一种新型高大模板支架的制作方法

专利2023-02-06  87


本实用新型涉及模板辅助设备,尤其是涉及一种新型高大模板支架。



背景技术:

水利工程中有关于桥梁建筑,在桥梁搭建时,有时用到高大模板支撑系统。

公告号为cn206681356u的中国实用新型专利公开了一种高大模板支架,旨在提供一种便于准确固定的高大模板支架,其技术方案要点是,高大模板支架,包括水平管及竖直管,还包括连接管和顶托,所述的连接管连接在竖直管之间,所述的连接管两侧设有将连接管水平固定在竖直管上的连接结构,所述的顶托均匀排布在连接管下方并用于支撑连接管,通过连接结构将连接管水平设置在竖直管之间,使连接管水平。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷:由于工地的环境较为复杂,施工地点的地面往往凹凸不平,使得支架在架设时往往高低不等,而现有技术中往往时通过铺垫木板来解决此问题,但是木板的强度低易腐烂,容易因为支架的重量造成损坏,使得支架失去支撑,具有安全隐患,存在改进的空间。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种新型高大模板支架,其优点是在地面凹凸不平的情况,仍能保持较好的支撑性,提高适用性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种新型高大模板支架,包括多个竖管,相邻两个竖管之间设置有将两者连接起来的横管,每个所述竖管的下端设置有支撑座,支撑座的顶部开设有供竖管插入的螺纹孔,竖管的外周面上加工有与螺纹孔配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案,当施工地点的地面凹凸不平时,工作人员可通过旋转支撑座,使得支撑座在竖管上移动,从而将支撑座的底部支撑在地面上,使得整个支架处于较稳定的状态,提高了支架的适用性。

本实用新型可以进一步配置为:所述竖管下端的内周面加工有内螺纹,竖管下端插设有与内螺纹配合的螺杆,螺杆的下端固接在螺纹孔的底壁上,内螺纹与外螺纹的螺距相等。

通过采用上述技术方案,当转动支撑座时,支撑座与螺杆同步进行移动,并且螺纹孔与外螺纹相配合的螺纹牙和螺杆与内螺纹相配合的螺纹牙共同承担模板的重力,使得支撑座的支撑安全性更加优异,提高支撑座的支撑能力。

本实用新型可以进一步配置为:所述支撑座的周面上圆周布设有多个辅助支杆,每个辅助支杆的一端铰接在支撑座上,另一端设置有用于支撑地面上的支撑盘,辅助支杆上铰接有长度可调的伸缩杆,伸缩杆远离辅助支杆的一端铰接在支撑座上。

通过采用上述技术方案,当工作人员转动支撑座,使支撑座抵靠在地面上后,调节伸缩杆的长度,从而辅助支杆发生转动,使得辅助支杆上的支撑盘支撑在地面上,这样增大了支撑座的支撑范围,使得支撑座对支架的稳定支撑的效果更好。

本实用新型可以进一步配置为:所述伸缩杆包括中部的丝杆,丝杆自中部到两端的螺纹旋向相反,丝杆的两端均套设有与其螺纹连接的套管,两个套管远离丝杆的端部分别铰接在辅助支杆和支撑座上。

通过采用上述技术方案,当工作人员转动丝杆时,丝杆两端的套管会发生相互远离或靠近,从而调节两个套管之间的距离,进而驱使辅助支杆发生转动,整体结构简单,并于工作人员操作。

本实用新型可以进一步配置为:所述丝杆的中部沿其直径方向穿设有拨杆。

通过采用上述技术方案,为工作人员提供着力点,便于工作人员转动丝杆。

本实用新型可以进一步配置为:所述支撑盘球铰接在辅助支杆上,辅助支杆朝向支撑盘的一端固接有球形凸起,支撑盘上开设有供凸起嵌入的嵌槽。

通过采用上述技术方案,支撑盘可绕凸起的球心发生空间的转动,以调节与辅助支杆的空间角度,这样使得支撑盘的表面较为完整地支撑在地面上。

本实用新型可以进一步配置为:所述支撑盘包括两个相互铰接且为半圆形的对接板,当两个对接板抵靠在一起时,两个对接板穿设有将两个固定在一起的螺栓。

通过采用上述技术方案,工作人员通过将螺栓旋拧下来,使得两个对接板朝相互远离的方向转动,从而使得嵌槽分开,将两个对接板置于凸起的两侧,然后将两个对接板抵靠在一起,从而使得凸起安装在嵌槽内,最后将螺栓重新旋拧到两个对接板上。

本实用新型可以进一步配置为:支撑座的底部固接有弹性垫。

通过采用上述技术方案,用于吸收模板对支架整体的部分冲击,从而对支架起一定保护作用。

综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:

1.通过竖管、横管、螺纹孔、外螺纹,当施工地点的地面凹凸不平时,工作人员可通过旋转支撑座,使得支撑座在竖管上移动,从而将支撑座的底部支撑在地面上,使得整个支架处于较稳定的状态,提高了支架的适用性;

2.通过丝杆、内螺纹,当转动支撑座时,支撑座与螺杆同步进行移动,并且螺纹孔与外螺纹相配合的螺纹牙和螺杆与内螺纹相配合的螺纹牙共同承担模板的重力,使得支撑座的支撑安全性更加优异,提高支撑座的支撑能力。

附图说明

图1是支架的整体结构示意图。

图2是支撑座的剖视图。

图3是两个对接板打开的结构示意图。

图中,1、竖管;11、外螺纹;12、内螺纹;2、横管;3、支撑座;31、螺纹孔;32、螺杆;33、辅助支杆;331、凸起;34、支撑盘;341、嵌槽;342、对接板;343、螺栓;35、伸缩杆;351、丝杆;352、套管;353、拨杆;36、弹性垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2,为本实用新型公开的一种新型高大模板支架,包括多个竖管1,相邻两个竖管1之间设置有横管2,用于将相邻两个竖管1连接在一起,每个竖管1的下端设置有支撑座3,支撑座3顶部开设有螺纹孔31,竖管1的外周面上加工有与螺纹孔31配合的外螺纹11,竖管1插入到螺纹孔31中并与支撑座3螺纹连接;当施工地点的地面凹凸不平时,工作人员可通过旋转支撑座3,使得支撑座3在竖管1上移动,从而将支撑座3的底部支撑在地面上,从而使得整个支架处于稳定状态。

参照图2,竖管1下端的内周面加工有内螺纹12,竖管1下端插设有与内螺纹12配合的螺杆32,螺杆32的下端固接在螺纹孔31的底壁上,内螺纹12与外螺纹11的螺距相等,这样螺纹孔31与外螺纹11相配合的螺纹牙和螺杆32与内螺纹12相配合的螺纹牙共同承担模板的重力,使得支撑座3的支撑安全性更加优异。

参照图2,为了使支撑座3更加稳定地支撑在地面上,支撑座3的周面上铰接有多个辅助支杆33,多个辅助支杆33绕支撑座3的轴线等间距圆周分布,每个辅助支杆33远离支撑座3的一端设置有支撑盘34,支撑盘34用于抵靠在地面上,辅助支杆33的中部上铰接有长度可调的伸缩杆35,伸缩杆35远离辅助支杆33的一端铰接在支撑座3上;当工作人员转动支撑座3,使支撑座3抵靠在地面上后,调节伸缩杆35的长度,从而辅助支杆33发生转动,使得辅助支杆33上的支撑盘34支撑在地面上,这样增大了支撑座3的支撑范围,使得支撑座3对支架的稳定支撑的效果更好。

参照图2,伸缩杆35包括中部的丝杆351以及套设在丝杆351两端的套管352,套管352螺纹连接在丝杆351上,丝杆351自中部到两端的螺纹旋向相反,其中一个套管352远离丝杆351的一端铰接在辅助支杆33上,另一个套管352远离丝杆351的一端铰接在支撑座3上;当工作人员转动丝杆351时,丝杆351两端的套管352会发生相互远离或靠近,从而调节两个套管352之间的距离,进而驱使辅助支杆33发生转动。

参照图2,丝杆351的中部沿其直径方向穿设有拨杆353,拨杆353滑移连接在丝杆351上;工作人员可通过拨动拨杆353绕丝杆351的轴线转动,从而驱使丝杆351转动,这样为工作人员提供着力点,便于工作人员转动丝杆351。

参照图2和图3,为了使支撑盘34更好地支撑在地面上,故支撑盘34球铰接在辅助支杆33上,辅助支杆33朝向支撑盘34的一端固接有球形凸起331,支撑盘34朝向辅助支杆33的一面开设有供凸起331嵌入的嵌槽341;这样支撑盘34可绕凸起331的球心发生空间的转动,以调节与辅助支杆33的空间角度,这样使得支撑盘34的表面较为完整地支撑在地面上。

参照图3,为了便于方便工作人员将凸起331安装至嵌槽341中,故支撑盘34包括两个相互铰接且为半圆形的对接板342,使得嵌槽341从中部分割开,当两个对接板342抵靠在一起时,两个对接板342穿设有将两个固定在一起的螺栓343。

工作人员通过将螺栓343旋拧下来,使得两个对接板342朝相互远离的方向转动,从而使得嵌槽341分开,将两个对接板342置于凸起331的两侧,然后将两个对接板342抵靠在一起,从而使得凸起331安装在嵌槽341内,最后将螺栓343重新旋拧到两个对接板342上。

参照图2,当模板放置在支架上时,会对支架整体产生较大冲击,故在支撑座3的底部固接有弹性垫36,用于吸收模板对支架整体的部分冲击,从而对支架其一定保护作用。

本实施例的实施原理为:当施工地点的地面凹凸不平时,工作人员可通过旋转支撑座3,使得支撑座3在竖管1上移动,从而将支撑座3的底部支撑在地面上,此时工作人员转动丝杆351,丝杆351两端的套管352会发生相互远离或靠近,从而调节两个套管352之间的距离,进而驱使辅助支杆33发生转动,使得辅助支杆33上的支撑盘34支撑在地面上,这样增大了支撑座3的支撑范围,使得支撑座3对支架的稳定支撑的效果更好。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:

1.一种新型高大模板支架,包括多个竖管(1),相邻两个竖管(1)之间设置有将两者连接起来的横管(2),其特征在于:每个所述竖管(1)的下端设置有支撑座(3),支撑座(3)的顶部开设有供竖管(1)插入的螺纹孔(31),竖管(1)的外周面上加工有与螺纹孔(31)配合的外螺纹(11)。

2.根据权利要求1所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述竖管(1)下端的内周面加工有内螺纹(12),竖管(1)下端插设有与内螺纹(12)配合的螺杆(32),螺杆(32)的下端固接在螺纹孔(31)的底壁上,内螺纹(12)与外螺纹(11)的螺距相等。

3.根据权利要求2所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述支撑座(3)的周面上圆周布设有多个辅助支杆(33),每个辅助支杆(33)的一端铰接在支撑座(3)上,另一端设置有用于支撑地面上的支撑盘(34),辅助支杆(33)上铰接有长度可调的伸缩杆(35),伸缩杆(35)远离辅助支杆(33)的一端铰接在支撑座(3)上。

4.根据权利要求3所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述伸缩杆(35)包括中部的丝杆(351),丝杆(351)自中部到两端的螺纹旋向相反,丝杆(351)的两端均套设有与其螺纹连接的套管(352),两个套管(352)远离丝杆(351)的端部分别铰接在辅助支杆(33)和支撑座(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述丝杆(351)的中部沿其直径方向穿设有拨杆(353)。

6.根据权利要求3所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述支撑盘(34)球铰接在辅助支杆(33)上,辅助支杆(33)朝向支撑盘(34)的一端固接有球形凸起(331),支撑盘(34)上开设有供凸起(331)嵌入的嵌槽(341)。

7.根据权利要求6所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述支撑盘(34)包括两个相互铰接且为半圆形的对接板(342),当两个对接板(342)抵靠在一起时,两个对接板(342)穿设有将两个固定在一起的螺栓(343)。

8.根据权利要求7所述的一种新型高大模板支架,其特征在于:所述支撑座(3)的底部固接有弹性垫(36)。

技术总结
本实用新型涉及一种新型高大模板支架,其包括多个竖管,相邻两个竖管之间设置有将两者连接起来的横管,每个所述竖管的下端设置有支撑座,支撑座的顶部开设有供竖管插入的螺纹孔,竖管的外周面上加工有与螺纹孔配合的外螺纹。本实用新型具有优点是在地面凹凸不平的情况,仍能保持较好的支撑性,提高适用性。

技术研发人员:张明;王福新;陈丰收;穆直
受保护的技术使用者:北京碧鑫水务有限公司
技术研发日:2020.07.23
技术公布日:2021.04.06

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