本实用新型属于线路板制造技术领域，具体涉及一种线路板制造用裁剪装置。
背景技术：
随着电子技术的高速发展，对电子产品的要求越来越高，功能越来越多，虽然芯片的集成度越来越高，但是，对于线路板的设计要求，也是越来越高的，线路板按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板三个大的分类，线路板在加工过程中，需要对其进行裁剪，从而将其用于不同的电子产品。
现有的线路板裁剪装置在裁剪时会产生粉尘，污染环境，且裁剪时没有很好的固定结构，导致裁剪时线路板容易偏移，影响裁剪效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线路板制造用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线路板制造用裁剪装置，包括裁剪台、传送带和集尘箱，所述裁剪台位于传送带的一侧，集尘箱位于裁剪台的下方，裁剪台的一侧开设有裁剪孔，裁剪台上表面的一侧焊接有挡板，裁剪台上表面设置有安装架，安装架上对称安装有液压缸，两个液压缸的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板，安装板下表面的一侧固定有裁剪结构，安装板上表面固定有吸尘箱，吸尘箱的顶壁上安装有吸气风机，且吸气风机的吸气口与吸尘箱连接，吸尘箱的一侧连接有吸尘管，吸尘管的一端贯穿安装板连接有吸尘罩，安装板下表面的一侧固定有套筒，套筒的底壁上连接有弹簧，弹簧的一端连接有活动管，活动管的底端安装有吸盘，吸尘箱远离吸尘管的一侧连接有吸气管，吸气管的一端伸入套筒和活动管内与吸盘连通，吸尘箱内设置有滤网。
作为一种优选的实施方式，所述裁剪台与传送带的高度相同，集尘箱为顶部设置有敞口的长方体结构，且集尘箱位于裁剪孔的正下方。
作为一种优选的实施方式，所述裁剪结构包括两块固定板，两块固定板焊接在安装板的下表面，两块固定板之间转动安装有转轴，转轴上安装有切割轮，其中一块固定板上安装有电机，电机的输出轴与转轴连接。
作为一种优选的实施方式，所述吸尘罩为上小下大的圆锥形结构，吸尘罩通过固定杆固定在安装板的下方，且吸尘罩位于裁剪结构的一侧。
作为一种优选的实施方式，所述滤网的横截面积与吸尘箱的内腔尺寸相匹配，且滤网位于吸尘管和吸气管的上方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该一种线路板制造用裁剪装置通过设置传送带、裁剪台、集尘箱、挡板、裁剪孔、液压缸、安装板、裁剪结构、吸尘箱、吸尘管和吸尘罩等结构，自动的输送线路板，利用裁剪结构对线路板完成裁剪，同时可以吸收裁剪产生的粉尘，减少对环境的污染；
该一种线路板制造用裁剪装置通过设置吸气管、套筒、弹簧、活动管和吸盘等结构，且裁剪前，对线路板进行固定，提高裁剪的准确度，且裁剪完成后，将裁剪完成的线路板提起，方便工作人员收集产品，也方便下一次的裁剪，值得推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的裁剪结构的结构示意图；
图3为本实用新型中的套筒的内部结构示意图；
图4为本实用新型中的吸尘箱的内部结构示意图。
图中：1、裁剪台；2、传送带；3、集尘箱；4、裁剪孔；5、挡板；6、安装架；7、液压缸；8、安装板；9、裁剪结构；91、固定板；92、转轴；93、切割轮；94、电机；10、吸尘箱；11、吸气风机；12、吸尘管；13、吸尘罩；14、套筒；15、弹簧；16、活动管；17、吸盘；18、吸气管；19、滤网。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种线路板制造用裁剪装置，包括裁剪台1、传送带2和集尘箱3，裁剪台1位于传送带2的一侧，集尘箱3位于裁剪台1的下方，裁剪台1的一侧开设有裁剪孔4，裁剪台1与传送带2的高度相同，集尘箱3为顶部设置有敞口的长方体结构，且集尘箱3位于裁剪孔4的正下方。
裁剪台1上表面的一侧焊接有挡板5，裁剪台1上表面设置有安装架6，安装架6上对称安装有液压缸7，两个液压缸7的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板8，安装板8下表面的一侧固定有裁剪结构9，裁剪结构9包括两块固定板91，两块固定板91焊接在安装板8的下表面，两块固定板91之间转动安装有转轴92，转轴92上安装有切割轮93，其中一块固定板91上安装有电机94，电机94的输出轴与转轴92连接。
安装板8上表面固定有吸尘箱10，吸尘箱10的顶壁上安装有吸气风机11，且吸气风机11的吸气口与吸尘箱10连接，吸尘箱10的一侧连接有吸尘管12，吸尘管12的一端贯穿安装板8连接有吸尘罩13，吸尘罩13为上小下大的圆锥形结构，吸尘罩13通过固定杆固定在安装板8的下方，且吸尘罩13位于裁剪结构9的一侧。
安装板8下表面的一侧固定有套筒14，套筒14的底壁上连接有弹簧15，弹簧15的一端连接有活动管16，活动管16的底端安装有吸盘17，吸尘箱10远离吸尘管12的一侧连接有吸气管18，吸气管18的一端伸入套筒14和活动管16内与吸盘17连通，吸尘箱10内设置有滤网19，滤网19的横截面积与吸尘箱10的内腔尺寸相匹配，且滤网19位于吸尘管12和吸气管18的上方。
在使用时，将待切割的线路板放置在传送带2上，传送带2将线路板向裁剪台1输送，当线路板的一端接触到挡板5，停止输送，打开液压缸7和吸气风机11，液压缸7带动安装板8向下移动，首先吸盘17接触线路板的表面，弹簧15的设计，使得吸盘17不对将线路板压坏，提高了裁剪的精确度，然后裁剪结构9对线路板完成切割，部分切割的粉尘通过裁剪孔4落入集尘箱3内，部分粉尘在吸尘风机11吸力的作用下，通过吸尘罩13和吸尘管12进入吸尘箱10内，避免粉尘飞扬，减少对环境的污染，切割完成后，利用液压缸7使安装板8复位，在安装板8复位过程中，吸盘17配合吸气管18的吸力，将裁剪完成的线路板提起，然后打开传送带2继续输送带裁剪的线路板，在输送的过程中，可以将切割完成的线路板取下，由于弹簧15的弹力，线路板会远离裁剪结构9，提高了取料的安全性，取料完成后，继续进行下一次的裁剪，操作简单，值得推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线路板制造用裁剪装置，包括裁剪台(1)、传送带(2)和集尘箱(3)，其特征在于：所述裁剪台(1)位于传送带(2)的一侧，集尘箱(3)位于裁剪台(1)的下方，裁剪台(1)的一侧开设有裁剪孔(4)，裁剪台(1)上表面的一侧焊接有挡板(5)，裁剪台(1)上表面设置有安装架(6)，安装架(6)上对称安装有液压缸(7)，两个液压缸(7)的活塞杆固定有同一个水平设置的安装板(8)，安装板(8)下表面的一侧固定有裁剪结构(9)，安装板(8)上表面固定有吸尘箱(10)，吸尘箱(10)的顶壁上安装有吸气风机(11)，且吸气风机(11)的吸气口与吸尘箱(10)连接，吸尘箱(10)的一侧连接有吸尘管(12)，吸尘管(12)的一端贯穿安装板(8)连接有吸尘罩(13)，安装板(8)下表面的一侧固定有套筒(14)，套筒(14)的底壁上连接有弹簧(15)，弹簧(15)的一端连接有活动管(16)，活动管(16)的底端安装有吸盘(17)，吸尘箱(10)远离吸尘管(12)的一侧连接有吸气管(18)，吸气管(18)的一端伸入套筒(14)和活动管(16)内与吸盘(17)连通，吸尘箱(10)内设置有滤网(19)。
2.根据权利要求1所述的一种线路板制造用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪台(1)与传送带(2)的高度相同，集尘箱(3)为顶部设置有敞口的长方体结构，且集尘箱(3)位于裁剪孔(4)的正下方。
3.根据权利要求1所述的一种线路板制造用裁剪装置，其特征在于：所述裁剪结构(9)包括两块固定板(91)，两块固定板(91)焊接在安装板(8)的下表面，两块固定板(91)之间转动安装有转轴(92)，转轴(92)上安装有切割轮(93)，其中一块固定板(91)上安装有电机(94)，电机(94)的输出轴与转轴(92)连接。
4.根据权利要求1所述的一种线路板制造用裁剪装置，其特征在于：所述吸尘罩(13)为上小下大的圆锥形结构，吸尘罩(13)通过固定杆固定在安装板(8)的下方，且吸尘罩(13)位于裁剪结构(9)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种线路板制造用裁剪装置，其特征在于：所述滤网(19)的横截面积与吸尘箱(10)的内腔尺寸相匹配，且滤网(19)位于吸尘管(12)和吸气管(18)的上方。
技术总结