本实用新型涉及玻璃栈道技术领域，尤其是涉及一种自动清扫玻璃栈道。
背景技术：
玻璃栈道是由钢化玻璃凌空高架在悬崖峭壁上形成旅游观光悬空透明玻璃栈道，玻璃栈道的钢化玻璃载重安全系数已经堪比传统的钢筋混泥土，游客再也不用担心安全问题，也是玻璃栈道商业化的基础。玻璃栈道被游客不断使用较长时间后，其表面会积存较多灰尘，尤其是在下雨天或者刮风天，其表面的灰土会更多。目前，采用人工手动清理玻璃栈道表面，消耗较大人力，且效率较低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动清扫玻璃栈道，以解决现有技术中存在的人工清扫耗费人力且效率低的技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动清扫玻璃栈道包括底部钢化玻璃、支撑部、相对固定在所述底部钢化玻璃两侧的两个侧壁以及清扫机构；
所述支撑部包括第一横梁、第二横梁和多个纵梁；所述第一横梁和所述第二横梁平行间隔设置；多个所述纵梁，沿所述第一横梁的长度方向，依次间隔固定在所述第一横梁和所述第二横梁之间；所述底部钢化玻璃固定在所述第一横梁、所述第二横梁和所述纵梁上方；
所述清扫机构包括两个齿条、竖向设置的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、传动轴、分别与两个所述齿条相啮合的两个啮合齿轮、电机、支撑架；两个所述齿条相对设置在所述底部钢化玻璃的两侧；所述电机固定在所述支撑架上方；所述传动轴转动连接在所述支撑架上；所述主动齿轮与所述电机的动力输出轴固定；所述从动齿轮套设固定在所述传动轴的中部；两个所述啮合齿轮套设固定在所述传动轴的两个端部；所述齿条的齿朝向上方设置；所述支撑架的底部设置有清洁件；所述电机能够通过所述主动齿轮、从动齿轮来驱动啮合齿轮相对所述齿条转动，从而带动清洁布在所述底部钢化玻璃上移动；
所述底部钢化玻璃的两侧分别设置遮挡盖；所述遮挡盖包括外竖板、上横板以及内竖板；所述外竖板的下端固定在所述底部钢化玻璃上；所述上横板的外端与所述外竖板的上端固定；所述内竖板固定在所述上横板的内端下方，且所述内竖板与所述底部钢化玻璃之间具有间隔；所述传动轴穿过所述间隔。
进一步地，所述支撑架的底部设有前后连通的安装腔；所述安装腔的底壁上前后间隔设有两个限位凹槽；所述清洁件固定在安装部的底部；所述安装部包括顶板、底板以及竖直板；所述竖直板的上端与所述顶板的前端连接，所述竖直板的下端与所述底板的前端连接；所述顶板的底部前后间隔设有两个限位条；两个所述限位条分别与两个所述限位凹槽卡合。
进一步地，所述支撑架包括固定架以及水平设置的支撑板；所述固定架上竖直设置有固定杆；所述固定杆上由上至下间隔设有多个固定孔；所述支撑板上固定有连接板；所述连接板上设有连接孔；所述连接孔与其中一个所述固定孔对齐后通过螺栓固定。
进一步地，所述侧壁远离所述底部钢化玻璃的一侧设置有上端开口的网袋。
进一步地，所述侧壁上沿其长度方向依次间隔固定有多个连接绳；所述连接绳上固定有防护带。
进一步地，所述底部钢化玻璃的中部上方固定有弹簧；所述弹簧的上方固定有加强钢化玻璃。
进一步地，所述内竖板的底部固定有柔性条；所述柔性条覆盖在所述传动轴上。
进一步地，所述外竖板的内外两侧壁、所述上横板的顶面和底面、所述内竖板的内外两侧壁上均设有塑料膜。
进一步地，所述清洁件包括安装板以及可拆卸固定在所述安装板底部的清洁布或清洁刷；所述安装板固定在所述支撑架的底部。
进一步地，所述底部钢化玻璃由多块子玻璃拼接而成；每块所述子玻璃内部均设置有液晶膜；所述液晶膜用于与控制开关连接。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的自动清扫玻璃栈道，当需要清洁时，启动电机，电机驱动主动齿轮转动，主动齿轮驱动从动齿轮转动，从动齿轮驱动传动轴以及两端的啮合齿轮转动，由于啮合齿轮与齿条的啮合关系，使得啮合齿轮在齿条上转动，从而同时带动支撑架以及支撑架底部的清洁件在底部钢化玻璃上移动，进而实现了对底部钢化玻璃的自动清扫功能。同时，电机设置在支撑架上，可对底部的清洁件施加向下的作用力，使得清洁件紧贴在底部钢化玻璃上，从而使得清洁件清扫更加干净。本实用新型通过清扫机构实现对底部钢化玻璃的自动清扫功能，节省人力，同时提高清扫效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的自动清扫玻璃栈道的结构示意图；
图2为图1所示的自动清扫玻璃栈道的局部结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例提供的自动清扫玻璃栈道的结构示意图；
图4为本实用新型实施例提供的支撑架的结构示意图；
图5为本实用新型实施例提供的支撑架的另一结构示意图；
图6为本实用新型实施例提供的安装部的结构示意图；
图7为本实用新型实施例提供的固定架和支撑板的结构示意图。
附图标记：
1-侧壁；2-啮合齿轮；3-传动轴；
4-支撑架；5-主动齿轮；6-从动齿轮；
7-电机；8-齿条；9-第一横梁；
10-第二横梁；11-纵梁；12-清洁件；
13-遮挡盖；14-外竖板；15-上横板；
16-内竖板；17-网袋；18-安装腔；
19-限位凹槽；20-限位条；21-顶板；
22-竖直板；23-底板；24-固定架；
25-支撑板；26-连接板；27-固定杆；
28-固定孔。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-2所示，本实用新型实施例提供的自动清扫玻璃栈道，包括底部钢化玻璃、支撑部、相对固定在底部钢化玻璃两侧的两个侧壁1以及清扫机构；
支撑部包括第一横梁9、第二横梁10和多个纵梁11；第一横梁9和第二横梁10平行间隔设置；多个纵梁11，沿第一横梁9的长度方向，依次间隔固定在第一横梁9和第二横梁10之间；底部钢化玻璃固定在第一横梁9、第二横梁10和纵梁11上方；第一横梁9、第二横梁10和纵梁11共同支撑底部钢化玻璃，提高支撑强度。
清扫机构包括两个齿条8、竖向设置的主动齿轮5、与主动齿轮5相啮合的从动齿轮6、传动轴3、分别与两个齿条8相啮合的两个啮合齿轮2、电机7、支撑架4；两个齿条8相对设置在底部钢化玻璃的两侧；电机7固定在支撑架4上方；传动轴3转动连接在支撑架4上；主动齿轮5与电机7的动力输出轴固定；从动齿轮6套设固定在传动轴3的中部；两个啮合齿轮2套设固定在传动轴3的两个端部；齿条8的齿朝向上方设置；支撑架4的底部设置有清洁件12；电机7能够通过主动齿轮5、从动齿轮6来驱动啮合齿轮2相对齿条8转动，从而带动清洁布在底部钢化玻璃上移动。当需要清洁时，启动电机7，电机7驱动主动齿轮5转动，主动齿轮5驱动从动齿轮6转动，从动齿轮6驱动传动轴3以及两端的啮合齿轮2转动，由于啮合齿轮2与齿条8的啮合关系，使得啮合齿轮2在齿条8上转动，从而同时带动支撑架4以及支撑架4底部的清洁件12在底部钢化玻璃上移动，进而实现了对底部钢化玻璃的自动清扫功能。同时，电机7设置在支撑架4上，可对底部的清洁件12施加向下的作用力，使得清洁件12紧贴在底部钢化玻璃上，从而使得清洁件12清扫更加干净。
底部钢化玻璃的两侧分别设置遮挡盖13；遮挡盖13包括外竖板14、上横板15以及内竖板16；外竖板14的下端固定在底部钢化玻璃上；上横板15的外端与外竖板14的上端固定；内竖板16固定在上横板15的内端下方，且内竖板16与底部钢化玻璃之间具有间隔；传动轴3穿过间隔。本实用新型中的外端是指远离底部钢化玻璃中部的一侧，内端是指靠近底部钢化玻璃中部的一侧，如在图1中左侧的遮挡盖13结构中的外端是指左侧，内端是指右侧，右侧的遮挡盖13结构中的外端是指右侧，内端是指左侧。遮挡盖13对齿条8和啮合齿轮2起到遮挡作用，避免受到风吹日晒，提高使用寿命。
本实用新型通过清扫机构实现对底部钢化玻璃的自动清扫功能，节省人力，同时提高清扫效率。
如图4至图6所示，在上述实施例的基础上，进一步地，支撑架4的底部设有前后连通的安装腔18；安装腔18的底壁上前后间隔设有两个限位凹槽19；清洁件12固定在安装部的底部；安装部包括顶板21、底板23以及竖直板22；竖直板22的上端与顶板21的前端连接，竖直板22的下端与底板23的前端连接；顶板21的底部前后间隔设有两个限位条20；两个限位条20分别与两个限位凹槽19卡合。本实用新型中的前方是指朝向玻璃栈道的长度方向看去，靠近眼部位置为前方，远离眼部的位置为后方，即正面为前方，后面为后方，如图1中的安装部的顶板21插入在支撑架4的安装腔18内，同时顶板21上的限位条20卡在限位凹槽19内，由于清洁件12在底部钢化玻璃上前后运动，限位条20和限位凹槽19的配合可使得清洁件12稳固固定在支撑架4上。
如图7所示，在上述实施例的基础上，进一步地，支撑架4包括固定架24以及水平设置的支撑板25；固定架24上竖直设置有固定杆27；固定杆27上由上至下间隔设有多个固定孔28；支撑板25上固定有连接板26；连接板26上设有连接孔；连接孔与其中一个固定孔28对齐后通过螺栓固定。电机7固定在支撑板25上，使用者可根据需要通过选择与连接孔相配合的固定孔28来调节支撑板25的高度，从而调节电机7的高度，进而可调节主动齿轮5与从动齿轮6的啮合紧度，方便使用。
如图3所示，在上述实施例的基础上，进一步地，侧壁1远离底部钢化玻璃的一侧设置有上端开口的网袋17。当游客站在底部玻璃栈道上，将手伸出玻璃栈道进行拍照时，如果手机不小心掉落时，会掉落至网袋17内，从而避免从高空落下，更加提高游客的体验度。
在上述实施例的基础上，进一步地，侧壁1上沿其长度方向依次间隔固定有多个连接绳；连接绳上固定有防护带。恐惧心理较强的游客可将防护带缠绕绑在自己身上，提高心理安全度，当行走至下一个防护带处后，可更换使用当前位置处的防护带，这样可使游客在行走过程中可不断使用防护带进行防护，同时游客也可在不同阶段选择性地使用防护带，可适用性强。
在上述实施例的基础上，进一步地，底部钢化玻璃的中部上方固定有弹簧；弹簧的上方固定有加强钢化玻璃。寻求较强刺激感的游客可在加强钢护玻璃上行走，加强钢化玻璃在弹簧的支撑以及游客的重力作用下不断上下浮动，从而提高游客的刺激感。
在上述实施例的基础上，进一步地，内竖板16的底部固定有柔性条；柔性条覆盖在传动轴3上。采用柔性条覆盖在传动轴3上，使得传动轴3与内竖板16之间不会有间隔，密封更好，从而可更好地保护遮挡盖13内部的齿条8和啮合齿轮2。其中，柔性条可以为海绵、橡胶等。
在上述实施例的基础上，进一步地，外竖板14的内外两侧壁1、上横板15的顶面和底面、内竖板16的内外两侧壁1上均设有塑料膜。塑料薄膜可避免雨水渗入至外竖板14、上横板15、内竖板16内部，提高遮挡盖13的使用寿命。
在上述实施例的基础上，进一步地，清洁件12包括安装板以及可拆卸固定在安装板底部的清洁布或清洁刷；安装板固定在支撑架4的底部。使用者可根据清扫需要选择安装清洁布或者清洁刷，进一步方便使用。
在上述实施例的基础上，进一步地，底部钢化玻璃由多块子玻璃拼接而成；每块子玻璃内部均设置有液晶膜；液晶膜用于与控制开关连接。通过控制开关可控制液晶膜的颜色，提高体验度。同时，当游客较为恐惧时，可选择将该游客位置处的子玻璃内的液晶膜颜色调节为黑色，从而减轻游客的恐惧心理。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种自动清扫玻璃栈道，其特征在于，包括底部钢化玻璃、支撑部、相对固定在所述底部钢化玻璃两侧的两个侧壁以及清扫机构；
所述支撑部包括第一横梁、第二横梁和多个纵梁；所述第一横梁和所述第二横梁平行间隔设置；多个所述纵梁，沿所述第一横梁的长度方向，依次间隔固定在所述第一横梁和所述第二横梁之间；所述底部钢化玻璃固定在所述第一横梁、所述第二横梁和所述纵梁上方；
所述清扫机构包括两个齿条、竖向设置的主动齿轮、与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮、传动轴、分别与两个所述齿条相啮合的两个啮合齿轮、电机、支撑架；两个所述齿条相对设置在所述底部钢化玻璃的两侧；所述电机固定在所述支撑架上方；所述传动轴转动连接在所述支撑架上；所述主动齿轮与所述电机的动力输出轴固定；所述从动齿轮套设固定在所述传动轴的中部；两个所述啮合齿轮套设固定在所述传动轴的两个端部；所述齿条的齿朝向上方设置；所述支撑架的底部设置有清洁件；所述电机能够通过所述主动齿轮、从动齿轮来驱动啮合齿轮相对所述齿条转动，从而带动清洁布在所述底部钢化玻璃上移动；
所述底部钢化玻璃的两侧分别设置遮挡盖；所述遮挡盖包括外竖板、上横板以及内竖板；所述外竖板的下端固定在所述底部钢化玻璃上；所述上横板的外端与所述外竖板的上端固定；所述内竖板固定在所述上横板的内端下方，且所述内竖板与所述底部钢化玻璃之间具有间隔；所述传动轴穿过所述间隔。
2.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述支撑架的底部设有前后连通的安装腔；所述安装腔的底壁上前后间隔设有两个限位凹槽；所述清洁件固定在安装部的底部；所述安装部包括顶板、底板以及竖直板；所述竖直板的上端与所述顶板的前端连接，所述竖直板的下端与所述底板的前端连接；所述顶板的底部前后间隔设有两个限位条；两个所述限位条分别与两个所述限位凹槽卡合。
3.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述支撑架包括固定架以及水平设置的支撑板；所述固定架上竖直设置有固定杆；所述固定杆上由上至下间隔设有多个固定孔；所述支撑板上固定有连接板；所述连接板上设有连接孔；所述连接孔与其中一个所述固定孔对齐后通过螺栓固定。
4.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述侧壁远离所述底部钢化玻璃的一侧设置有上端开口的网袋。
5.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述侧壁上沿其长度方向依次间隔固定有多个连接绳；所述连接绳上固定有防护带。
6.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述底部钢化玻璃的中部上方固定有弹簧；所述弹簧的上方固定有加强钢化玻璃。
7.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述内竖板的底部固定有柔性条；所述柔性条覆盖在所述传动轴上。
8.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述外竖板的内外两侧壁、所述上横板的顶面和底面、所述内竖板的内外两侧壁上均设有塑料膜。
9.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述清洁件包括安装板以及可拆卸固定在所述安装板底部的清洁布或清洁刷；所述安装板固定在所述支撑架的底部。
10.根据权利要求1所述的自动清扫玻璃栈道，其特征在于，所述底部钢化玻璃由多块子玻璃拼接而成；每块所述子玻璃内部均设置有液晶膜；所述液晶膜用于与控制开关连接。
技术总结