本实用新型涉及led技术领域，尤其涉及一种可前后拆卸的led模组。
背景技术：
随着科学技术的不断发展，以led为光源制作的led模组被人们广泛应用于显示文字、图片及视频信息。目前，现有的led模组在实际的维护操作过程中，只能满足单一的从后或从前维护，即从led模组的后侧或者前侧进行拆卸、更换构件及维护工作，维护方式单一，维护复杂，耗时耗力，维护效率低。
因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可前后拆卸的led模组。
本实用新型的技术方案如下：
一种可前后拆卸的led模组，包括箱体和安装于所述箱体上的若干led显示模块；每个所述led显示模块设置有若干连接部和若干固定部；若干所述连接部用于与所述箱体配合实现从箱体上的可拆卸式连接；若干所述固定部用于实现led显示模块自身的可拆卸式连接。
优选地，每个所述led显示模块内设置有至少两个所述连接部；每个所述连接部两端贯通且内部设置有螺纹，所述箱体对应每个led显示模块的安装位置上设置有至少两个连接孔，用于安放连接螺丝；所述箱体与每个所述led显示模块通过安放于连接孔内的连接螺丝及连接部实现可拆卸的螺纹连接。
优选地，每个所述led显示模块内对应每个所述连接部的位置设置有所述固定部，所述固定部两端贯通且内部安放有固定螺丝，所述led显示模块通过连接部及安放于固定部内的固定螺丝实现自身可拆卸的螺纹连接。
优选地，每个所述led显示模块均包括底壳、led灯板和面罩；所述底壳上设置有至少两个所述连接部；所述led灯板与所述面罩通过扣合连接的方式实现可拆卸连接；所述led灯板上对应每个所述连接部的位置设置有所述固定部，且所述面罩对应所述固定部的位置设置有通孔，所述led灯板与所述底壳通过安放于固定部内的固定螺丝及连接部实现可拆卸的螺纹连接。
优选地，每个所述连接部包括设置在底壳前侧的安装槽和设置在安装槽内的连接件，且所述连接件与所述安装槽通过螺丝实现固定连接；所述连接件两端贯通且内部设置有螺纹，且所述底壳后侧对应所述安装槽的位置设置有安装通孔，所述箱体与所述底壳通过连接螺丝及连接件实现可拆卸的螺纹连接；所述底壳与所述led灯板通过连接件及固定螺丝实现可拆卸的螺纹连接。
优选地，所述连接件为六角铜柱，对应的，所述安装槽为六角形槽。
优选地，所述底壳的后侧上还设置有若干根定位柱，所述箱体对应每根定位柱的位置设置有定位孔，所述箱体与所述底壳通过定位孔及定位柱实现定位操作。
优选地，所述底壳后侧的四周上还分别设置有磁片，所述底壳通过所述磁片吸附在所述箱体上。
采用上述方案，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的设计，能够满足单一的从后或从前维护，还能够满足前后同时维护，维护人员可根据需求选择维护方式，易于维护，维护方式更加灵活，省时省力，提高了维护效率。
2、优选方案中磁片的应用，起到一个预安装作用，配合定位柱和定位孔使用，提高了安装准确度，易于安装，降低了安装难度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型去掉箱体后的爆炸图；
图2为图1中a处放大图；
图3为本实用新型去掉箱体后的结构示意图；
图4为图3中a-a视角的剖面视图；
图5为本实用新型的结构示意图；
图6为本实用新型的剖面视图；
图7为图6中b处放大图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。
参照图1至图7所示，本实用新型提供一种可前后拆卸的led模组，包括箱体1和安装于所述箱体1上且自身可拆卸的若干led显示模块2；每个所述led显示模块2内设置有至少两个连接部211，每个所述连接部211两端贯通且内部设置有螺纹，对应的，所述箱体1对应每个led显示模块2的安装位置上设置有至少两个连接孔，用于安放连接螺丝3；所述箱体1与每个所述led显示模块2通过安放于连接孔内的连接螺丝3及连接部211实现可拆卸的螺纹连接；每个所述led显示模块2内对应每个所述连接部211的位置还设置有固定部221，所述固定部221两端贯通且内部安放有固定螺丝4，所述led显示模块2通过连接部211及安放于固定部221内的固定螺丝4实现自身可拆卸的螺纹连接。
在本实施例中，每个所述led显示模块2均包括底壳21、led灯板22和面罩23；所述底壳21上设置有至少两个所述连接部211；所述led灯板22与所述面罩23通过扣合连接的方式实现可拆卸连接；所述led灯板22上对应每个所述连接部211的位置设置有所述固定部221，且所述面罩23对应所述固定部221的位置设置有通孔，所述led灯板22与所述底壳21通过安放于固定部221内的固定螺丝4及连接部211实现可拆卸的螺纹连接。
在本实施例中，每个所述连接部211包括设置在底壳21前侧的安装槽和设置在安装槽内的连接件2111，且所述连接件2111与所述安装槽通过螺丝实现固定连接；所述连接件2111两端贯通且内部设置有螺纹，且所述底壳21后侧对应所述安装槽的位置设置有安装通孔，所述箱体1与所述底壳21通过连接螺丝3及连接件2111实现可拆卸的螺纹连接；所述底壳21与所述led灯板22通过连接件2111及固定螺丝4实现可拆卸的螺纹连接。
在本实施例中，所述连接件2111为六角铜柱，对应的，所述安装槽为六角形槽。
在本实施例中，所述底壳21的后侧上还设置有四根定位柱212，所述箱体1对应每根定位柱212的位置设置有定位孔，所述箱体1与所述底壳21通过定位孔及定位柱212实现定位操作；所述底壳21后侧的四周还分别设置有磁片213，安装时所述底壳21通过所述磁片213吸附在所述箱体1上，从而完成led模组的预安装动作。
本实用新型工作方式及原理如下：安装时，先将连接件2111用螺丝固定在安装槽内，然后将led灯板22放置在底壳21的前侧，再将安放于led灯板22的固定部221内的固定螺丝4拧入连接件2111内，拧紧固定螺丝4，从而完成将led灯板22固定在底壳21前侧的操作，此时，将面罩23扣合在led灯板22上即可组成完整的led显示模块2；接着，将底壳21后侧上的定位柱212对准箱体1上的定位孔，再将底壳21后侧上的磁片213吸附在箱体1上，从而完成led模组的预安装操作，然后将安放于箱体1的连接孔内的连接螺丝3拧入连接件2111内，拧紧连接螺丝3，从而完成led模组的安装操作。
拆卸时，通过工具从面罩23前侧伸入固定部221内拧走固定螺丝4，即可完成led模组的拆卸工作；另外，通过工具从箱体1后侧伸入连接孔内拧走连接螺丝3，亦可完成led模组的拆卸工作；从而操作人员可根据需要选择从led模组前侧或者后侧实现led模组的拆卸，维护更加灵活。
值得一提的是，由于固定部221的设计，通过工具从面罩23前侧伸入固定部221内拧走固定螺丝4后，固定螺丝4会松脱在固定部221内，不会掉落。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的设计，能够满足单一的从后或从前维护，还能够满足前后同时维护，维护人员可根据需求选择维护方式，易于维护，维护方式更加灵活，省时省力，提高了维护效率。
2、优选方案中磁片的应用，起到一个预安装作用，配合定位柱和定位孔使用，提高了安装准确度，易于安装，降低了安装难度。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可前后拆卸的led模组，其特征在于，包括箱体和安装于所述箱体上的若干led显示模块；每个所述led显示模块设置有若干连接部和若干固定部；若干所述连接部用于与所述箱体配合实现从箱体上的可拆卸式连接；若干所述固定部用于实现led显示模块自身的可拆卸式连接。
2.根据权利要求1所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，每个所述led显示模块内设置有至少两个所述连接部；每个所述连接部两端贯通且内部设置有螺纹，所述箱体对应每个led显示模块的安装位置上设置有至少两个连接孔，用于安放连接螺丝；所述箱体与每个所述led显示模块通过安放于连接孔内的连接螺丝及连接部实现可拆卸的螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，每个所述led显示模块内对应每个所述连接部的位置设置有所述固定部，所述固定部两端贯通且内部安放有固定螺丝，所述led显示模块通过连接部及安放于固定部内的固定螺丝实现自身可拆卸的螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，每个所述led显示模块均包括底壳、led灯板和面罩；所述底壳上设置有至少两个所述连接部；所述led灯板与所述面罩通过扣合连接的方式实现可拆卸连接；所述led灯板上对应每个所述连接部的位置设置有所述固定部，且所述面罩对应所述固定部的位置设置有通孔，所述led灯板与所述底壳通过安放于固定部内的固定螺丝及连接部实现可拆卸的螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，每个所述连接部包括设置在底壳前侧的安装槽和设置在安装槽内的连接件，且所述连接件与所述安装槽通过螺丝实现固定连接；所述连接件两端贯通且内部设置有螺纹，且所述底壳后侧对应所述安装槽的位置设置有安装通孔，所述箱体与所述底壳通过连接螺丝及连接件实现可拆卸的螺纹连接；所述底壳与所述led灯板通过连接件及固定螺丝实现可拆卸的螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，所述连接件为六角铜柱，对应的，所述安装槽为六角形槽。
7.根据权利要求4所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，所述底壳的后侧上还设置有若干根定位柱，所述箱体对应每根定位柱的位置设置有定位孔，所述箱体与所述底壳通过定位孔及定位柱实现定位操作。
8.根据权利要求4所述的可前后拆卸的led模组，其特征在于，所述底壳后侧的四周上还分别设置有磁片，所述底壳通过所述磁片吸附在所述箱体上。
技术总结