一端连接有传输电机。
所述下料机构包括与固定架的顶部下方和底板的顶部相连接的下料斗，所述下料斗的底部连接有下料接口，所述下料斗内部转动连接有与传输带底部相贴合的辊刷，所述辊刷的转轴一端连接有从动齿轮，所述从动齿轮啮合有传动齿轮，所述传动齿轮啮合有与传输带顶部的转轴一端相连接的主动齿轮，所述辊刷沿传输带底部的传输方向一侧设置有刮板，所述刮板顶部与传输带贴合。
进一步地，所述辊刷和刮板的宽度与传输带的宽度相同。
进一步地，所述刮板设置为弧形结构且刮板靠近辊刷的一面与辊刷相贴合。
进一步地，所述下料接口设置为可活动的软接口。
进一步地，所述升降移动机构包括设置在底板底部中间部位的电动缸，所述电动缸顶部通过第二连接铰链与底板转动连接，所述电动缸底部通过第三连接铰链连接有第二移动座，所述升降移动机构还包括设置于底板底部下方的第一移动座，所述第一移动座通过第一连接铰链与底板转动连接。
进一步地，所述第一移动座和第二移动座的两端分别转动连接有移动轮。
进一步地，所述进料斗的一侧固定有推把。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过齿轮传动，将传输带的转动动力带动辊刷转动，使辊刷对传输带的表面进行清洁，节省能源的同时提高了传输带的清洁效果；通过加入了刮板对传输带上粘的比较牢固的料物进行刮除，同时刮板与辊刷贴合，辊刷能够及时将刮板刮除的料物进行清除，防止料物存留在刮板表面，辊刷既能对传输带进行清扫又可以对刮板进行清扫，提高了料物清理的全面性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为提升装置与反应釜的连接结构示意图；
图2为提升装置的结构示意图；
图3为图2中传输机构与下料机构的局部正视剖面图；
图4为图2中传输机构与下料机构的局部左视剖面图；
图5为传输带与固定架的连接结构图；
图6为升降移动机构的局部结构图；
图7为反应釜的结构示意图。
图中：1-反应釜、11-进料口、12-搅拌装置、13-釜体、2-提升装置、21-传输机构、211-固定架、212-传输带、213-底板、22-进料斗、23-推把、24-传输电机、25-第一移动座、26-第一连接铰链、27-升降移动机构、271-电动缸、272-第二移动座、273-第三连接铰链、274-第二连接铰链、28-下料机构、281-下料斗、282-下料接口、283-主动齿轮、284-传动齿轮、285-从动齿轮、286-辊刷、287-刮板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2和图7，图1为提升装置与反应釜的连接结构示意图；图2为提升装置的结构示意图；图7为反应釜的结构示意图。
一种用于反应釜混料的提升装置，包括用于提升混料的传输机构21，传输机构21的顶部下方设置有与反应釜1的进料口11相连的下料机构28，反应釜1包括用于料物混合反应的釜体13，釜体13的顶部设置有用于料物搅拌的搅拌装置12，传输机构21的底部上方连通有进料斗22，料物通过进料斗22进入传输带212，通过传输带212的输送进入釜体13顶部的进料口11，通过进料口11进入釜体13内。
请参阅图2-图5，图2为提升装置的结构示意图；图3为图2中传输机构与下料机构的局部正视剖面图；图4为图2中传输机构与下料机构的局部左视剖面图；图5为传输带与固定架的连接结构图。
传输机构21底部设置有用于带动传输机构21移动和升降的升降移动机构27，进料斗22的一侧固定有推把23，使用人员可以通过推把23推动提升装置2进行移动，升降移动机构27能够提高提升装置2移动的便捷性，升降机构能够使传输机构21的顶部进行升降，满足不同规格反应釜1的使用需求。
传输机构21包括传输带212以及设置在传输带212两侧用于固定传输带212的固定架211，固定架211的底部连接有底板213，底板213能够对传输带212进行托底，防止传输带212转动时对人员造成伤害，传输带212底部的转轴一端连接有传输电机24，传输电机24选用型号为yb2-132s-4的电动机，传输电机24带动传输带212在固定架211内转动，传输带212的两端通过转轴与固定架211转动连接。
下料机构28包括与固定架211的顶部下方和底板213的顶部相连接的下料斗281，下料斗281的底部连接有下料接口282，下料接口282设置为可活动的软接口，下料接口282设置为软塑料材质，能够进行弯折，方便与不同的反应釜1的进料口11进行对接。
下料斗281内部转动连接有与传输带212底部相贴合的辊刷286，辊刷286的转轴一端连接有从动齿轮285，从动齿轮285啮合有传动齿轮284，传动齿轮284啮合有与传输带212顶部的转轴一端相连接的主动齿轮283，辊刷286沿传输带212底部的传输方向一侧设置有刮板287，刮板287顶部与传输带212贴合。刮板287设置为弧形结构且刮板287靠近辊刷286的一面与辊刷286相贴合。传输带212转动时通过转轴带动主动齿轮283转动，主动齿轮283通过传动齿轮284的传动带动从动齿轮285转动，经过传动齿轮284的传动能够使从动齿轮285的转动方向与传输带212的转动方向保持一致，这时主动齿轮283带动辊刷286转动时，辊刷286能够向传输带212底部移动方向的相反一侧刷动，保证清除的效率，同时刮板287能够进一步对传输带212上粘的较为牢固的料物进行清除，并且辊刷286能够将刮板287上的料物进行清除。
辊刷286和刮板287的宽度与传输带212的宽度相同，该设计能够对传输带212的表面进行全面清理。
请参阅图2和图6，图2为提升装置的结构示意图；图6为升降移动机构的局部结构图。
升降移动机构27包括设置在底板213底部中间部位的电动缸271，电动缸271选用型号为sa26400n的伺服电动缸271，电动缸271顶部通过第二连接铰链274与底板213转动连接，电动缸271底部通过第三连接铰链273连接有第二移动座272，升降移动机构27还包括设置于底板213底部下方的第一移动座25，第一移动座25通过第一连接铰链26与底板213转动连接，需要对传输带212进行升降时，通过控制电动缸271的伸缩运作对传输带212底部的底板213向上顶起或者下降，可以实现升降，升降调节能够调整下料接口282的位置，保证下料接口282与反应釜1的进料口11匹配连接。
第一移动座25和第二移动座272的两端分别转动连接有移动轮，第一移动座25和第二移动座272的两端一共有四个移动轮，能够提高支撑的稳定性。
工作原理：在使用提升装置2时，通过推把23推动提升装置2移动至反应釜1处，通过电动缸271的升降调整好下料接口282的位置与反应釜1的进料口11对应，料物通过进料斗22放入，传输电机24带动传输带212向上传送，辊刷286通过主动齿轮283、传动齿轮284和从动齿轮285的带动进行转动，对传输带212转动到底部的一侧进行清理，刮板287进一步进行刮除清理，防止传输带212粘连料物发生堵塞。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种用于反应釜混料的提升装置，包括用于提升混料的传输机构(21)，其特征在于：所述传输机构(21)的顶部下方设置有与反应釜(1)的进料口(11)相连的下料机构(28)，所述传输机构(21)的底部上方连通有进料斗(22)，所述传输机构(21)底部设置有用于带动传输机构(21)移动和升降的升降移动机构(27)；
所述传输机构(21)包括传输带(212)以及设置在传输带(212)两侧用于固定传输带(212)的固定架(211)，所述固定架(211)的底部连接有底板(213)，所述传输带(212)底部的转轴一端连接有传输电机(24)；
所述下料机构(28)包括与固定架(211)的顶部下方和底板(213)的顶部相连接的下料斗(281)，所述下料斗(281)的底部连接有下料接口(282)，所述下料斗(281)内部转动连接有与传输带(212)底部相贴合的辊刷(286)，所述辊刷(286)的转轴一端连接有从动齿轮(285)，所述从动齿轮(285)啮合有传动齿轮(284)，所述传动齿轮(284)啮合有与传输带(212)顶部的转轴一端相连接的主动齿轮(283)，所述辊刷(286)沿传输带(212)底部的传输方向一侧设置有刮板(287)，所述刮板(287)顶部与传输带(212)贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于反应釜混料的提升装置，其特征在于：所述辊刷(286)和刮板(287)的宽度与传输带(212)的宽度相同。
3.根据权利要求2所述的一种用于反应釜混料的提升装置，其特征在于：所述刮板(287)设置为弧形结构且刮板(287)靠近辊刷(286)的一面与辊刷(286)相贴合。
4.根据权利要求1所述的一种用于反应釜混料的提升装置，其特征在于：所述下料接口(282)设置为可活动的软接口。
5.根据权利要求1所述的一种用于反应釜混料的提升装置，其特征在于：所述升降移动机构(27)包括设置在底板(213)底部中间部位的电动缸(271)，所述电动缸(271)顶部通过第二连接铰链(274)与底板(213)转动连接，所述电动缸(271)底部通过第三连接铰链(273)连接有第二移动座(272)，所述升降移动机构(27)还包括设置于底板(213)底部下方的第一移动座(25)，所述第一移动座(25)通过第一连接铰链(26)与底板(213)转动连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于反应釜混料的提升装置，其特征在于：所述第一移动座(25)和第二移动座(272)的两端分别转动连接有移动轮。
7.根据权利要求1所述的一种用于反应釜混料的提升装置，其特征在于：所述进料斗(22)的一侧固定有推把(23)。
技术总结