本实用新型属于蒸汽喷射泵连接工具技术领域，特别是涉及一种蒸汽喷射泵用连接弯头。
背景技术：
蒸汽喷射泵也叫蒸汽喷射器，它是以高压蒸汽为动力，利用高压蒸汽节流的可用能，提高低压蒸汽的压力，用高压蒸汽能量回收放失的低压蒸汽，回收高温凝结水的闪蒸汽等，从而将不同等级压力的蒸汽综合利用，达到显著的节能效果。广泛应用于纺织、造纸、石油、热电等以蒸汽作为动力的工业中，主要用来促进蒸汽循环，提高低压蒸汽压力。
蒸汽喷射泵是利用流体来传递能量和质量的真空获得装置，在这种装置里，不同压力的两股流体相互混合，并发生能量交换，以形成一股居中压力的混合流体。混合流体分为气(蒸汽)相，液相，或者是气体(蒸汽)、液体和固体的混合物。进入装置以前，压力较高的那种介质叫做工作介质，工作介质流叫做工作流体。工作流体以很高的速度从喷嘴出来，进入喷射器的接受室引发引射效应，把在喷射器前的压力较低的介质带走，被带走的流体叫做引射流体。引射流体从引射流体进气管进入接受室，并跟随驱动蒸汽进入混合室，这一过程驱动蒸汽的一部分动能传给引射流体，并形成混合流体。在混合室内混合流体速度渐渐均衡进入扩散室，同时伴有压力升高。扩散室出口的压力大于接受室引射流体的压力。
授权公告号为cn204299973u的中国实用新型专利公开了一种蒸汽喷射泵，该蒸汽喷射泵通过弯头与喷淋式冷凝器连通，弯头为l形结构，蒸汽喷射泵喷出的高温蒸汽对弯头拐角处冲刷严重，长时间使用后容易造成弯头拐角处发生损坏。另外，因温度下降，高温蒸汽在弯头拐角处容易形成冷凝水，冷凝水容易对弯头造成损坏。目前，弯头损坏后，需要关闭机器对弯头进行更换，机器关闭时间长，对生产造成不利影响。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种蒸汽喷射泵用连接弯头，以解决现有技术中的蒸汽喷射泵用弯头更换时间长，对生产造成不利影响的技术问题。
本实用新型的一种蒸汽喷射泵用连接弯头的技术方案是：
一种蒸汽喷射泵用连接弯头，包括第一管以及第二管，所述第一管的上端用于与蒸汽喷射泵的出口连接，所述第一管的下端设有第一法兰，所述第一法兰上设有用于封堵所述第一管管口的陶瓷板，所述第一法兰上通过螺栓连接有用于将所述陶瓷板压紧在所述第一法兰上的第二法兰，所述第二管连接在所述第一管上、且与所述第一管连通，所述第二管靠近所述第一管下端。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二管垂直连接在所述第一管上，所述第二管远离所述第一管的一端设有用于与外界管路连接的第三法兰。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一管远离所述第一法兰的一端设有用于与蒸汽喷射泵连接的第四法兰。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一法兰朝向所述陶瓷板的一侧设有用于与所述陶瓷板相匹配的第一定位槽。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二法兰朝向所述陶瓷板的一侧设有用于与所述陶瓷板相匹配的第二定位槽。
作为对上述技术方案的进一步改进，所述第二法兰为盲板法兰。
本实用新型提供了一种蒸汽喷射泵用连接弯头，相比于现有技术，其有益效果在于：
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头使用时，将第一管与蒸汽喷射泵的出口连接，第二管与外界管路连接。蒸汽喷射泵喷出的高温蒸汽进入第一管内，并吹至陶瓷板上，陶瓷板的耐高温性能，降低了高温蒸汽的冲刷损伤；被陶瓷板挡回的高温蒸汽从第二管流出至外界管路。长期使用过程中，陶瓷板发生损坏后，通过拆下第二法兰，即可更换陶瓷板，操作简单、方便，避免了长时间关闭机器。为了防止陶瓷板被损坏，也可定期更换陶瓷板。相比于现有技术中的蒸汽喷射泵用弯头，本实用新型的蒸汽喷射泵弯头中的陶瓷板承受高温蒸汽冲刷，陶瓷板损坏后，仅需更换陶瓷板即可确保弯头长期有效使用，陶瓷板通过法兰固定，拆装简单、方便，避免了现有技术中整体更换弯头存在停机时间长、对生产造成不利影响的技术问题。
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头中，通过在第一法兰上设置与陶瓷板相匹配的第一定位槽以及在第二法兰上设置与陶瓷板相匹配的第二定位槽，使得安装陶瓷板更加方便，同时避免了使用过程中陶瓷板发生移动错位的问题。
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头中，通过在第二管远离第一管的一端设置第三法兰以及在第一管远离第一法兰的一端设置第四法兰，使得第一管与蒸汽喷射泵连接更加方便，第二管与外界管路连接更加方便。
附图说明
图1是本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头的结构示意图一；
图2是本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头的结构示意图二；
图3是本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头（不含第二法兰以及陶瓷板）的结构示意图；
图4是本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头中的第二法兰的结构示意图；
图中：1、第一管；2、第二管；3、第一法兰；4、陶瓷板；5、第二法兰；6、螺栓；7、第三法兰；8、第四法兰；9、第一定位槽；10、第二定位槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头的具体实施例，如图1至图4所示，包括第一管1以及第二管2，第一管1为上下两端均开口的圆管。定义第一管1的轴线延伸方向为上下方向，第一管1的下端焊接有第一法兰3，第一法兰3的轴线与第一管1的轴线共线。
本实施例中，第一法兰3远离第一管1的侧面上安装有陶瓷板4，陶瓷板4为圆板。陶瓷板4具有耐高温的性能，本实施例中的陶瓷板4与现有技术中的陶瓷板4相同，在此，对陶瓷板4不再赘述。
本实施例中，陶瓷板4的轴线与第一法兰3的轴线共线，第一法兰3远离第一管1的一侧面上开设有与陶瓷板4相匹配的第一定位槽9，第一定位槽9的深度远小于陶瓷板4的厚度。
本实施例中，为了能够将陶瓷板4压紧在第一法兰3上，第一法兰3上通过螺栓6连接有第二法兰5，优选的，连接第一法兰3与第二法兰5的螺栓6具有六个，六个螺栓6沿第一法兰3周向均匀间隔布置。第二法兰5与第一法兰3的外径相同，且第一法兰3与第二法兰5同轴设置。本实施例中，第二法兰5为盲板法兰，以增强对陶瓷板4的压力。第二法兰5朝向陶瓷板4的一侧开设有与陶瓷板4相匹配的第二定位槽10，第二定位槽10的深度小于陶瓷板4的厚度，以防止使用过程中陶瓷板4发生运动。
本实施例中，第一管1远离第一法兰3的一端固定连接有第四法兰8，以便于与蒸汽喷射泵的出口固定连接。第四法兰8的轴线与第一管1的轴线共线，且第四法兰8的外径与第一法兰3的外径相同。
本实施例中，第二管2的一端垂直连接在第一管1上，优选的，第二管2与第一管1焊接。第二管2内部与第一管1内部连通，第二管2靠近第一法兰3的上侧面，以便于被陶瓷板4挡回的高温蒸汽进入第二管2内。
本实施例中，第二管2远离第一管1的一端连接有第三法兰7，以便于与外界管路连接。第三法兰7与第二管2同轴，且第三法兰7的外径与第四法兰8的外径相等。
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头的使用原理为：将第一管1与蒸汽喷射泵的出口连接，第二管2与外界管路连接。蒸汽喷射泵喷出的高温蒸汽进入第一管1内，并吹至陶瓷板4上，陶瓷板4的耐高温性能，降低了高温蒸汽的冲刷损伤；被陶瓷板4挡回的高温蒸汽从第二管2流出至外界管路。长期使用过程中，陶瓷板4发生损坏后，通过拆下第二法兰5，即可更换陶瓷板4，操作简单、方便，避免了长时间关闭机器。为了防止陶瓷板4被损坏，也可定期更换陶瓷板4。
本实用新型提供了一种蒸汽喷射泵用连接弯头，相比于现有技术，具有以下优点：
本实用新型的蒸汽喷射泵弯头中的陶瓷板4承受高温蒸汽冲刷，陶瓷板4损坏后，仅需更换陶瓷板4即可确保弯头长期有效使用，陶瓷板4通过法兰固定，拆装简单、方便，避免了现有技术中整体更换弯头存在停机时间长、对生产造成不利影响的技术问题。
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头中，通过在第一法兰3上设置与陶瓷板4相匹配的第一定位槽9以及在第二法兰5上设置与陶瓷板4相匹配的第二定位槽10，使得安装陶瓷板4更加方便，同时避免了使用过程中陶瓷板4发生移动错位的问题。
本实用新型的蒸汽喷射泵用连接弯头中，通过在第二管2远离第一管1的一端设置第三法兰7以及在第一管1远离第一法兰3的一端设置第四法兰8，使得第一管1与蒸汽喷射泵连接更加方便，第二管2与外界管路连接更加方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种蒸汽喷射泵用连接弯头，其特征在于：包括第一管以及第二管，所述第一管的上端用于与蒸汽喷射泵的出口连接，所述第一管的下端设有第一法兰，所述第一法兰上设有用于封堵所述第一管管口的陶瓷板，所述第一法兰上通过螺栓连接有用于将所述陶瓷板压紧在所述第一法兰上的第二法兰，所述第二管连接在所述第一管上、且与所述第一管连通，所述第二管靠近所述第一管下端。
2.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵用连接弯头，其特征在于：所述第二管垂直连接在所述第一管上，所述第二管远离所述第一管的一端设有用于与外界管路连接的第三法兰。
3.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵用连接弯头，其特征在于：所述第一管远离所述第一法兰的一端设有用于与蒸汽喷射泵连接的第四法兰。
4.根据权利要求1所述的蒸汽喷射泵用连接弯头，其特征在于：所述第一法兰朝向所述陶瓷板的一侧设有用于与所述陶瓷板相匹配的第一定位槽。
5.根据权利要求4所述的蒸汽喷射泵用连接弯头，其特征在于：所述第二法兰朝向所述陶瓷板的一侧设有用于与所述陶瓷板相匹配的第二定位槽。
6.根据权利要求5所述的蒸汽喷射泵用连接弯头，其特征在于：所述第二法兰为盲板法兰。
技术总结