本实用新型涉及道路施工领域，具体而言，涉及一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置。
背景技术：
刨铣装置是沥青路面养护和沥青混凝土路面养护施工的主要设备之一，主要用于公路、城镇道路、机场、货场等沥青混凝土面层的开挖翻新，也可以用于清除路面拥包、油浪、网纹、车辙等缺陷，现有技术中是用刨铣机构来开挖路面坑槽及沟槽，以及水泥路面的拉毛及面层错台的铣平，现有的真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置不具有除尘的功能，刨铣装置在刨铣过程中会产生很大灰尘，这些灰尘如果不进行处理，不仅会影响工作人员的身体健康，而且会影响环境质量。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，旨在改善不具有除尘功能的问题。
本实用新型是这样实现的：
本实用新型提供一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，包括车体机构、除尘机构和刨铣机构。
所述车体机构包括运载汽车和第一支撑板，所述第一支撑板一端安装于所述运载汽车一端，所述除尘机构包括风机、进风管、集尘嘴、出风管和集尘组件，所述集尘组件包括集尘箱、密封圈和过滤网，所述风机和所述集尘箱连接于所述第一支撑板一侧，所述集尘嘴通过所述进风管与所述风机进风端连通，所述进风管贯穿所述第一支撑板，所述集尘箱一侧通过所述出风管与所述风机的出风端连通，所述密封圈安装于所述集尘箱内壁，所述过滤网连接于所述密封圈内侧，所述刨铣机构安装于所述第一支撑板另一侧。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述集尘嘴位于所述第一支撑板下方。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述集尘箱一侧开设有除尘口，所述除尘口内表面插接有挡料板。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述刨铣机构包括液压缸、活塞杆、刨铣箱、刨铣刀、第一转杆、刨铣辊、第二转杆、电机和第二支撑板，所述液压缸安装于所述第一支撑板另一侧，所述活塞杆一端连接于所述液压缸输出轴，所述刨铣箱安装于所述活塞杆另一端，所述刨铣箱为开口向下结构，所述第一转杆一端转动连接于所述刨铣箱内壁，所述刨铣辊一端安装于所述第一转杆另一端，所述第二转杆一端连接于所述刨铣辊另一端，所述第二转杆另一端安装于所述电机输出轴，所述电机连接于所述第二支撑板一侧，所述第二支撑板一端安装于所述刨铣箱一侧，所述刨铣刀连接于所述刨铣辊周侧。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述刨铣辊一部分位于所述刨铣箱内部，所述刨铣辊另一部分位于所述刨铣箱外部。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述第二转杆转动贯穿于所述刨铣箱一侧。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述刨铣刀与所述刨铣辊之间形成圆弧倒角结构。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述集尘嘴位于所述刨铣箱和运载汽车之间。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述运载汽车一侧转动连接有集料斗。
在本实用新型的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置实施例中，所述运载汽车一侧安装有驾驶室。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，使用时，工作人员在驾驶室将运载汽车开到刨铣位置，然后控制液压缸向下延伸，液压缸会带动活塞杆向下移动，活塞杆会带动刨铣箱向下移动，当刨铣刀与地面接触时，打开电机，电机会带动第二转杆转动，第二转杆会带动刨铣辊转动，刨铣辊会带动刨铣刀转动，刨铣刀对地面进行刨铣，随着运载汽车的移动，刨铣刀不停的对地面进行刨铣，同时可调整液压缸向下延伸的长度，可调节刨铣的深度，在刨铣的国产中，打开风机，风机会通过集尘嘴将刨铣产生的灰尘运输进集尘箱内，过滤网的孔径小于灰尘的半径，灰尘会被过滤网挡住，空气通过，灰尘留在集尘箱进行收集除尘，使刨铣过程中具有除尘的功能，刨铣装置产生的灰尘会被处理，不仅会减少影响工作人员的身体健康，而且会减少影响环境质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置结构示意图；
图2为本实用新型实施方式提供的车体机构结构示意图；
图3为本实用新型实施方式提供的除尘机构结构示意图；
图4为本实用新型实施方式提供的集尘组件结构示意图；
图5为本实用新型实施方式提供的刨铣机构结构示意图。
图中：10、车体机构；110、运载汽车；120、集料斗；130、驾驶室；140、第一支撑板；20、除尘机构；210、风机；220、进风管；230、集尘嘴；240、出风管；250、集尘组件；251、集尘箱；252、密封圈；253、过滤网；254、除尘口；30、刨铣机构；310、液压缸；320、活塞杆；330、刨铣箱；340、刨铣刀；350、第一转杆；360、刨铣辊；370、第二转杆；380、电机；390、第二支撑板。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1，本实用新型提供一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，包括车体机构10、除尘机构20和刨铣机构30。
其中，除尘机构20固定安装在车体机构10一侧，刨铣机构30固定安装在车体机构10另一侧，车体机构10用于移动，刨铣机构30用于对地面进行刨铣，除尘机构20用于对灰尘进行除尘。
请参阅图1和图2，车体机构10包括运载汽车110和第一支撑板140，第一支撑板140一端安装于运载汽车110一端，具体的，第一支撑板140一端通过焊接固定安装于运载汽车110一端，运载汽车110用于移动，第一支撑板140用于安装固定。
在一些具体的实施方案中，运载汽车110一侧转动连接有集料斗120，具体的，运载汽车110一侧通过转动组件转动连接有集料斗120，运载汽车110一侧安装有驾驶室130，具体的，运载汽车110一侧通过焊接固定安装有驾驶室130，驾驶室130用于工作人员驾驶，集料斗120用于承载刨铣过程产生的碎石等废料。
请参阅图1-4，除尘机构20包括风机210、进风管220、集尘嘴230、出风管240和集尘组件250，集尘组件250包括集尘箱251、密封圈252和过滤网253，风机210和集尘箱251连接于第一支撑板140一侧，具体的，风机210和集尘箱251通过焊接固定连接于第一支撑板140一侧，集尘嘴230通过进风管220与风机210进风端连通，进风管220贯穿第一支撑板140，集尘箱251一侧通过出风管240与风机210的出风端连通，密封圈252安装于集尘箱251内壁，具体的，密封圈252通过胶接固定安装于集尘箱251内壁，过滤网253连接于密封圈252内侧，具体的，过滤网253通过胶接固定连接于密封圈252内侧，过滤网253为金属丝结构，风机210和集尘嘴230用于将灰尘运输进集尘箱251，集尘箱251用于存储灰尘，过滤网253用于过滤灰尘，密封圈252用于密封过滤网253和集尘箱251连接处。
在一些具体的实施方案中，集尘嘴230位于第一支撑板140下方，集尘箱251一侧开设有除尘口254，除尘口254内表面插接有挡料板，集尘嘴230位于刨铣箱330和运载汽车110之间，除尘口254用于将灰尘从集尘箱251运出。
请参阅图1、2和5，刨铣机构30安装于第一支撑板140另一侧，刨铣机构30包括液压缸310、活塞杆320、刨铣箱330、刨铣刀340、第一转杆350、刨铣辊360、第二转杆370、电机380和第二支撑板390，液压缸310安装于第一支撑板140另一侧，具体的，液压缸310通过焊接固定安装于第一支撑板140另一侧，活塞杆320一端连接于液压缸310输出轴，具体的，活塞杆320一端通过焊接固定连接于液压缸310输出轴，刨铣箱330安装于活塞杆320另一端，具体的，刨铣箱330通过焊接固定安装于活塞杆320另一端，刨铣箱330为开口向下结构，第一转杆350一端转动连接于刨铣箱330内壁，具体的，第一转杆350一端通过轴承转动连接于刨铣箱330内壁，刨铣辊360一端安装于第一转杆350另一端，具体的，刨铣辊360一端通过焊接固定安装于第一转杆350另一端，刨铣辊360的内腔为真空结构，第二转杆370一端连接于刨铣辊360另一端，具体的，第二转杆370一端通过焊接固定连接于刨铣辊360另一端，第二转杆370另一端安装于电机380输出轴，具体的，第二转杆370另一端通过焊接固定安装于电机380输出轴，电机380连接于第二支撑板390一侧，具体的，电机380通过焊接固定连接于第二支撑板390一侧，第二支撑板390一端安装于刨铣箱330一侧，具体的，第二支撑板390一端通过焊接固定安装于刨铣箱330一侧，刨铣刀340连接于刨铣辊360周侧，具体的，刨铣刀340通过焊接固定连接于刨铣辊360周侧，液压缸310和活塞杆320用于调节刨铣刀340高度，电机380用于带动刨铣辊360转动，刨铣刀340和刨铣辊360用于对地面进行刨铣。
在一些具体的实施方案中，刨铣辊360一部分位于刨铣箱330内部，刨铣辊360另一部分位于刨铣箱330外部，第二转杆370转动贯穿于刨铣箱330一侧，具体的，第二转杆370通过轴承转动贯穿于刨铣箱330一侧，刨铣刀340与刨铣辊360之间形成圆弧倒角结构。
该真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置的工作原理：使用时，工作人员在驾驶室130将运载汽车110开到刨铣位置，然后控制液压缸310向下延伸，液压缸310会带动活塞杆320向下移动，活塞杆320会带动刨铣箱330向下移动，当刨铣刀340与地面接触时，打开电机380，电机380会带动第二转杆370转动，第二转杆370会带动刨铣辊360转动，刨铣辊360会带动刨铣刀340转动，刨铣刀340对地面进行刨铣，随着运载汽车110的移动，刨铣刀340不停的对地面进行刨铣，同时可调整液压缸310向下延伸的长度，可调节刨铣的深度，在刨铣的国产中，打开风机210，风机210会通过集尘嘴230将刨铣产生的灰尘运输进集尘箱251内，过滤网253的孔径小于灰尘的半径，灰尘会被过滤网253挡住，空气通过，灰尘留在集尘箱251进行收集除尘，使刨铣过程中具有除尘的功能，刨铣装置产生的灰尘会被处理，不仅会减少影响工作人员的身体健康，而且会减少影响环境质量。
需要说明的是，风机210、液压缸310和电机380具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
风机210、液压缸310和电机380的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，包括
车体机构（10），所述车体机构（10）包括运载汽车（110）和第一支撑板（140），所述第一支撑板（140）一端安装于所述运载汽车（110）一端；
除尘机构（20），所述除尘机构（20）包括风机（210）、进风管（220）、集尘嘴（230）、出风管（240）和集尘组件（250），所述集尘组件（250）包括集尘箱（251）、密封圈（252）和过滤网（253），所述风机（210）和所述集尘箱（251）连接于所述第一支撑板（140）一侧，所述集尘嘴（230）通过所述进风管（220）与所述风机（210）进风端连通，所述进风管（220）贯穿所述第一支撑板（140），所述集尘箱（251）一侧通过所述出风管（240）与所述风机（210）的出风端连通，所述密封圈（252）安装于所述集尘箱（251）内壁，所述过滤网（253）连接于所述密封圈（252）内侧；
刨铣机构（30），所述刨铣机构（30）安装于所述第一支撑板（140）另一侧。
2.根据权利要求1所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述集尘嘴（230）位于所述第一支撑板（140）下方。
3.根据权利要求1所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述集尘箱（251）一侧开设有除尘口（254），所述除尘口（254）内表面插接有挡料板。
4.根据权利要求1所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述刨铣机构（30）包括液压缸（310）、活塞杆（320）、刨铣箱（330）、刨铣刀（340）、第一转杆（350）、刨铣辊（360）、第二转杆（370）、电机（380）和第二支撑板（390），所述液压缸（310）安装于所述第一支撑板（140）另一侧，所述活塞杆（320）一端连接于所述液压缸（310）输出轴，所述刨铣箱（330）安装于所述活塞杆（320）另一端，所述刨铣箱（330）为开口向下结构，所述第一转杆（350）一端转动连接于所述刨铣箱（330）内壁，所述刨铣辊（360）一端安装于所述第一转杆（350）另一端，所述第二转杆（370）一端连接于所述刨铣辊（360）另一端，所述第二转杆（370）另一端安装于所述电机（380）输出轴，所述电机（380）连接于所述第二支撑板（390）一侧，所述第二支撑板（390）一端安装于所述刨铣箱（330）一侧，所述刨铣刀（340）连接于所述刨铣辊（360）周侧。
5.根据权利要求4所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述刨铣辊（360）一部分位于所述刨铣箱（330）内部，所述刨铣辊（360）另一部分位于所述刨铣箱（330）外部。
6.根据权利要求4所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述第二转杆（370）转动贯穿于所述刨铣箱（330）一侧。
7.根据权利要求4所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述刨铣刀（340）与所述刨铣辊（360）之间形成圆弧倒角结构。
8.根据权利要求4所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述集尘嘴（230）位于所述刨铣箱（330）和运载汽车（110）之间。
9.根据权利要求1所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述运载汽车（110）一侧转动连接有集料斗（120）。
10.根据权利要求1所述的一种真空辊密封条圆弧倒角刨铣装置，其特征在于，所述运载汽车（110）一侧安装有驾驶室（130）。
技术总结