本实用新型涉及旋压机领域，尤其是涉及的是一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑。
背景技术：
筒坯平旋收口成半闭合平面时，需要准确控制所形成的半闭合平面的厚度，为了达到这个目的，需要保证的下限位的准确。另外，在对筒坯进行平旋收口时，筒坯受压时的反作用力会将旋压装置顶起，造成平旋厚度尺寸的波动。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供可精准调整限位并减少加工尺寸波动的一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑。
为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，包括机架、活动梁和可调限位支撑，活动梁可上下升降设置在机架上，机架上设有用于驱动活动梁升降的上压缸，活动梁的下部设有可横向移动的旋压轮装置；可调限位支撑设于活动梁的下方，活动梁下移时可被可调限位支撑顶住，可调限位支撑包括限位杆、固定座、锁紧螺母、导向座、导杆，限位杆的下部为螺柱，固定座上设有螺纹孔，限位杆的下部伸入固定座的螺纹孔内并螺纹配合，锁紧螺母设置在固定座的上方并套在限位杆的螺柱上；导向座设于固定座的侧部，导向座上设有刻度尺，导杆的上端设有卡块，卡块可转动套住限位杆，导杆活动伸入导向座内，导杆的下端在靠近刻度尺的位置上设有指针。可调限位支撑可以对活动梁进行支撑，配合上压缸对活动梁施加一定的压紧力，使筒坯在旋压加工时，旋压装置保持竖向的位置稳定，减少平旋厚度尺寸的波动。转动限位杆可调整限位杆的上下位置，导杆被导向座导向随着限位杆上下移动，通过观察导杆上的指针在刻度尺上的位置可读取调整量，可调限位支撑的长度调整可以更准确。限位杆调整好后，旋转锁紧螺母可将限位杆与导向座锁紧。
优选的，导向座在刻度尺的外侧设有透明的刻度尺盖板。采用了透明的刻度尺盖板将刻度尺与指针盖上，以方便观察。防止刻度尺和指针玷污而使得刻度模糊。
优选的，活动梁的底部设有两个相对设置的旋压轮装置，两个旋压轮装置可通过移动相互靠近或分开，可调限位支撑有四个，每个旋压轮装置的两侧下方对应位置均设有一个可调限位支撑。旋压轮包括旋轮，旋轮的外周包括前圆弧面和主圆弧面，前圆弧面设于旋轮外周的前侧，主圆弧面设于旋轮外周的中部和后部，前圆弧面的截面曲线的曲率为主圆弧面的截面曲线的曲率的3-5倍。可调限位支撑设置在旋压轮装置的两侧，可稳定地支撑活动梁，旋压轮装置工作时所受反作用力对活动梁的位置影响。
优选的，限位杆的外周设有一环槽，卡块为环状，卡块可旋转套住环槽。
优选的，限位杆的侧部设有用于工具插入的工具孔。工具插入工具孔来转动限位杆。
通过采用上述的技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型的活动梁可以被可调限位支撑，上压缸仍持续对活动梁向下施压，以抵消筒坯受压时产生的反作用力，防止其被顶起，活动梁的上下位置在整个工作过程中高度始终保持不变。旋压加工的厚度精确又平整。而且可调限位支撑在调整长度时可通过刻度尺观察调整量，使可调限位支撑的高度调整更准确，方便将多组可调限位支撑全部调整至同样高度，以防止活动梁偏载。
附图说明
图1为本实用新型的可调限位支撑的结构示意图；
图2为本实用新型的可调限位支撑与活动梁配合时的结构示意图；
图3为本实用新型的结构示意图；
图4为本实用新型旋压筒坯时的结构示意图。
主要附图标记说明：
可调限位支撑1；限位杆11；环槽111；工具孔112；固定座12；锁紧螺母13；导杆14；卡块141；指针142；导向座15；刻度尺15；刻度尺盖板152；活动梁2；旋压轮装置3；上压缸4；机架5。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例来进一步说明本实用新型。
如图1-图4所示，本实用新型一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，包括机架5、活动梁2和四个可调限位支撑。活动梁2可上下升降设置在机架5上，机架5上设有用于驱动活动梁2升降的上压缸4，上压缸4为一油缸，设置在活动梁2的上方，其活塞杆连接活动梁2。活动梁2的下部设有两个相对设置并可横向移动的旋压轮装置3，旋压轮装置设有旋轮，用于对筒坯进行旋压；两个旋压轮装置可通过移动相互靠近或分开，活动梁下移后可通过旋压轮装置3对固定在活动梁2下方的筒坯工件进行旋压。四个可调限位支撑1均设于活动梁的下方，活动梁2下移时可被可调限位支撑1顶住，每个旋压轮装置3的两侧下方对应位置均设有一个可调限位支撑1。
如图1所示，每个可调限位支撑1均包括限位杆11、固定座12、锁紧螺母13、导向座15、导杆14。限位杆11的下部为螺柱，固定座12上设有螺纹孔，限位杆11的下部伸入固定座12的螺纹孔内通过螺柱与螺纹孔螺纹配合，转动限位杆11可以调整限位杆11的高度。锁紧螺母14设置在固定座12的上方并套在限位杆11的螺柱上，锁紧螺母13与限位杆11的螺柱螺纹配合，转动锁紧螺母13可将限位杆11与固定座12锁紧。导向座15固定在固定座12的侧部，导向座15上设有刻度尺151，刻度尺151的刻度竖向排列。导杆14的上端设有卡块141，限位杆11的外周设有一环槽111，卡块141为环状，卡块141可旋转套住环槽111；导杆14活动伸入导向座15内，导向座15上设有竖向的滑槽，导杆的下部可上下活动插入滑槽内，导向座在滑槽的外侧设有盖住滑槽和导杆下部的导杆盖板。导杆14的下端在靠近刻度尺151的位置上设有指针142。导向座15在刻度尺151的外侧设有透明的刻度尺盖板152，保护刻度尺151和指针142不被玷污，造成模糊无法观察。限位杆11的侧部设有用于工具插入的工具孔112，工具插入工具孔112来转动限位杆11。
在工作前，四个可调限位支撑1已根据需要调好一致高度。在工作时，活动梁2下降，直至与可调限位支撑1的上平面接触，此时由于可调限位支撑1的抗衡作用，活动梁2停止下降，但上压缸4仍持续对活动梁2向下施压，以抵消筒坯受压时产生的反作用力，防止活动梁2被顶起。旋压轮装置对筒坯进行旋压工作，活动梁2的上下位置在整个旋压工作过程中始终保持不变。
在需要对可调限位支撑1的高度进行调整时，需先读取指针142指示的刻度尺151的刻度位置，之后首先松开锁紧螺母13，根据需要，旋转限位杆11，使其上升或下降，同时读取指针142跟随升降后指示的刻度尺151的刻度位置，待调整完所需调整量后，锁紧螺母13锁紧，固定限位杆11的位置，防止其转动。需将四组可调限位支撑1全部调整至同样高度，以防止活动梁2偏载。
以上所述的，仅为本实用新型的较佳实施例而已，不能限定本实用新型实施的范围，凡是依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与装饰，皆应仍属于本实用新型涵盖的范围内。
1.一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，其特征在于：包括机架、活动梁和可调限位支撑，活动梁可上下升降设置在机架上，机架上设有用于驱动活动梁升降的上压缸，活动梁的下部设有可横向移动的旋压轮装置；可调限位支撑设于活动梁的下方，活动梁下移时可被可调限位支撑顶住，可调限位支撑包括限位杆、固定座、锁紧螺母、导向座、导杆，限位杆的下部为螺柱，固定座上设有螺纹孔，限位杆的下部伸入固定座的螺纹孔内并螺纹配合，锁紧螺母设置在固定座的上方并套在限位杆的螺柱上；导向座设于固定座的侧部，导向座上设有刻度尺，导杆的上端设有卡块，卡块可转动套住限位杆，导杆活动伸入导向座内，导杆的下端在靠近刻度尺的位置上设有指针。
2.根据权利要求1所述的一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，其特征在于：导向座在刻度尺的外侧设有透明的刻度尺盖板。
3.根据权利要求1所述的一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，其特征在于：活动梁的底部设有两个相对设置的旋压轮装置，两个旋压轮装置可通过移动相互靠近或分开，可调限位支撑有四个，每个旋压轮装置的两侧下方对应位置均设有一个可调限位支撑。
4.根据权利要求1所述的一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，其特征在于：限位杆的外周设有一环槽，卡块为环状，卡块可旋转套住环槽。
5.根据权利要求1所述的一种用于筒坯平旋收口旋压机的可调限位支撑，其特征在于：限位杆的侧部设有用于工具插入的工具孔。
技术总结