本实用新型涉及led模组技术领域，具体为一种高精度小间距led模组安装定位结构。
背景技术：
led模组就是把led(发光二极管)按一定规则排列在一起再封装起来，加上一些防水处理组成的产品，led模组是led产品中应用比较广的产品，在结构方面和电子方面也存在很大的差异，简单的就是用一个装有led的线路板和外壳就成了一个led模组，复杂的就加上一些控制，恒流源和相关的散热处理使led寿命和发光强度更好，主要用于展示广告字体(压克力、吸塑)和标识的夜间效果，它以文字或标识为媒介，安装在楼宇顶部或墙面，既能表现标识白天效果，又能利用led作为发光光源，在夜间表现出另外一种效果，再配以led照明应用控制系统，对文字或标识进行动态视频控制，在一些娱乐气氛较浓的场所，led光源模组已经成了企业展示自我形象的最重要的选择之一，一般也用于室内或者户外显示屏的制作，随着led照明技术的不断进步，led模组衍生出高精度小间距的种类，以满足不同的使用需求；
目前的高精度小间距led模组安装定位结构使用较为简单，缺乏一定的可调节性能，难以适应不同的定位区域和定位角度，并且防护结构同样有待改进，安装使用散热效果有待提升。为此，我们提出一种高精度小间距led模组安装定位结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种高精度小间距led模组安装定位结构，以解决上述背景技术中提出的目前用于高精度小间距led模组安装定位结构缺乏一定的可调节性能，难以适应不同的定位区域和定位角度，并且防护结构不足，安装使用散热性不佳等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度小间距led模组安装定位结构，包括led灯板和底壳，所述led灯板一表面连接有底壳，所述底壳内部设置有加强板，所述加强板表面设置有若干透风孔，若干所述透风孔与led灯板相适应，所述led灯板一两相对侧表面均连接有侧框，所述侧框两相对侧表面均连接有转轴，所述led灯板外表面安装有第一安装板，所述第一安装板一端与转轴连接，所述第一安装板表面设置有第一螺孔，所述底壳一表面连接有后腔体，所述后腔体内部安装有若干缓冲弹簧，所述后腔体一表面连接有第二安装板，所述缓冲弹簧一端与第二安装板连接，所述led灯板另一两相对表面均安装有挡光板，所述挡光板一侧表面连接有辊轴，所述辊轴侧表面与led灯板连接。
优选的，所述底壳两相对侧表面均设置有进风口，所述加强板与进风口相适应。
优选的，所述第二安装板表面设置有第二螺孔。
优选的，所述第二安装板表面连接有螺栓，所述螺栓与第二螺孔相适应。
优选的，所述侧框表面连接有绝缘层。
优选的，所述螺栓与第二螺孔螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用底壳周侧面连接的第一安装板配合后腔体底面连接的第二安装板进行安装定位，第一安装板可进行角度调节，利用转轴进行角度旋转，以适应不同的定位区域以及定位角度，第二安装板则进行辅助加固，结构强度更高。
本实用新型后腔体内部安装若干缓冲弹簧，在进行led灯板安装使用时形成按压时的受力缓冲防护，该led灯板具备自散热结构，利用底壳两侧面设置的进风口配合内部加强板表面设置的透风孔进行自然风导入，使用稳定性提升。
附图说明
图1为本实用新型一种高精度小间距led模组安装定位结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种高精度小间距led模组安装定位结构的主视结构示意图；
图3为本实用新型一种高精度小间距led模组安装定位结构的第一安装板结构示意图。
图中：1、led灯板；2、底壳；3、侧框；4、第一安装板；5、第一螺孔；6、辊轴；7、挡光板；8、加强板；9、透风孔；10、进风口；11、后腔体；12、缓冲弹簧；13、第二安装板；14、第二螺孔；15、螺栓；16、转轴；17、绝缘层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度小间距led模组安装定位结构，包括led灯板1和底壳2，led灯板1一表面连接有底壳2，底壳2内部设置有加强板8，加强板8表面设置有若干透风孔9，若干透风孔9与led灯板1相适应，led灯板1一两相对侧表面均连接有侧框3，侧框3两相对侧表面均连接有转轴16，led灯板1外表面安装有第一安装板4，第一安装板4一端与转轴16连接，第一安装板4表面设置有第一螺孔5，底壳2一表面连接有后腔体11，后腔体11内部安装有若干缓冲弹簧12，后腔体11一表面连接有第二安装板13，缓冲弹簧12一端与第二安装板13连接，led灯板1另一两相对表面均安装有挡光板7，挡光板7一侧表面连接有辊轴6，辊轴6侧表面与led灯板1连接，挡光板7以进行led灯板1光照角度的调节适应；
底壳2两相对侧表面均设置有进风口10，加强板8与进风口10相适应，便于散热风导入，并且保持透气性，第二安装板13表面设置有第二螺孔14，第二安装板13表面连接有螺栓15，螺栓15与第二螺孔14相适应，侧框3表面连接有绝缘层17，提升使用安全性，螺栓15与第二螺孔14螺纹连接，操作简便，便于拆装维护。
工作原理：该高精度小间距led模组利用底壳2周侧面连接的第一安装板4配合后腔体11底面连接的第二安装板13进行安装定位，其中，第一安装板4可进行角度调节，利用转轴16进行角度旋转，以适应不同的定位区域以及定位角度，适应性更强，第二安装板13则进行辅助加固，后腔体11内部安装若干缓冲弹簧12，在进行安装时利用缓冲弹簧12形成按压时的受力缓冲，以对led灯板1形成防护效果，防止损坏，该led灯板1具备自散热结构，利用底壳2两侧面设置的进风口10配合内部加强板8表面设置的透风孔9进行自然风导入，以便于进行自然散热，维持led灯板1长时间运行使用时的稳定性；
此外，led灯板1两侧安装挡光板7，挡光板7利用辊轴6可进行角度的旋转调节，挡光板7调节时，对led灯板1的光照角度进行有效适应，使用针对性更强。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种高精度小间距led模组安装定位结构，包括led灯板(1)和底壳(2)，所述led灯板(1)一表面连接有底壳(2)，其特征在于：所述底壳(2)内部设置有加强板(8)，所述加强板(8)表面设置有若干透风孔(9)，若干所述透风孔(9)与led灯板(1)相适应，所述led灯板(1)一两相对侧表面均连接有侧框(3)，所述侧框(3)两相对侧表面均连接有转轴(16)，所述led灯板(1)外表面安装有第一安装板(4)，所述第一安装板(4)一端与转轴(16)连接，所述第一安装板(4)表面设置有第一螺孔(5)，所述底壳(2)一表面连接有后腔体(11)，所述后腔体(11)内部安装有若干缓冲弹簧(12)，所述后腔体(11)一表面连接有第二安装板(13)，所述缓冲弹簧(12)一端与第二安装板(13)连接，所述led灯板(1)另一两相对表面均安装有挡光板(7)，所述挡光板(7)一侧表面连接有辊轴(6)，所述辊轴(6)侧表面与led灯板(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种高精度小间距led模组安装定位结构，其特征在于：所述底壳(2)两相对侧表面均设置有进风口(10)，所述加强板(8)与进风口(10)相适应。
3.根据权利要求1所述的一种高精度小间距led模组安装定位结构，其特征在于：所述第二安装板(13)表面设置有第二螺孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种高精度小间距led模组安装定位结构，其特征在于：所述第二安装板(13)表面连接有螺栓(15)，所述螺栓(15)与第二螺孔(14)相适应。
5.根据权利要求1所述的一种高精度小间距led模组安装定位结构，其特征在于：所述侧框(3)表面连接有绝缘层(17)。
6.根据权利要求4所述的一种高精度小间距led模组安装定位结构，其特征在于：所述螺栓(15)与第二螺孔(14)螺纹连接。
技术总结