本实用新型设计显示设备技术领域，特别是涉及一种壁挂式led显示屏。
背景技术：
led显示屏因其出色的色彩表现、亮度高、节能性良好且能够实现大尺寸无缝拼接等优点，使用非常广泛。受限于安装场地及环境的限制，传统壁挂安装于墙面的led显示屏需要事先做好整屏框架的钢结构，将钢结构固定于墙面，然后才能在钢结构上拼接成所需led显示屏，整个过程复杂繁琐，成本较高，而且拼装后的led显示屏略显笨重，拆装维护也存在许多困难，特别是在会议室场景，厚重的壁挂结构不仅严重占用了有限的空间，安装复杂，也拉低了整个产品档次，外形美观度差。
技术实现要素：
基于此，本实用新型实施例的目的在于，提供一种壁挂式led显示屏，其具有壁挂结构简单、壁挂操作简便且外形美观度高的优点。
一种壁挂式led显示屏，其壁挂固定于墙体表面，其包括若干led箱体、壁挂件以及固定件；若干所述led箱体相邻设置，所述壁挂件包括连接部，所述连接部设置于相邻两个所述led箱体的拼接处，其两端分别与两个所述led箱体可拆卸式固定；所述固定件固定于墙体表面，其包括第一抵接面；所述led箱体包括第二抵接面，所述第二抵接面位于所述led箱体背侧，且与所述第一抵接面抵接；所述led箱体悬挂固定于所述固定件。
本实用新型实施例所述壁挂式led显示屏，其通过将所述固定件直接固定于墙面，所述壁挂件可拆卸式固定于所述led箱体，将若干个led箱体提前锁附固定，并将所述led箱体悬挂固定于所述固定件，且利用第一抵接面和第二抵接面的抵接，使所述led箱体的悬挂更为稳定，实现所述壁挂式led显示屏的壁挂，无需其他钢结构等安装结构，结构简单，壁挂操作简便，同时避免由于钢结构的设置是使得壁挂后所述壁挂式led显示屏与墙体之间的距离过大，导致占用空间较多的问题，且外形美观度较高。
进一步地，所述固定件设置有第一凹槽，或所述固定件与墙体围合形成第一凹槽，所述第一凹槽的开口朝向竖直向上设置；所述壁挂件的数目至少为2，每一所述壁挂件还包括挂钩部；所述led箱体悬挂固定于所述固定件时，所述挂钩部插设于所述第一凹槽，且所述挂钩部与所述第一凹槽为间隙配合。利用所述挂钩部与所述第一凹槽的配合，提高了所述壁挂件与所述固定件壁挂的稳定性，避免所述led箱体出现掉落进而发生损坏甚至造成安全事故的问题；另外，所述挂钩部与所述第一凹槽间隙配合的设置便于墙体表面不平整时所述挂钩部的插设操作。
进一步地，所述挂钩部包括挂钩本体以及导向部，所述挂钩本体与所述连接部底端固定连接，所述导向部与所述挂钩本体底端固定连接且朝远离所述led箱体方向延伸，所述挂钩部插设于所述第一凹槽时，所述导向部端部与所述第一凹槽侧壁抵接。所述导向部能够在所述挂钩部插设于所述第一凹槽的过程中起到导向作用，便于安装，同时所述导向部端部与所述第一凹槽侧壁抵接，能够避免所述led箱体壁挂后出现前倾的问题，进一步提高挂装的稳定性。
进一步地，每一所述led箱体包括背板以及凸起固定于所述背板的箱体框架；所述背板包括至少两个箱体拼接部以及容纳槽，所述箱体拼接部分别位于所述背板外表面相对的两侧边缘，所述容纳槽位于同一led箱体的两个所述箱体拼接部之间；所述连接部与相邻两个led箱体的箱体拼接部可拆卸式固定，所述第二抵接面设置于所述容纳槽的其中一个侧壁；所述第二抵接面与所述第一抵接面抵接时，所述固定件嵌入于所述容纳槽。所述箱体拼接部以及所述容纳槽的配合设计，所述背板布局设计合理，便于所述第一抵接面与所述第二抵接面进行抵接，同时壁挂后，所述固定件能够嵌入于所述容纳槽中，进一步减少了壁挂后所述led箱体与墙体之间的距离，实现超薄壁挂设计，减少了占用空间且外形美观度良好。
进一步地，所述容纳槽为所述背板局部朝向所述背板内侧凹陷所形成的；所述背板还包括功能容置部，所述功能容置部位于两个所述箱体拼接部之间；所述led箱体还包括若干功能模块，所述功能模块设置于所述箱体框架内，并位于所述功能容置部的内侧。通过将所述功能模块集中设置于所述功能容置部的内侧，利用所述背板局部凹陷形成所述容纳槽，在不影响所述led箱体显示功能的情况下，提供足够容纳所述固定件嵌入的空间，避免了增加所述led箱体的厚度，有助于实现所述壁挂式led显示屏的超薄设计，进一步减少占用空间，提高外形美观度。
进一步地，所述容纳槽的数目至少为2，所述功能容置部设置于相邻两个所述容纳槽之间；所述第二抵接面的数目至少为2，其分别设置于同一所述容纳槽相对的两个侧壁或不同的两个所述容纳槽相对的两个侧壁，使所述led箱体上下两侧均可实现壁挂，便于壁挂操作。
进一步地，所述箱体拼接部、所述容纳槽、所述功能容置部以及所述固定件均呈条状设置，其沿水平方向延伸，便于加工。
进一步地，所述第二抵接面为所述容纳槽侧壁表面经cnc铣平加工形成，所述第二抵接面作为壁挂时所述led箱体的水平承重支撑点，通过cnc铣平操作确保了其表面平整度，进而保证了所述led箱体安装后所述壁挂式led显示屏的屏幕平整度。
进一步地，还包括防松动螺丝，所述固定件上贯穿开设有第一螺孔，所述背板对应所述第一螺孔位置处开设有第二螺孔，所述防松动螺丝自所述背板内侧依次穿设于所述第二螺孔以及第一螺孔，所述防松动螺丝的设置消除了由于所述led箱体与所述固定件之间存在间隙进行可能导致所述壁挂式led显示屏出现晃动的问题，提高壁挂稳定性。
进一步地，所述固定件为挤塑成型件，开模成本低，且生产周期短，其通过固定螺丝与墙体固定，固定稳定且拆卸操作简便。
本实用新型实施例所述壁挂式led显示屏，其通过将所述固定件直接固定于墙面，所述壁挂件可拆卸式固定于所述led箱体，将若干个led箱体提前锁附固定，并将所述led箱体悬挂固定于所述固定件，且利用第一抵接面和第二抵接面的抵接，使所述led箱体的悬挂更为稳定，实现所述壁挂式led显示屏的壁挂，无需其他钢结构等安装结构，结构简单，壁挂操作简便，同时避免壁挂后所述壁挂式led显示屏与墙体之间的距离过大，导致占用空间较多的问题，且外形美观度较高。进一步地在优选实施方式中，通过所述挂钩部与所述第一凹槽的配合，提高了所述led箱体壁挂的稳定性以及壁挂后的屏幕平整度，同时利用所述导向部的设置，便于所述挂钩部的插设操作，且避免了所述led箱体出现前倾的问题；另外，通过所述箱体拼接部与所述容纳槽的配合设置，使所述led箱体壁挂后，所述固定件能够嵌入于所述容纳槽中，进一步减少壁挂后所述led箱体与墙体之间的距离，并通过所述功能容置部的设置，在不影响所述led箱体显示功能的情况下，提供足够容纳所述固定件嵌入的空间，避免了增加所述led箱体的厚度，有助于实现所述壁挂式led显示屏的超薄设计，进一步减少占用空间，提高外形美观度；进一步通过所述防晃动螺丝的设置，提高所述led箱体挂装的稳定性。
为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
图1为本实用新型实施例1所述壁挂式led显示屏结构示意图；
图2为本实用新型实施例1所述led箱体背侧结构示意图；
图3为本实用新型实施例1所述背板与所述箱体框架示意图；
图4为本实用新型实施例1所述led箱体、所述壁挂件、所述固定件以及所述防松动螺丝结构示意图；
图5为本实用新型实施例1所述壁挂式led显示屏壁挂后结构侧视图；
图6为本实用新型实施例1所述壁挂式led显示屏壁挂后局部结构纵剖示意图。
具体实施方式
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参照图1-6，图1为本实用新型实施例1所述壁挂式led显示屏结构示意图，图2为本实用新型实施例1所述led箱体背侧结构示意图，图3为本实用新型实施例1所述背板与所述箱体框架示意图，图4为本实用新型实施例1所述led箱体、所述壁挂件、所述固定件以及所述防松动螺丝结构示意图，图5为本实用新型实施例1所述壁挂式led显示屏壁挂后结构侧视图，图6为本实用新型实施例1所述壁挂式led显示屏壁挂后局部结构纵剖示意图。
本实用新型实施例1提供一种壁挂式led显示屏，其壁挂固定于墙体50表面，其包括若干led箱体10、壁挂件20以及固定件30；若干led箱体10相邻设置，壁挂件20包括连接部22，连接部22设置于相邻两个led箱体10的拼接处，并与两个led箱体10可拆卸式固定；固定件30沿水平方向固定于墙体50表面，其包括第一抵接面32；led箱体10包括第二抵接面12，第二抵接面12位于led箱体10背侧，且其与第一抵接面32抵接；led箱体10悬挂于固定件30。
本实用新型实施例所述壁挂式led显示屏，其通过将所述固定件直接固定于墙面，所述壁挂件可拆卸式固定于所述led箱体，将若干个led箱体提前锁附固定，并将所述led箱体悬挂固定于所述固定件，且利用第一抵接面和第二抵接面的抵接，使所述led箱体的悬挂更为稳定，实现所述壁挂式led显示屏的壁挂，无需其他钢结构等安装结构，结构简单，壁挂操作简便，同时避免由于钢结构的设置是使得壁挂后所述壁挂式led显示屏与墙体之间的距离过大，导致占用空间较多的问题，且外形美观度较高。
本实用新型实施例所述壁挂式led显示屏，其通过将所述固定件直接固定于墙面，所述壁挂件可拆卸式固定于所述led箱体，将若干个led箱体提前锁附固定，并所述led箱体悬挂固定于所述固定件，且利用第一抵接面和第二抵接面的抵接，使所述led箱体的悬挂更为稳定，实现所述壁挂式led显示屏的壁挂，无需其他钢结构等安装结构，结构简单，壁挂操作简便，同时避免由于钢结构的设置是使得壁挂后所述壁挂式led显示屏与墙体之间的距离过大，导致占用空间较多的问题，且外形美观度较高。
作为一种可选实施方式，在本实施例中，第一凹槽34为固定件30与墙体50围合形成，进一步地，第一凹槽34呈条形，并沿固定件30的长度方向延伸，其开口朝向竖直向上设置，在其他实施方式中，第一凹槽也可为在固定件上直接开设。壁挂件20的数目至少为2，每一壁挂件20还包括挂钩部24，挂钩部24与连接部22底端固定连接；具体地，挂钩部24与第一凹槽34为间隙配合，即在纵剖切面上，第一凹槽34的宽度大于挂钩部24的宽度，led箱体10悬挂于固定件30上方时，挂钩部24插设于第一凹槽34。利用挂钩部24与第一凹槽34的配合，提高了壁挂件20与固定件30壁挂的稳定性，避免led箱体10出现掉落进而发生损坏甚至造成安全事故的问题；另外，挂钩部24与第一凹槽34间隙配合的设置便于墙体50表面不平整时挂钩部24的插设操作。
进一步地，挂钩部24包括挂钩本体242以及导向部244，挂钩本体242与连接部22底端固定连接，导向部244与挂钩本体242底端固定连接；导向部244朝远离led箱体10方向延伸，且其端部与第一凹槽34侧壁抵接。导向部244能够在挂钩部24插设于第一凹槽34的过程中起到导向作用，便于安装，同时导向部244端部与第一凹槽34侧壁抵接，能够避免led箱体10壁挂后出现前倾的问题，进一步提高挂装的稳定性。
具体地，led箱体10包括背板14以及凸起固定于背板14的箱体框架16；背板14包括至少两个箱体拼接部142以及容纳槽144，箱体拼接部142分别位于背板14外表面相对的两侧边缘，容纳槽144位于两个箱体拼接部142之间；连接部22与相邻两个led箱体10的箱体拼接部142可拆卸式固定，具体地，连接部22为通过固定螺丝(图未示)与箱体拼接部142可拆卸式固定，第二抵接面12设置于容纳槽144其中一侧壁；第二抵接面12与第一抵接面32抵接时，固定件30嵌入于容纳槽144。作为一种可选实施方式，在本实施例中，第一抵接面32以及第二抵接面12均呈水平设置。箱体拼接部142以及容纳槽144的配合设计，背板14布局设计合理，便于第一抵接面32与第二抵接面12进行抵接，同时壁挂后，固定件30能够嵌入于容纳槽144中，进一步减少了壁挂后led箱体10与墙体50之间的距离l，实现超薄壁挂设计，减少了占用空间且外形美观度良好。
进一步地，在本实施例中，容纳槽144为背板14局部朝向背板14内侧凹陷所形成的；背板14还包括功能容置部146，功能容置部146位于同一led箱体的两个箱体拼接部142之间；led箱体10还包括若干功能模块(图未示)，所述功能模块设置于所述箱体框架16内，并位于功能容置部146的内侧。通过将所述功能模块集中设置于功能容置部146的内侧，利用背板14局部凹陷形成容纳槽144，在不影响led箱体10显示功能的情况下，提供足够容纳固定件30嵌入的空间，避免了增加led箱体10的厚度，有助于实现所述壁挂式led显示屏的超薄设计，进一步减少占用空间，提高外形美观度。
作为一种可选实施方式，容纳槽144的数目至少为2，功能容置部146设置于同一led箱体的两个容纳槽144之间；第二抵接面12的数目至少为2，其分别设置于同一容纳槽144相对的两个侧壁或不同的两个容纳槽144相对的两个侧壁，在本实施例中，容纳槽144的数目为2，第二抵接面的数目为2，其分别设置于两个容纳槽144相对的两个侧壁上，使led箱体10上下两侧均可实现壁挂，便于壁挂操作。进一步地，箱体拼接部142、容纳槽144、功能容置部146以及固定件30均呈条状设置，其沿水平方向延伸，便于加工。
第二抵接面12为容纳槽144的侧壁表面经cnc铣平加工形成，第二抵接面12作为壁挂时led箱体10的水平承重支撑点，通过cnc铣平操作确保了其表面平整度，进而保证了led箱体10安装后所述壁挂式led显示屏的屏幕平整度。
进一步地，还包括防松动螺丝40，固定件30上贯穿开设有第一螺孔36，背板14对应第一螺孔36位置处开设有第二螺孔148，防松动螺丝40自背板14内侧依次穿设于第二螺孔148以及第一螺孔36，防松动螺丝40的设置消除了由于led箱体10与固定件30之间存在间隙进行可能导致所述壁挂式led显示屏出现晃动的问题，提高壁挂稳定性。
作为一种可选实施方式，固定件30呈条形设置，其为挤塑成型件，开模成本低，且生产周期短，其通过固定螺丝与墙体50固定，固定稳定且拆卸操作简便。
本实用新型实施例所述壁挂式led显示屏，其通过将所述固定件直接固定于墙面，所述壁挂件可拆卸式固定于所述led箱体，将若干个led箱体提前锁附固定，并将所述led箱体悬挂固定于所述固定件，且利用第一抵接面和第二抵接面的抵接，使所述led箱体的悬挂更为稳定，实现所述壁挂式led显示屏的壁挂，无需其他钢结构等安装结构，结构简单，壁挂操作简便，同时避免壁挂后所述壁挂式led显示屏与墙体之间的距离过大，导致占用空间较多的问题，且外形美观度较高。进一步地在优选实施方式中，通过所述挂钩部与所述第一凹槽的配合，提高了所述led箱体壁挂的稳定性以及壁挂后的屏幕平整度，同时利用所述导向部的设置，便于所述挂钩部的插设操作，且避免了所述led箱体出现前倾的问题；另外，通过所述箱体拼接部与所述容纳槽的配合设置，使所述led箱体壁挂后，所述固定件能够嵌入于所述容纳槽中，进一步减少壁挂后所述led箱体与墙体之间的距离，并通过所述功能容置部的设置，在不影响所述led箱体显示功能的情况下，提供足够容纳所述固定件嵌入的空间，避免了增加所述led箱体的厚度，有助于实现所述壁挂式led显示屏的超薄设计，进一步减少占用空间，提高外形美观度；进一步通过所述防晃动螺丝的设置，提高所述led箱体挂装的稳定性。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种壁挂式led显示屏，其壁挂固定于墙体表面，其特征在于：包括若干led箱体、壁挂件以及固定件；若干所述led箱体相邻设置，所述壁挂件包括连接部，所述连接部设置于相邻两个所述led箱体的拼接处，其两端分别与两个所述led箱体可拆卸式固定；所述固定件固定于墙体表面，其包括第一抵接面；所述led箱体包括第二抵接面，所述第二抵接面位于所述led箱体背侧，且与所述第一抵接面抵接；所述led箱体悬挂固定于所述固定件。
2.根据权利要求1所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述固定件设置有第一凹槽，或所述固定件与墙体围合形成第一凹槽，所述第一凹槽的开口朝向竖直向上设置；所述壁挂件的数目至少为2，每一所述壁挂件还包括挂钩部；所述led箱体悬挂固定于所述固定件时，所述挂钩部插设于所述第一凹槽，且所述挂钩部与所述第一凹槽为间隙配合。
3.根据权利要求2所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述挂钩部包括挂钩本体以及导向部，所述挂钩本体与所述连接部底端固定连接，所述导向部与所述挂钩本体底端固定连接且朝远离所述led箱体方向延伸，所述挂钩部插设于所述第一凹槽时，所述导向部端部与所述第一凹槽侧壁抵接。
4.根据权利要求1所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：每一所述led箱体包括背板以及凸起固定于所述背板的箱体框架；所述背板包括至少两个箱体拼接部以及容纳槽，所述箱体拼接部分别位于所述背板外表面相对的两侧边缘，所述容纳槽位于同一led箱体的两个所述箱体拼接部之间；所述连接部与相邻两个led箱体的箱体拼接部可拆卸式固定，所述第二抵接面设置于所述容纳槽的其中一个侧壁；所述第二抵接面与所述第一抵接面抵接时，所述固定件嵌入于所述容纳槽。
5.根据权利要求4所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述容纳槽为所述背板局部朝向所述背板内侧凹陷所形成的；所述背板还包括功能容置部，所述功能容置部位于两个所述箱体拼接部之间；所述led箱体还包括若干功能模块，所述功能模块设置于所述箱体框架内，并位于所述功能容置部的内侧。
6.根据权利要求5所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述容纳槽的数目至少为2，所述功能容置部设置于相邻两个所述容纳槽之间；所述第二抵接面的数目至少为2，其分别设置于同一所述容纳槽相对的两个侧壁或不同的两个所述容纳槽相对的两个侧壁。
7.根据权利要求6所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述箱体拼接部、所述容纳槽、所述功能容置部以及所述固定件均呈条状设置，其沿水平方向延伸。
8.根据权利要求6所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述第二抵接面为所述容纳槽的侧壁表面经cnc铣平加工形成。
9.根据权利要求4所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：还包括防松动螺丝，所述固定件上贯穿开设有第一螺孔，所述背板对应所述第一螺孔位置处开设有第二螺孔，所述防松动螺丝自所述背板内侧依次穿设于所述第二螺孔以及第一螺孔。
10.根据权利要求1所述的壁挂式led显示屏，其特征在于：所述固定件为挤塑成型件，其通过固定螺丝与墙体固定。
技术总结