本实用新型涉及线槽模具技术领域，具体为一种线槽模具的对接锁紧装置。
背景技术：
模具冲压技术是制造专业内一项非常重要的技术，是对放置在模具内的板料施加变形力，使板料在模具内产生变形，从而获得一定形状、尺寸、和性能的产品零件技术；
在现有技术中，传统的模具冲压机在对圆管线槽模具进行冲压过程中，对于模具的夹持作用实现比较差，容易造成模具在工作过程中受力而晃动，并且现有技术中在对模具依次冲压过程中，对于模具移动时未能实现一个良好辅助作用，为此，本实用新型提出一种线槽模具的对接锁紧装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种线槽模具的对接锁紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线槽模具的对接锁紧装置，包括工作面板，所述工作面板底部固定设置支架，工作面板顶部中间位置固定设置放置弧形板，所述放置弧形板上端设置弧形垫，放置弧形板侧边设置加固装置，所述加固装置包括固定板，固定板底部与工作面板固定连接，固定板侧边设置活动螺钉，所述活动螺钉一端穿过固定板，且在穿过固定板的活动螺钉一端设置回型筒，活动螺钉插入回型筒两壁，在回型筒内部的活动螺钉上固定设置套箍，所述回型筒侧边固定连接接触弧板，接触弧板一侧端部固定设置限位杆，所述限位杆一端穿过固定板，所述接触弧板侧边下方位置设置套筒，套筒底部与工作面板固定连接，套筒上端两侧通过转动轴连接滚轴，滚轴上端设置圆管线槽模具，所述圆管线槽模具也位于接触弧板侧边以及弧形垫上端，所述放置弧形板后侧设有模具冲压机，模具冲压机底部与工作面板固定连接。
优选的，所述放置弧形板侧边设置加固装置，且所述加固装置在圆管线槽模具两侧均对称设有一组加固装置。
优选的，所述接触弧板一侧上下两端均固定设有限位杆，限位杆一端均穿过固定板，且限位杆呈“t”字型结构。
优选的，所述放置弧形板位于工作面板顶部中间位置，且放置弧形板与模具冲压机冲压头均居于同一竖直位置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.通过设置的加固装置使得圆管线槽模具在模具冲压机上进行压孔时，能够对圆管线槽模具起到一个良好的夹持作用，不易于晃动，有利于装置更好的完成相应的工作；
2.通过设置的放置弧形板与滚轴，有利于对圆管线槽模具进行压孔时起到支撑作用以及在水平方向上起到良好的辅助移动效果，本装置结构合理，操作简便，适合广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型装置结构示意图；
图2为本实用新型放置弧形板左侧剖视图；
图3为本实用新型加固装置右侧剖视图。
图中：工作面板1，支架2，放置弧形板3，弧形垫4，模具冲压机5，加固装置6，固定板61，活动螺钉62，回型筒63，套箍64，接触弧板65，限位杆66，套筒7，滚轴8，圆管线槽模具9。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种线槽模具的对接锁紧装置，包括工作面板1，工作面板1底部固定焊接支架2，工作面板1顶部中间位置固定焊接放置弧形板3，放置弧形板3上端设置弧形垫4，放置弧形板3侧边设置加固装置6，加固装置6包括固定板61，固定板61底部与工作面板1固定焊接，固定板61侧边设置活动螺钉62，活动螺钉62一端穿过固定板61，且在穿过固定板61的活动螺钉62一端设置回型筒63，活动螺钉62插入回型筒63两壁，在回型筒63内部的活动螺钉62上固定焊接套箍64，回型筒63侧边固定焊接接触弧板65，接触弧板65一侧上下两端均固定设有限位杆66，限位杆66一端均穿过固定板61，且限位杆66呈“t”字型结构，接触弧板65侧边下方位置设置套筒7，套筒7底部与工作面板1固定焊接，套筒7上端两侧通过转动轴连接滚轴8，滚轴8上端设置圆管线槽模具9，圆管线槽模具9也位于接触弧板65侧边以及弧形垫4上端，放置弧形板3侧边设置加固装置6，且加固装置6在圆管线槽模具9两侧均对称设有一组加固装置6，放置弧形板3后侧设有模具冲压机5，模具冲压机5底部与工作面板1固定焊接，放置弧形板3位于工作面板1顶部中间位置，且放置弧形板3与模具冲压机5冲压头均居于同一竖直位置。
工作原理：装置在使用时，先将圆管线槽模具9放置在弧形垫4上，使圆管线槽模具9处于模具冲压机5冲压头正下方位置，同时圆管线槽模具9也置于滚轴8上端，拧动活动螺钉62，使得活动螺钉62向圆管线槽模具9方向移动，并带动接触弧板65向圆管线槽模具9移动，此时由于活动螺钉62穿接于接触弧板65侧边所设回型筒63内部，使得活动螺钉62拧动的同时只是套箍64在回型筒63内壁旋转，而不会带动接触弧板65旋转，并加之接触弧板65侧边两端所设的限位杆66在固定板61上开设槽内移动的限位作用，使得接触弧板65只做水平移动，通过两组接触弧板65对圆管线槽模具9进行一定程度上的夹持作用，使得圆管线槽模具9被固定，此时模具冲压机5上的冲压头对圆管线槽模具9进行压孔，压孔完成后将圆管线槽模具9在水平方向上通过滚轴8的辅助作用进行移动，当圆管线槽模具9上所有压孔完成后，再反向操作活动螺钉62，使得加固装置6不再夹持圆管线槽模具9，最后再取出圆管线槽模具9完成操作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种线槽模具的对接锁紧装置，包括工作面板(1)，其特征在于：所述工作面板(1)底部固定设置支架(2)，工作面板(1)顶部中间位置固定设置放置弧形板(3)，所述放置弧形板(3)上端设置弧形垫(4)，放置弧形板(3)侧边设置加固装置(6)，所述加固装置(6)包括固定板(61)，固定板(61)底部与工作面板(1)固定连接，固定板(61)侧边设置活动螺钉(62)，所述活动螺钉(62)一端穿过固定板(61)，且在穿过固定板(61)的活动螺钉(62)一端设置回型筒(63)，活动螺钉(62)插入回型筒(63)两壁，在回型筒(63)内部的活动螺钉(62)上固定设置套箍(64)，所述回型筒(63)侧边固定连接接触弧板(65)，接触弧板(65)一侧端部固定设置限位杆(66)，所述限位杆(66)一端穿过固定板(61)，所述接触弧板(65)侧边下方位置设置套筒(7)，套筒(7)底部与工作面板(1)固定连接，套筒(7)上端两侧通过转动轴连接滚轴(8)，滚轴(8)上端设置圆管线槽模具(9)，所述圆管线槽模具(9)也位于接触弧板(65)侧边以及弧形垫(4)上端，所述放置弧形板(3)后侧设有模具冲压机(5)，模具冲压机(5)底部与工作面板(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种线槽模具的对接锁紧装置，其特征在于：所述放置弧形板(3)侧边设置加固装置(6)，且所述加固装置(6)在圆管线槽模具(9)两侧均对称设有一组加固装置(6)。
3.根据权利要求1所述的一种线槽模具的对接锁紧装置，其特征在于：所述接触弧板(65)一侧上下两端均固定设有限位杆(66)，限位杆(66)一端均穿过固定板(61)，且限位杆(66)呈“t”字型结构。
4.根据权利要求1所述的一种线槽模具的对接锁紧装置，其特征在于：所述放置弧形板(3)位于工作面板(1)顶部中间位置，且放置弧形板(3)与模具冲压机(5)冲压头均居于同一竖直位置。
技术总结